电缆的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及具有互相绞合在一起的一对绝缘电线的电缆。
【背景技术】
[0002] 作为无面阻燃电缆，已知在将复数绝缘电线绞合在一起的多忍绞合线的外层设置 包覆层，并且在该包覆层的内层由乙締-醋酸乙締醋共聚物化VA)或乙締类a締控共聚物构 成、外层由热塑性聚氨醋等构成的同时，进行交联处理的电缆(例如，参照专利文献1)。
[0003] 现有技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1:日本专利公开2012-028123号公报
【发明内容】
[0006] 发明要解决的问题
[0007] 在运样的电缆中，要求降低在弯曲电缆的情况下成为保持弯曲的状态的所谓线癖 (線癖）。
[000引本发明的目的是提供难W带有线癖的电缆。
[0009] 解决问题的方案
[0010] 本发明的电缆具有：
[0011] 互相绞合在一起的一对绝缘电线，
[0012] 包覆所述一对绝缘电线的周围的由非交联聚氨醋形成的内部包覆层，W及
[0013] 包覆所述内部包覆层的周围的由非交联聚氨醋形成的外部包覆层，其中
[0014] 所述内部包覆层的硬度W肖氏A硬度计为90度W上100度W下，
[0015] 所述外部包覆层的硬度W肖氏A硬度计为80度W上90度W下、并且比所述内部包 覆层的硬度小5度至10度。
[0016] 本发明的效果
[0017] 根据本发明，可W提供难W带有线癖的电缆。
[001引附图简要说明
[0019] [图1]是示出根据本发明的实施方案的多忍电缆的一个例子的截面图。
[0020] [图2]是示出图1的多忍电缆的弯曲评价方法的图。
【具体实施方式】
[0021] [本申请发明的实施方案的说明]
[0022] 首先列出本申请发明的实施方案的内容进行说明。
[0023] 根据本申请发明的实施方案的多忍电缆
[0024] (1)具有互相绞合在一起的一对绝缘电线，
[0025] 包覆所述一对绝缘电线的周围的由非交联聚氨醋形成的内部包覆层，W及
[0026] 包覆所述内部包覆层的周围的由非交联聚氨醋形成的外部包覆层，其中
[0027] 所述内部包覆层的硬度W肖氏A硬度计为90度W上100度W下，
[00%]所述外部包覆层的硬度W肖氏A硬度计为80度W上90度W下、并且比所述内部包 覆层的硬度小5度~10度。
[0029] 内部包覆层和外部包覆层由非交联聚氨醋形成，因此无需用于交联的加工费，由 此可W实现低成本化。另外，内部包覆层和外部包覆层的肖氏A硬度为上述范围的话，电缆 弯曲后难W带有线癖，并且加工性和操作性优异。
[0030] (2)优选所述一对绝缘电线各自具有导体和包覆所述导体的绝缘体，其中所述绝 缘体由交联聚乙締构成。
[0031] 由于绝缘电线的绝缘体经过了交联处理，因此可W维持绝缘电线的耐热性。
[0032] 为了实现难W带有线癖的加工性优异的电缆，优选满足W下范围。
[0033] (3)所述导体的截面积为0.25mm2W上0.5mm2W下。
[0034] (4)所述外部包覆层的厚度为0.2mmW上0.6mmW下
[0035] [本申请发明的实施方案的详细说明]
[0036] W下，参照【附图说明】根据本发明的电缆的例子。
[0037] 如图1所示，根据本实施方案的电缆10容纳有两根一组的绝缘电线11。绝缘电线11 之间W互相绞合在一起的所谓的对绞方式构成。
[0038] 绝缘电线11是任意导体12由绝缘体13所包覆的电线。
[0039] 绝缘电线11的导体12由（例如)将16根外径0.08mm的铜合金线绞合在一起的绞线 进一步討良绞合在一起的绞绞线形成。导体12的外径为(例如)0.82mm。此时导体12的截面积 为0.25臟2。
