压缩机和插头组件的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种压缩机，其包括外壳、压缩机构和插头组件，端子延伸穿过所述外壳，所述压缩机构布置在所述外壳内，所述插头组件连接至所述端子并且包括插头本体、适配器和导管，插头本体包围多个电气插孔和电连接到所述电气插孔的多个导线的第一端，适配器耦接到所述插头本体并包括具有孔的导管插孔，导管与所述孔接合以允许所述多根导线延伸穿过所述孔并穿过所述导管。此外，本发明还提供一种插头组件。
【专利说明】
压缩机和插头组件
[0001 ] 本发明是申请日为2012年5月24日、申请号为201280025359.3 (PCT/US2012/ 039274)、发明名称为"导管适配器"的发明专利申请的分案申请。
[0002] 对相关申请的交叉引用
[0003] 本申请要求2012年5月23日提交的美国发明申请No. 13/478,235的优先权，W及 2011年5月27日提交的美国临时申请No. 61 /490，947的权益。上述申请的全部公开内容通过 引用纳入本文。
技术领域
[0004] 本公开设及电插头组件和用于将导管连接到插头组件的适配器。
【背景技术】
[0005] 本节提供了有关本公开的背景信息并且不必是现有技术。
[0006] 电动部件可W包括用于将该部件电禪接到外部电源的至少一个端子组件。插头组 件可与端子组件接合，W将与电源连通的多根导线电禪接到该端子组件从而选择性地向部 件提供电力。
【发明内容】
[0007] 本节提供了本公开的总体概要，而不是其全部范围或其所有特征的全面公开。
[000引在一种形式中，本公开提供一种可包括本体部分和导管插孔的适配器。本体部分 可包括横向构件和从横向构件延伸的第一和第二臂。第一和第二臂可分别包括第一和第二 接合特征。导管插孔可从横向构件沿与第一和第二臂相反的方向延伸，并且可W包括孔和 第=接合特征。第=接合特征可保持导管的外表面。
[0009] 在一些实施方式中，插头本体中的电气插孔可W接收从电气端子延伸的多个导体 插针中的相应的一个，W在多根导线和多个导体插针之间提供电连通。
[0010] 在一些实施方式中，导管插孔可包括从限定孔的表面沿径向向内延伸的突起。突 起可W与导管的螺旋形表面接合。
[0011] 在一些实施方式中，适配器可W包括横向构件和从横向构件延伸的第一和第二 臂。导管插孔可从横向构件沿与第一和第二臂相反的方向延伸。插头本体可被接收在第一 和第二臂之间。
[0012] 在一些实施方式中，插头保持器可W与插头本体接合，并可包括多个突片，运些突 片被配置为与至少部分地围绕压缩机的电气端子的防护装置接合。第一和第二臂可W分别 包括第一和第二突片，第一和第二突片与插头保持器接合。插头保持器可W包括第一和第 二构件，第一和第二构件在它们之间接收插头本体。第一和第二构件可被接收在适配器的 第一和第二臂之间。
[0013] 在另一种形式中，本公开提供一种可包括插头本体、适配器和导管的组件。插头本 体可包围多个电气插孔和多根导线的第一端，多根导线电连接至电气插孔。适配器可被禪 接到插头本体，并且可W包括具有孔的导管插孔。导管可与孔接合W允许多根导线延伸穿 过该孔并穿过导管。
[0014] 在一些实施方式中，第一和第二臂可包括大致U形的横截面。第一和第二臂W及导 管插孔可W彼此一体地形成。
[0015] 在一些实施方式中，第=接合特征可包括延伸进入孔内的螺旋形突起。
[0016] 在一些实施方式中，第一和第二臂可W是弹性晓性的W允许端子插头保持器卡入 W与第一和第二接合特征接合。
[0017] 在一些实施方式中，端子插头组件可被接收在第一和第二臂之间。被连接到端子 插头组件的导线可延伸穿过导管插孔并进入导管。端子插头组件可W接收从压缩机的电气 端子延伸的导体插针。
