一种防爆破电容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电气设施领域，尤其涉及一种防爆破电容器。
【背景技术】
[0002]目前，现有的电容器通常简称其为电容，是“装电的容器”，是一种容纳电荷的器件。电容是电子设备中的大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。电容器本体与外界环境之间安装有一层盖板，用于密封电容器内部，防止与外界环境接触，也用来安装和拆卸电容器，但是电容器受温度的变化比较明显，比如热胀冷缩，因此盖板就会与外壳出现间隙，现有技术电容器的密封方法主要是采用焊接的方法，然后在焊接点以及盖板上增加密封材料来增强密封性，但是焊点受温度的变化非常明显，因此会导致电容器的密封性降低，造成漏电等安全事故，而且由于电容器内部热胀冷缩的现象，会导致壳体变形甚至爆破，存在安全隐患，也会对暴露的引线造成损坏，导致电容器稳定性变低，降低电容器的使用寿命。
[0003]因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种结构简单、使用安全的防爆破电容器。
[0005]本发明针对上述的技术缺陷所采用的技术方案是:
一种防爆破电容器，包括壳体、防爆端盖、正电极接脚和负电极接脚，所述壳体一周包裹着一层塑料薄膜，所述壳体内安装有两个呈竖向的芯棒和聚丙烯薄膜层，所述聚丙烯薄膜层缠绕在对应芯棒的外部，所述壳体顶部上密封安装有防爆端盖，所述防爆端盖上对称设有两个安装孔，所述正电极接脚和负电极接脚穿过防爆端盖上的两个安装孔分别与正电极接线和负电极接线相连接，所述正电极接线连接到聚丙稀薄膜层的顶端，所述负电极接线连接到聚丙烯薄膜层的底端。
[0006]进一步地，所述正电极接脚和负电极接脚的结构均为L字形且上下均设有腰形连接孔，分别为上连接孔和下连接孔。
[0007]进一步地，所述防爆端盖上的安装孔与正、负电极接脚上的下连接孔相配合使用，且通过冲压的方式紧密结合。
[0008]进一步地，所述防爆端盖的内侧安装有一防爆片，所述防爆片与防爆端盖之间设有橡胶密封层。
[0009]进一步地，所述正、负电极接脚上的下连接孔与防爆端盖上安装孔的连接处浇注有泥状软填料。
[0010]进一步地，所述聚丙烯薄膜层上下部均设有橡胶密封圈。
[0011 ]进一步地，所述正、负电极接线上均设置有绝缘套管。
[0012]本发明的有益效果是:本发明结构简单，采用冲压的方式实现防爆端盖与电极接脚的紧密连接，解决了传统焊接密封技术中焊点易受温度影响的问题，同时连接孔和安装孔均为腰形结构，易于元件的安装与冲压，并且橡胶密封层、橡胶密封圈以及泥状软填料实现了结构的多重密封，绝缘套管的设置减少了电容器在运行过程中的损耗，改善了电容器的各项电气性能，提高了电容器的使用寿命，而且防爆端盖与防爆片的安装能使电容器安全防爆，使用安全。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]图2为本发明正、负电极接脚的结构示意图。
[0016]图3为本发明防爆端盖的结构示意图。
[0017]图4为本发明防爆端盖与正、负电极接脚的连接示意图。
[0018]其中:1、壳体、2、芯棒，3、聚丙烯薄膜层，4、塑料薄膜，5、防爆端盖，6、正电极接脚，
7、负电极接脚，8、正电极接线，9、负电极接线，10、防爆片，11、橡胶密封层，12、泥状软填料，13、橡胶密封圈，14、绝缘套管，501、安装孔，601、上连接孔，602、下连接孔，701、上连接孔，702、下连接孔。
【具体实施方式】
[0019]如图1至图4所示的一种防爆破电容器，包括壳体1、防爆端盖5、正电极接脚6和负电极接脚7，壳体1 一周包裹着一层塑料薄膜4，壳体1内安装有两个呈竖向的芯棒2和聚丙烯薄膜层3，聚丙烯薄膜层3缠绕在对应芯棒2的外部，壳体1顶部上密封安装有防爆端盖5，防爆端盖5上对称设有两个安装孔501，正电极接脚6和负电极接脚7穿过防爆端盖5上的两个安装孔501分别与正电极接线8和负电极接线9相连接，正电极接线8连接到聚丙稀薄膜层3的顶端，负电极接线9连接到聚丙烯薄膜层3的底端。