[0040] 另外，作为此时绝缘体13的材料，优选使用阻燃聚乙締。绝缘体13的外径为(例如） 1.4mm。对运样构成的绝缘电线11照射电子束W进行交联处理。需要说明的是，绝缘体13也 可W由阻燃聚締控类的树脂形成。
[0041 ]对绞的一对绝缘电线11的周围由内部包覆层21所包覆。内部包覆层21由未交联处 理的非交联聚氨醋构成。该内部包覆层21具有提高电缆10的横截面上的真圆度的功能。
[0042] 内部包覆层21的周围由外部包覆层22所包覆。外部包覆层22由未交联处理的非交 联聚氨醋构成。由此，外部包覆层22可W得到与构成各种机器等的模具材料PBT或尼龙的优 异热烙接性。
[0043] 作为构成内部包覆层21和外部包覆层22的非交联聚氨醋，可W W嵌段共聚物为 例。嵌段共聚物W聚氨醋部分作为硬链段、W非晶态聚合物作为软链段而构成。聚氨醋部分 由MDI或TDI等二异氯酸醋和乙二醇等二醇构成。作为非晶态聚合物，可W使用聚酸、聚醋、 聚碳酸醋等。作为非晶态聚合物，从柔性、耐水解性、低溫弯曲性能等方面考虑可W特别适 用聚酸类的非交联聚氨醋。
[0044] 内部包覆层21的外径为(例如)3.4mm，外部包覆层22的外径为(例如)4.0mm。
[0045] 例如，作为电缆10，也可W使用各绝缘电线11的导体12的截面积为0.3mm2、绝缘体 13的外径为1.7mm的电缆。此时，内部包覆层21的外径为4.4mm，外部包覆层的外径为5.0mm。 另外，作为电缆10,也可W使用各绝缘电线11的导体12的截面积为0.5mm 2、绝缘体13的外径 为2. Om的电缆。此时，内部包覆层21的外径为4.6mm，外部包覆层的外径为6.2mm。
[0046] 需要说明的是，关于绝缘体13、内部包覆层21和外部包覆层22的厚度大小，在导体 12的截面积(外径)确定的情况下由电特性和机械特性决定。例如，电缆10的导体12的截面 积在0.25mm 2~0.5mm2范围内时，外部包覆层22的厚度可W在0.2~0.6mm的范围内，W使电 缆难W带有线癖。外部包覆层22的厚度优选为(例如)0.3mmW上。
[0047] 内部包覆层21的硬度（肖氏A硬度)为90度W上100度W下，特别优选为95度。另外， 外部包覆层22的硬度（肖氏A硬度)为80度W上90度W下，特别优选为85度。即，将外部包覆 层22的肖氏A硬度设定为比内部包覆层21的肖氏A硬度小5度~10度。
[0048] 制造运样构成的本实施方案的电缆10时，首先，对绞一对绝缘电线11。然后，在对 绞的一对绝缘电线11的周围形成内部包覆层21，并且进一步在内部包覆层21的外周形成外 部包覆层22。
[0049] 如W上说明的那样，根据本实施方案的电缆10,由于内部包覆层21和外部包覆层 22由非交联聚氨醋构成，因此无需用于交联处理的加工费，可W实现低成本化。另外，通过 将内部包覆层21的硬度W肖氏A硬度计设为90度W上100度W下，并将外部包覆层22的硬度 W肖氏A硬度计设为80度W上90度W下且同时设为比内部包覆层21的硬度小5度~10度的 值，由此使电缆10弯曲后的线癖降低，并且可W提供加工性和操作性优异的电缆10。
[0050] 另外，根据本实施方案的电缆10,由于绝缘电线11的绝缘体13由交联聚乙締构成， 因此即使内部包覆层21和外部包覆层22未经交联处理，也能充分保持绝缘电线11的耐热 性。
[0051] 另外，根据本实施方案的电缆10,由于绝缘电线11的导体12的截面积为0.25mm2~ 0.5mm 2,且外部包覆层22的厚度为0.2~0.6mm，因此可W充分得到降低线癖的效果。
[0052] 实施例 [00对（实施例）
[0054] 使用内部包覆层和外部包覆层由非交联阻燃聚氨醋形成的本实施方案的电缆进 行线癖评价试验。将内部包覆层的硬度设为90度~100度，并将外部包覆层的硬度设为80度 ~90度。