[0018] 作为一个例子，本公开提供一种压缩机，其可W包括外壳、电气端子、插头、多根导 线、插头保持器、适配器和导管。电气端子与外壳中的开口接合，并且可包括至少部分地围 绕多个第一导电构件的防护装置。插头可包括与第一导电构件电连通的多个第二导电构 件。多根导线可从第二导电构件延伸。插头保持器可包括本体部分和从本体部分延伸且与 防护装置接合的第一、第二和第=构件。第一和第二构件可W接收插头的一部分。适配器可 包括横向构件、从横向构件沿第一方向延伸的第一和第二臂、W及从横向构件沿第二方向 延伸的导管插孔。插头可W被布置在第一和第二臂之间。插头保持器的第一和第二构件可 与第一和第二臂接合。导管可与导管插孔接合并接收多根导线。
[0019] 在一些实施方式中，导管插孔可包括孔和突起，突起延伸到孔内并与导管外表面 接合。
[0020] 在一些实施方式中，第一和第二臂可分别包括第一和第二突片，第一和第二突片 朝着彼此延伸并分别与第一和第二构件接合。第一和第二臂可W是弹性晓性的，W允许第 一和第二构件卡入W与第一和第二突片接合。
[0021] 在一些实施方式中，第一和第二构件可布置在第一和第二臂之间。
[0022] 在一些实施方式中，插头保持器可W支撑适配器和导管的大多数负荷。
[0023] 从本文提供的描述，其它应用领域将变得显而易见。本概要中的描述和具体的例 子只是为了说明的目的，而不是用于限制本公开的范围。
【附图说明】
[0024] 本文所描述的附图仅仅是为了所选择的实施方式的说明性目的，而不是所有可能 的实现方式，也不是用于限制本公开的范围。
[0025] 图1是具有插头组件和与其相连的导管适配器的压缩机的透视图；
[0026] 图2是压缩机的端子的局部剖视图；
[0027] 图3是端子、插头组件和导管适配器的局部分解透视图；
[00%]图4是插头组件和导管适配器的局部分解透视图；
[0029] 图5是端子、插头组件和导管适配器的剖视图；
[0030] 图6是插头组件和导管适配器的剖视图；W及 [0031 ]图7是插头组件和导管适配器的俯视图。
[0032]在整个附图的几个视图中相应的附图标记表示相应的部分。
【具体实施方式】
[0033] 现在将参照附图对示例性实施方式进行更充分地描述。
[0034] 示例性实施方式被提供W使得本公开将是全面的，并且对本领域技术人员充分地 传达了范围。阐述了许多具体细节，例如特定部件、装置和方法的例子，W提供本公开实施 方式的全面理解。对本领域技术人员显而易见的是:无需采用具体细节，示例性实施方式可 W W许多不同的形式来体现，并且具体细节和示例性实施方式均不应被解释为限制本公开 的范围。在一些示例性实施方式中，已知的过程、已知的装置结构和已知的技术不进行详细 地描述。
[0035] 本文中使用的术语仅是为了描述具体示例性实施方式的目的，并不旨在限制性 的。如本文所用的，单数形式"一"、"一个"和"该"旨在也可W包括复数形式，除非上下文另 外清楚地指示。术语"包括"、"包含"、"含有"和"具有"是包括性的，并且因此列举所述特征、 整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除存在或添加其它特征、整数、步骤、操作、 元件、部件和/或其组群中的一个或多个。本文所描述的方法步骤、过程和操作不应被解释 为必须要求按照所述或所示的特定顺序执行它们，除非特定地确认为执行的顺序。还应当 理解的是，可W采用附加的或替代的步骤。
[0036] 当元件或层被描述为"在……上"、"被接合到"、"被连接到"或"被禪接到"另一元 件或层时，它可W是直接地在……上、被接合、被连接或被禪接到另一元件或层，或者可W 存在介入的元件或层。相反，当元件被描述为"直接在……上"、"直接被接合至"、"直接被连 接到"或"直接被禪接到"另一元件或层时，可能不存在介入的元件或层。用来描述元件之间 的关系的其它词语应W类似的方式加 W解释（例如，"在……之间"与"直接在……之间"、 "相邻"与"直接相邻"等）。如本文所用的，术语"和/或"包括所列相关项目的一个或多个的 任何及所有组合。
[0037] 虽然本文中可使用术语第一、第二、第=等来描述各种元件、部件、区域、层和/或 部分，但是运些元件、组件、区域、层和/或部分不应该受到运些术语的限制。运些术语可能 仅是用来区分一个元件、部件、区域、层或部分和另一个区域、层或部分。当在本文中使用 时，如"第一"、"第二"之类的术语和其它数字术语，并不意味着序列或顺序，除非通过上下 文清楚地表示。因此，在下面讨论的第一元件、组件、区域、层或部分可W被称为第二元件、 组件、区域、层或部分，而不脱离示例性实施方式的教导。