[0020]其中，正电极接脚6和负电极接脚7的结构均为L字形且上下均设有腰形连接孔，分别为上连接孔601、701和下连接孔602、702，腰型孔设计便于元件间的相互位置达到理想的状态或元件间位置的调整，只要在其对应位置加装有平垫圈即可提高腰型孔的定位紧固作用，操作简单，防爆端盖5上的安装孔501与正、负电极接脚6、7上的下连接孔602、702相配合使用，且通过冲压的方式紧密结合，解决了传统焊接密封技术中焊点易受温度影响的问题。[0021 ]另外，防爆端盖5的内侧安装有一防爆片10，能使电容器安全防爆，使用安全，防爆片10与防爆端盖5之间设有橡胶密封层11，增强防爆端盖5与壳体1内部的密封性，正、负电极接脚6、7上的下连接孔602、702与防爆端盖5上安装孔501的连接处浇注有泥状软填料12，对防爆端盖5和安装孔501毫无磨损，能够达到完全无泄漏的效果，聚丙烯薄膜层3上下部均设有橡胶密封圈13，实现结构的多重密封。还有正、负电极接线8、9上均设置有绝缘套管14，减少了电容器在运行过程中的损耗，改善了电容器的各项电气性能，提高了电容器的使用寿命ο
[0022]本发明的有益效果是:本发明结构简单，多重密封，焊点不易受温度影响，稳定性较高，而且防爆端盖与防爆片的安装能使电容器安全防爆，使用安全。
[0023]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防爆破电容器，包括壳体、防爆端盖、正电极接脚和负电极接脚，所述壳体一周包裹着一层塑料薄膜，所述壳体内安装有两个呈竖向的芯棒和聚丙烯薄膜层，其特征在于:所述聚丙烯薄膜层缠绕在对应芯棒的外部，所述壳体顶部上密封安装有防爆端盖，所述防爆端盖上对称设有两个安装孔，所述正电极接脚和负电极接脚穿过防爆端盖上的两个安装孔分别与正电极接线和负电极接线相连接，所述正电极接线连接到聚丙烯薄膜层的顶端，所述负电极接线连接到聚丙烯薄膜层的底端。2.根据权利要求1所述的一种防爆破电容器，其特征在于:所述正电极接脚和负电极接脚的结构均为L字形且上下均设有腰形连接孔，分别为上连接孔和下连接孔。3.根据权利要求1或2所述的一种防爆破电容器，其特征在于:所述防爆端盖上的安装孔与正、负电极接脚上的下连接孔相配合使用，且通过冲压的方式紧密结合。4.根据权利要求1所述的一种防爆破电容器，其特征在于:所述防爆端盖的内侧安装有一防爆片，所述防爆片与防爆端盖之间设有橡胶密封层。5.根据权利要求1或2所述的一种防爆破电容器，其特征在于:所述正、负电极接脚上的下连接孔与防爆端盖上安装孔的连接处浇注有泥状软填料。6.根据权利要求1所述的一种防爆破电容器，其特征在于:所述聚丙烯薄膜层上下部均设有橡胶密封圈。7.根据权利要求1所述的一种防爆破电容器，其特征在于:所述正、负电极接线上均设置有绝缘套管。
【专利摘要】本发明公开了一种防爆破电容器，包括壳体、防爆端盖、正电极接脚和负电极接脚，壳体内安装有两个呈竖向的芯棒和聚丙烯薄膜层，聚丙烯薄膜层缠绕在对应芯棒的外部，防爆端盖上对称设有两个安装孔，正电极接脚和负电极接脚穿过防爆端盖上的两个安装孔分别与正电极接线和负电极接线相连接，本发明结构简单，多重密封，解决了传统焊接密封技术中焊点易受温度影响的问题，腰形结构的连接孔易于元件的安装与冲压，绝缘套管的设置减少了电容器在运行过程中的损耗，改善了电容器的各项电气性能，提高了电容器的使用寿命，而且防爆端盖与防爆片的安装能使电容器安全防爆，使用安全。
【IPC分类】H01G2/14, H01G2/10
【公开号】CN105489373
【申请号】CN201510959452
【发明人】权高清
【申请人】苏州权素船舶电子有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月21日