[0055] 首先，将切断成150mm长度的电缆在曲率半径为IOmm的Wu字形弯曲的状态下通过 胶带等固定电缆两端，并保持24小时。其后，松开电缆，并在固定一端的状态下吊着电缆，测 定经过24小时后的位移量D(mm)(参照图2)。将该位移量D在50mmW下的情况设为线癖评价 试验合格。
[0056] (比较例）
[0057] 作为比较例，使用内部包覆层和外部包覆层由非交联阻燃聚氨醋形成、且内部包 覆层的硬度为85度、外部包覆层的硬度为95度或80度的电缆进行与实施例相同的线癖评价 试验。
[0058] 上述的线癖评价试验的结果在表1中示出。
[0化9][表1]
[0061] 如表1所示，由无需交联处理的非交联聚氨醋构成内部包覆层和外部包覆层的实 施例1~5中，线癖为可容许的值。另一方面，内部包覆层的硬度为85度且外部包覆层的硬度 为95度或80度的比较例1、2中，与实施例相比位移量D变大，不能实现线癖的降低。
[0062] 由W上可W确认，具有由非交联聚氨醋形成的内部包覆层和外部包覆层、内部包 覆层的硬度为90度~100度、外部包覆层的硬度为80度~90度、且外部包覆层的硬度比内部 包覆层的硬度小5度~10度的实施例获得了充分的线癖降低效果。
[0063] W上参照特定的实施方案对本发明进行了详细说明，本领域技术人员应该明白可 W在不脱离本发明的精神和范围的情况下进行各种变更和修改。此外，上述说明的构成部 件的数量、位置、形状等并不限于上述实施的方案，在实施本发明的基础上可W变更为适当 的数量、位置、形状等。
[0064] 上述实施方案的电缆10中绝缘电线11的根数和配置并不限于本实施方案。也可W 是电缆内含有两对W上绝缘电线的结构。
[0065] 本申请基于2013年9月10日提交的日本专利申请(特愿2013-187616)，并且其内容 W引用的方式并入本文。
[0066] 附图标记的说明
[0067] 10:电缆
[006引 11:绝缘电线
[00例 12:导体
[0070] 13:绝缘体
[0071] 21:内部包覆层
[0072] 22:外部包覆层
[0073] R:曲率半径
[0074] D:位移量
【主权项】
1. 一种电缆，具有： 互相绞合在一起的一对绝缘电线， 包覆所述一对绝缘电线的周围的由非交联聚氨酯形成的内部包覆层，以及 包覆所述内部包覆层的周围的由非交联聚氨酯形成的外部包覆层，其中 所述内部包覆层的硬度以肖氏A硬度计为90度以上100度以下， 所述外部包覆层的硬度以肖氏A硬度计为80度以上90度以下、并且比所述内部包覆层 的硬度小5度至10度。2. 根据权利要求1所述的电缆，其中，所述一对绝缘电线各自具有导体和包覆所述导体 的绝缘体，其中 所述绝缘体由交联聚乙烯构成。3. 根据权利要求2所述的电缆，其中，所述导体的截面积为0.25mm2以上0.5mm2以下。4. 根据权利要求1至3中任意一项所述的电缆，其中，所述外部包覆层的厚度为0.2mm以 上0.6mm以下。
【专利摘要】本发明提供一种降低线癖的同时，可以低成本制作的电缆。电缆10具有互相绞合在一起的一对绝缘电线11、包覆一对绝缘电线11的周围的由非交联聚氨酯形成的内部包覆层21、以及包覆内部包覆层21的周围的由非交联聚氨酯形成的外部包覆层22。内部包覆层21的硬度以肖氏A硬度计为90度以上100度以下，外部包覆层22的硬度以肖氏A硬度计为80度以上90度以下、并且比内部包覆层21的硬度小5度～10度。
【IPC分类】H01B7/29, H01B7/17
【公开号】CN105637596
【申请号】CN201480041983
【发明人】小堀孝哉, 越智祐司, 桥本智
【申请人】住友电气工业株式会社
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年9月10日
【公告号】DE112014004143T5, WO2015037602A1