[0038] 为了便于说明，本文可W使用例如"内"、"外"、"在……之下"、"下方"、"下"、"上 方"、"上"之类的空间相关术语W及类似术语，W如图中所示地描述一个元件或特征与另一 个(多个)元件或另一个(多个)特征的关系。空间相关术语旨在除了附图中所示的定向之外 还可W包含使用或操作中的设备的不同定向。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为 在元件或特征的"下方"或"之下"的其它元件然后将被定向为在该元件或特征的"上方"。因 此，示例性术语"在……下面"可W包括上方和下方两种定向。设备可被另外定向（旋转90度 或者W其它定向），并且本文所用的空间相关描述符进行相应地解释。
[0039] 参考图1-7,提供了可将导管21禪接到插头组件18的导管适配器20。插头组件18可 将电气端子14电禪接到电源(未示出）。例如，端子14可被电连接到负载，该负载为例如压缩 机10之类的电动部件或模块的、或者包括控制和/或诊断模块、电路板、风扇、加热器或传感 器的任何其它电动组件或模块的电机(未示出）。
[0040] 端子14被电禪接至示例性负载，将在图1中所示的压缩机10的背景下对该示例性 负载进行描述，可W理解的是，运是一个例子并且导管适配器20可W与任何其它负载一起 使用。压缩机10可W例如是满旋式压缩机、线性压缩机、螺杆式压缩机、离屯、式压缩机或往 复式压缩机、或任何其它类型的压缩机。
[0041] 例如，压缩机10可W压缩制冷剂或其它工作流体并使工作流体在整个冷却系统或 热累系统中循环。压缩机10可包括外壳12,外壳12限定了密封腔室15,电机和压缩机构（未 示出）可W布置在该腔室内。端子14可W密封地布置在延伸穿过外壳12的孔16内。端子14和 外壳12之间的密封关系保持了密封腔室15的完整性，并且可W向腔室15提供气密密封。端 子14可W在外部电源(未示出）与布置在腔室室15内的电机之间提供电气连接。
[0042] 端子14可W包括多个导体插针22、端子本体24、多个烙融玻璃和/或陶瓷绝缘体 (未具体示出）、娃橡胶成型件30和防护装置32。端子本体24可W是杯形的金属构件，可W通 过电阻焊接和/或任何其它合适的附接方法将杯形的金属构件密封地布置在孔16内。延伸 贯穿端子本体24的多个孔(未示出）中的每一个可W密封地接收多个烙融玻璃绝缘体中的 相应的一个和多个导体插针22中的相应的一个。每个导体插针22可延伸穿过相应的烙融玻 璃绝缘体W在外壳12的内部和外部之间提供电连通。
[0043] 每个陶瓷绝缘体可被固定到多个导体插针22的延伸进入腔室15中的相应的一个。 陶瓷绝缘体可W隔离导体插针22W防与端子本体24接触，W及在相邻导体插针22之间提供 绝缘。娃橡胶成型件30可W位于端子本体24的外侧，并可W包括从其延伸的多个直立护套 40。每个直立护套40可W包括延伸穿过娃橡胶成型件30的孔44,并且可W接收导体插针22 中的相应的一个。孔44和导体插针22之间的关系可W用于为导体插针22既提供密封又提供 绝缘。
[0044] 防护装置32可W通过电阻焊接和/或任何其它合适的附接方法而被物理地固定到 外壳12的外部。在运方面，端子本体24和防护装置32可W是同时或依次被焊接到外壳12W 提供气密密封。防护装置32可从外壳向外延伸，并可至少部分地围绕导体插针22。防护装置 32可W包括开口 48，开口 48与端子本体24接合W将防护装置32定位在外壳12上并且相对于 导体插针22定位防护装置32。相对于导体插针22定位防护装置32允许在插头组件18与端子 HW及与防护装置32之间的紧密配合。防护装置32可包括空腔50,导体插针22可位于该空 腔内。防护装置32和插头组件18之间的附接提供了密封，其限制或防止湿气和/或碎屑从防 护装置32与插头组件18之间泄漏并防止对导体插针22造成侵蚀。
[0045] 插头组件18允许位于外壳12外侧的导体插针22的一部分连接至多根导线55,运些 导线在插头组件18和外部电源之间延伸。插头组件18可W包括围绕成型内忍66的成型外本 体64。例如，外本体64和内忍66可W由热固性或热塑性材料形成。内忍66可包括用于接收相 应的导体插针22的凹形电气插孔70。多个插孔70在数量上等于端子14的导体插针22并W与 导体插针22相同的方式进行布置。导体插针22和插孔70之间的连接提供了导体插针22和插 孔70之间的电连接W及将插头组件18相对于端子14和防护装置32保持在所需位置的机械 连接。内忍66可W相对于插孔70对导线55进行定位，W当导体插针22接收在插孔70内时允 许导线与导体插针22电连通。
[0046] 外本体64可包括可包围内忍66的端帽78、连接器本体80和壳体盖81。当插头组件 18与端子14完全接合时，端帽78可抵靠防护装置32的远侧边缘。连接器本体80从端帽78延 伸进入空腔50内并可包括环形密封件100。当插头组件18与端子14完全接合时，密封件100 可密封地与防护装置32的内直径表面接合。插孔70可W延伸通过连接器本体80的轴向面对 表面。壳体盖81可从端帽78和连接器本体80延伸，并可容纳对导线55进行定位的内忍66的 一部分。
[0047]在一些实施方式中，端子14和插头组件18之间的配合可W足够的紧W将插头组件 18保持在端子14上。在一些实施方式中，插头组件18可包括插头保持器118,插头保持器118 可选择性地附接到防护装置32W限制插头组件18从防护装置32上移除。插头保持器118可 W包括大致U形的主体120、从主体120延伸的一对臂122、124、W及突起126。插头保持器118 可W由例如热固性或热塑性材料或另一种聚合材料一体地形成。臂122、124从主体120的相 反部分延伸并相互协作W将主体120固定到防护装置32。臂122可包括第一附接特征128并 且臂124可包括第二附接特征130。
[004引第一个附接特征128可W包括斜坡部分132,斜坡部分132有利于将插头保持器118 插入防护装置32中。第一附接特征128还可W包括延伸部134,延伸部134与防护装置32中的 多个槽144(图3)的其中一个接合W相对于防护装置32地固定插头保持器118。第二附接特 征130可W包括斜坡部分136和延伸部138,斜坡部分136同样有利于将插头保持器118插入 防护装置32中，延伸部138与防护装置32中的槽144中的另一个接合W进一步固定插头保持 器118相对于防护装置32的位置。
[0049] 突起126大体在臂122、124之间从主体120延伸并且可W包括布置在突起126的远 端处的突片142。当插头保持器118附接到防护装置32W在臂122、124上施加力从而牢固地 将插头组件18附接到端子14时，突片142可与防护装置32接合。
[0050] 在一些实施方式中，插头保持器118可W包括系绳（未示出），系绳将插头保持器 118附接到插头组件18。系绳可W包括编织的金属缆线，其分别与插头组件18和插头保持器 118中的孔接合。系绳可W包括一段长度，所述长度允许插头保持器118附接到防护装置32， 并且允许从防护装置32取下同时还可W允许当插头保持器118未附接到防护装置32时将插 头保持器118保持为紧邻防护装置32。
[0051] 导管适配器20可与插头组件18的插头保持器118和/或外本体64接合并且可W将 导管21禪接到插头组件18。导管适配器20可W包括横向构件150、第一和第二臂152、154W 及导管插孔156。第一和第二臂152、154可从横向构件150延伸并与横向构件150协作，W形 成大致U形的一体成形的本体。例如，导管适配器20可由热固性或热塑性材料形成，如30 % 的玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇醋。例如，导管适配器20可W由例如注塑成型工艺形 成和/或由任何其它合适的制造工艺形成。在一些实施方式中，例如，导管适配器20可W由 己斯夫(BASF)制造的Pe化a? 130FR形成，或由杜邦公司(DuPont)制造的Rynite?FR530形 成。将可W理解的是，导管适配器20可W由一个或多个其它聚合材料形成。
[0化2] 第一臂152可W包括第一部分158、第二部分160和第=部分162。第一、第二和第= 部分158、160、162可相互协作W形成接收插头保持器118的臂122的大致U形的构件。类似 地，第二臂154可W包括第一部分164、第二部分166和第=部分168。第一、第二和第=部分 164、166、168可相互协作W形成接收插头保持器118的臂124的大致U形的构件。如图7所示， 插头保持器118的主体120的面朝外部的表面169可W与第一部分158、164抵接。
[0化3]第一和第二臂152、154还可W分别包括第一和第二突片170、172,第一和第二突片 170、172可分别从第二部分160、166朝向彼此延伸。第一和第二突片170、172中每一者可W 包括锥形表面174和接合表面176(图6)。第一和第二突片170、172的接合表面176可与插头 保持器118的臂122、124中的相应的一个接合。第一和第二臂152、154可W是弹性晓性的W 允许插头保持器118插入它们之间，并卡入W与第一和第二突片170、172接合。
[0054] 导管插孔156可W是基本为圆柱形的构件，其从横向构件150沿与第一和第二臂 152、154相反的方向延伸。导管插孔156可W相对于第一和第二臂152、154定位成使得当将 插头组件18接收在第一和第二臂152、154之间时，导管插孔156可W与多根导线55大致对 准。导管插孔156可W包括延伸穿过该导管插孔156的孔178。如图6所示，当插头组件18被接 收在导管适配器20中时导线55可W延伸通过孔178。
[0055] 导管插孔156可W包括一个或多个螺旋形的突起或螺纹180,突起或螺纹180从限 定孔178的表面向内延伸。同时，在一些实施方式中，突起180可W只围绕孔178的一部分延 伸，在其它实施方式中，突起180可W形成围绕孔178延伸=百六十度(或更多)连续的螺纹。 在一些实施方式中，突起180可W包括在孔178的部分或全部轴向长度上延伸的一组螺纹。 在一些实施方式中，一个或多个突起180可W包括配置为与导管21接合的一个或多个螺旋 形或非螺旋形的突片、倒钩或其它接合特征。
[0056] 例如，导管21可W是由金属和/或聚合材料形成的相对晓性的中空管。导管21可W 包括外表面182和内表面184,内表面184限定了接收导线55的通道。外表面182可W包括螺 旋形的螺纹或肋186。导管21的端部188可被接收在导管插孔156的孔178中，使得肋186可与 突起180(图6)接合。W运种方式，导管21可W经导管适配器20固定到插头组件18而无需紧 固件或夹子，并且可W为导线55提供额外的绝缘和保护W限制或防止损坏导线55。虽然在 图中未具体示出，然而导管21可从导管适配器20延伸到电源。
[0057] 继续参考图1-7,将对导管适配器20与插头保持器118的操作进行详细描述。当插 头组件18被附接到端子14使得导体插针22分别接收在插孔70内时，可W相对于插头组件18 对插头保持器118进行定位W限制插头组件18从端子14移除和/或限制插头组件18和端子 14之间的相对运动。具体而言，插头保持器118的主体120可W大体在插头组件18的外本体 64上滑动，直到附接特征128、130的延伸部134、138被分别卡入W与防护装置32的槽144 (图 3)接合，并且突起126的突片142与防护装置32的外表面(图5)接合。
[005引从插头组件18延伸的导线55可通过导管插孔156的孔178插入，并进入导管21内。 可W相对于导管适配器20扭转导管21W将肋186与导管插孔156的突起180螺纹接合。在一 些实施方式中，导管21的端部188可被径直推入（即没有扭转）导管插孔156的孔178内并被 卡入或压入W与突起180接合。在一些实施方式中，粘合剂可被施加到导管插孔156和导管 21上W将导管21粘结在孔178内的适当位置。
[0059]随着插头保持器118相对于防护装置32固定插头组件18,导管适配器20可在插头 保持器118上滑动，使得插头保持器118的臂122、124和插头组件18的端帽78至少部分地被 接收在导管适配器20的第一和第二臂152、154之间。随着导管适配器20被向上滑动(相对图 1和图2-6中显示的视图）W与插头保持器118接合，突片170、172的锥形表面174可W抵靠着 插头保持器118的臂122、124滑动，其可W迫使导管适配器20的第一和第二臂152、154向外、 彼此远离地弯曲。随着导管适配器20继续在插头保持器118上滑动，臂122、124将卡入W与 导管适配器20的相应突片170，172的接合面176接合，如图6所示。
[0060] 如上所述，导管21可被附接到导管适配器20,并且导管适配器20可被附连到插头 保持器118,插头保持器118可W被固定到防护装置32。W运种方式，可W很少地或者没有将 导管适配器20和导管21的重量或负荷传递到插头组件18。相反，导线管适配器20和导管21 的负荷可W由插头保持器118和防护装置32支撑。因为很少或没有负荷传递至插头组件18 或者由插头组件18支撑，因此非常少的或没有负荷被传递到端子14的导体插针22,并且因 此，可W基本上避免使端子14的导体插针22和/或其它部件发生弯曲和/或对它们造成其它 损坏。运可W增加端子14的操作寿命，并提高端子14和通过端子14接收电力的电气装置的 可靠性。
[0061] 将可W理解的是，上面所描述的并图中所示的端子14、插头组件18和插头保持器 118是示例性的，并为了说明的目的而提供。导管适配器20可W被配置为附接到任何其它配 置的或任何其它类型的插头组件和/或插头保持器。在一些实施方式中，导管适配器20可W 与插头组件18和/或插头保持器118-体地形成。在一些实施方式中，导管适配器20可直接 附接到插头组件18和/或直接附接到防护装置32。
[0062] 在一些实施方式中，例如，导管插孔156可W是通过螺纹接合或卡扣配合附接到横 向构件150的单独本体。在其它实施方式中，导管插孔156可W与插头组件18-体地形成，或 直接被附接到插头组件18。
[0063] 尽管插头组件18、插头保持器118、导管适配器20和导管21在上面描述为与压缩 机、风扇、加热器和/或传感器一起使用，然而在一些实施方式中，导管适配器20可W用于将 导管21连接到用于任何电动部件的任何插头组件和/或插头保持器。
[0064] 为了图示和描述的目的已经提供了对实施方式的上文描述。并不旨在穷尽或限制 本公开。特定实施方式的各个元件或特征一般不局限于该特定实施方式，但是，在适用的情 况下，是可W互换的，并且可W用在所选择的实施方式中，即使没有特别示出或描述。运也 可W W许多方式变化。运样的变化不应被视为违背本公开，并且所有运样的修改旨在被包 括在本公开的范围之内。
【主权项】
1. 一种压缩机，其包括： 外壳，端子延伸穿过所述外壳； 压缩机构，所述压缩机构布置在所述外壳内；以及 插头组件，所述插头组件连接至所述端子并且包括： 插头本体，其包围多个电气插孔和电连接到所述电气插孔的多根导线的第一端； 适配器，其耦接到所述插头本体并包括具有孔的导管插孔；以及 导管，其与所述孔接合以允许所述多根导线延伸穿过所述孔并穿过所述导管。2. 根据权利要求1所述的压缩机，其中所述插头本体中的所述电气插孔接收从电气端 子延伸的多个导体插针中的相应的一个，以在所述多根导线和所述多个导体插针之间提供 电连通。3. 根据权利要求1所述的压缩机，其中所述导管插孔包括从限定所述孔的表面径向向 内延伸的突起。4. 根据权利要求3所述的压缩机，其中所述突起与所述导管的螺旋形表面接合。5. 根据权利要求1所述的压缩机，其中所述适配器包括横向构件和从所述横向构件延 伸的第一臂和第二臂。6. 根据权利要求5所述的压缩机，其中所述导管插孔从所述横向构件沿与所述第一臂 和所述第二臂相反的方向延伸。7. 根据权利要求5所述的压缩机，其中所述插头本体接收在所述第一臂和所述第二臂 之间。8. 根据权利要求1或7所述的压缩机，还包括插头保持器，所述插头保持器与所述插头 本体接合并包括多个突片，所述突片配置为与至少部分地围绕压缩机的电气端子的防护装 置接合。9. 根据权利要求1或7所述的压缩机，其中所述防护装置包括多个槽，当所述插头保持 器接合所述防护装置时，所述插头保持器的所述突片接收在所述槽中。10. 根据权利要求9所述的压缩机，其中所述第一臂和所述第二臂包括分别与所述插头 保持器接合的第一突片和第二突片。11. 根据权利要求10所述的压缩机，其中所述插头保持器包括第一构件和第二构件，所 述第一构件和所述第二构件在它们之间接收所述插头本体，所述第一构件和所述第二构件 接收在所述适配器的所述第一臂和所述第二臂之间。12. -种压缩机，其包括： 包括开口的外壳； 压缩机构，其布置在所述外壳内； 电气端子，其与所述开口接合并包括防护装置，所述防护装置从所述外壳向外延伸并 且至少部分地围绕多个第一导电构件； 插头，其包括与所述第一导电构件电连通的多个第二导电构件； 插头保持器，其包括多个突片，所述突片配置为与所述防护装置和所述插头的一部分 接合； 适配器，其包括横向构件、从所述横向构件延伸出的第一臂和第二臂、以及从所述横向 构件延伸的导管插孔，所述插头布置在所述第一臂和所述第二臂之间，所述插头保持器的 所述突片与所述第一臂和所述第二臂接合。13. 根据权利要求12所述的压缩机，其中所述导管插孔包括孔和突起，所述突起延伸到 所述孔内并与导管的外表面接合，所述导管接收从所述插头延伸并且与所述第二导电构件 电连通的导线。14. 根据权利要求12所述的压缩机，其中所述第一臂和所述第二臂分别包括第一突片 和第二突片，所述第一突片和所述第二突片朝着彼此延伸，并与所述插头保持器接合。15. 根据权利要求14所述的压缩机，其中所述第一臂和所述第二臂是弹性挠性的，以允 许所述插头保持器卡入以与所述第一突片和所述第二突片接合。16. 根据权利要求12所述的压缩机，其中所述突片布置在所述第一臂和所述第二臂之 间。17. 根据权利要求12所述的压缩机，其中所述防护装置包括多个槽，当所述插头保持器 接合所述防护装置时，所述插头保持器的所述突片接收在所述槽中。18. 根据权利要求12所述的压缩机，其中所述插头保持器支撑所述适配器和所述导管 的大部分重量。19. 一种插头组件，其包括： 插头本体，其包围多个导电构件； 适配器，其耦接到所述插头本体并包括具有孔的导管插孔；以及 插头保持器，所述插头保持器与所述插头本体接合并包括多个突片，所述突片配置为 与防护装置接合，所述防护装置从压缩机的外壳延伸并至少部分地围绕所述压缩机的电气 端子。20. 根据权利要求19所述的插头组件，其中所述插头保持器包括U形主体，所述突片从 所述U形主体延伸。21. 根据权利要求19所述的插头组件，其中所述适配器包括横向构件和从所述横向构 件延伸出的第一臂和第二臂，所述插头本体接收在所述第一臂和所述第二臂之间。22. 根据权利要求21所述的插头组件，其中所述适配器的所述横向构件以及所述第一 臂和所述第二臂配合以形成U形主体。23. 根据权利要求21所述的插头组件，其中所述插头保持器接收在所述适配器的所述 第一臂和所述第二臂之间。24. 根据权利要求23所述的插头组件，其中所述插头保持器与所述适配器的所述第一 臂和所述第二臂卡入接合。25. 根据权利要求19所述的插头组件，其中所述插头保持器包括U形主体，所述突片从 所述U形主体延伸，并且其中，所述适配器的所述横向构件以及所述第一臂和所述第二臂配 合以形成U形主体。26. 根据权利要求19所述的插头组件，其中所述导管插孔包括孔和突起，所述突起延伸 到所述孔内并与导管的外表面接合，所述导管接收从所述插头延伸并且与所述第二导电构 件电连通的导线。27. 根据权利要求19所述的插头组件，其中所述导电构件是配置为接收所述压缩机的 所述电气端子的导体插针的插孔。28. 根据权利要求19所述的插头组件，其中当所述插头保持器与所述防护装置接合时， 所述插头保持器的所述突片接收在形成于所述压缩机的所述防护装置中的槽内。
【文档编号】H01R13/58GK105846227SQ201610203899
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2012年5月24日
【发明人】本杰明·保罗·皮克, 肯尼斯·雷·巴尔内特
【申请人】艾默生环境优化技术有限公司