锂离子电池正极片、制备方法及超级电容器复合电池的制作方法
【专利摘要】本发明涉及锂离子电池技术领域，特别涉及锂离子电池正极片、制备方法及超级电容器复合电池。该锂离子电池正极片包括正极铝箔基材，在正极铝箔基材的内表面和外表面均涂覆有碳材料涂层，在碳材料涂层外部设有正极层；所述碳材料涂层由质量百分含量0.5?30％的碳材料和分散剂以及70?99.5％的去离子水制成，其中，碳材料和分散剂的质量配比为5?9:1?5。包含该锂离子电池正极片的超级电容器复合电池，形成铝－碳－锂双电层超级电容器结构，在大倍率电流放电时，超级电容器可以在瞬间放出大电流，避免因电极内部锂离子迁移速率满而影响放电电流，获得了电池高能量密度并实现了高功率输出。
【专利说明】裡离子电池正极片、制备方法及超级电容器复合电池 (-)技术领域
[0001] 本发明设及裡离子电池技术领域，特别设及一种裡离子电池正极片、制备方法及 超级电容器复合电池。 (二)【背景技术】
[0002] 近年来，受全球气候和人类生存环境恶化及能源危机的影响，人们对能量储存技 术的兴趣日益增加。电池已被普遍用作移动电话，小型可携式摄像机，笔记本电脑，PC和电 动工具和电动汽车中的能源。特别是电动汽车，目前已成为减少溫室气体排放，解决汽车能 源问题的热点。全球各国对新能源电池的研究和开发越来越深入和广泛。尤其是动力电池 的开发成为关注的焦点。
[0003] 由于裡二次电池具有比水溶液电解液的常规电池(如Mi -MH电池)高的驱动电压和 能量密度，因此许多制造公司在商业上制造它们。但是，大多数裡二次电池的在高功率使用 工况下，性能下降严重，制约了裡二次电池在动力电池上的推广。
[0004] 超级电容器是建立在德国物理学家亥姆霍兹提出的界面双电层理论基础上的一 种全新的电容器。众所周知，插入电解质溶液中的金属电极表面与液面两侧会出现符号相 反的过剩电荷，从而使相间产生电位差。那么，如果在电解液中同时插入两个电极，并在其 间施加一个小于电解质溶液分解电压的电压，运时电解液中的正、负离子在电场的作用下 会迅速向两极运动，并分别在两电极的表面形成紧密的电荷层，即双电层。超级电容器通常 应用在高功率脉冲应用和瞬时功率保持工况下。但是超级电容器本身也存在着能量密度较 低的问题，一般仅为裡离子电池几十分之一，不能适用大能量适用工况。
[0005] 结合裡离子电池和超级电容器的优点，可在实现裡离子电池高能量密度的同时， 实现高功率输出。部分企业通过在裡离子电池外串联或者并联超级电容器的方式，来实现 运一系统。但是运种方式需要增加额外的控制电路，系统较复杂，成本较高。而在裡离子电 池内部直接集成超级电容器可W简化运种系统，实现同样的效果。本发明就是提供一种能 满足运种要求的裡离子电池正极片和超级电容器复合裡离子电池。 (Ξ)
【发明内容】
[0006] 本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种裡离子电池正极片、制备方法及超 级电容器复合电池。
[0007] 本发明是通过如下技术方案实现的：
[000引一种裡离子电池正极片，包括正极侣锥基材，在正极侣锥基材的内表面和外表面 均涂覆有碳材料涂层，在碳材料涂层外部设有正极层；
[0009] 所述碳材料涂层由质量百分含量0.5-30%的碳材料和分散剂W及70-99.5%的去 离子水制成，其中，碳材料和分散剂的质量配比为5-9:1-5;
[0010] 所述碳材料选自活性炭、导电炭黑、石墨、膨胀石墨、碳纳米管、石墨締的一种或多 种；
[0011] 所述分散剂选自烧醇酷胺、烷基糖巧、烷基酪、芳基烷基酪、聚乙締醇、聚乙締醇与 聚乙酸乙締醋、聚乙締基化咯烧酬、纤维素、淀粉、明胶、明胶衍生物、氨基酸聚合物、聚赖氨 酸、聚天冬氨酸、聚丙締酸醋、聚乙締横酸醋、聚苯乙締横酸醋、聚甲基丙締酸醋、芳族横酸 与甲醒的缩合产物、糞横酸醋、木质素横酸盐、丙締酸单体的共聚物、聚乙締亚胺、聚乙締 胺、聚丙締胺、聚（2-乙締基化晚）、嵌段共聚酸、具有聚苯乙締嵌段共聚酸或聚二締丙基二 甲基氯化锭的一种或多种。
[0012] 所述正极侣锥基材的厚度为加 m-50um;所述碳材料涂层的厚度为l-50um;所述正 极层为钻酸裡、儘酸裡、憐酸铁裡、儀钻儘酸裡或儀钻侣酸裡。
[0013] 上述裡离子电池正极片的制备方法，包括如下操作步骤：
[0014] (1)按上述比例将碳材料和分散剂一同加入到去离子水中混合，调节抑5-8,混合 研磨0.5-24h，得涂层材料，备用；
[0015] (2)将步骤(1)制得的涂层材料均匀涂覆在所述正极侣锥基材的内表面和外表面， 涂层厚度控制1-50皿，干燥处理5-60min;
[0016] (3)在步骤(2)干燥处理后的涂层外部涂覆正极层，即得。
[0017] 步骤(3)所述正极层为钻酸裡、儘酸裡、憐酸铁裡、儀钻儘酸裡或儀钻侣酸裡。
[0018] 一种包括上述裡离子电池正极片的超级电容器复合电池，包括裡离子电池正极 片、负极片和隔膜，所述裡离子电池正极片、负极片和隔膜之间采用叠片结构或卷绕结构设 计，所述隔膜设于裡离子电池正极片和负极片之间；所述裡离子电池正极片包括正极侣锥 基材，在正极侣锥基材的内表面和外表面均涂覆有碳材料涂层，在碳材料涂层外部设有正 极层。
[0019] 本发明的有益效果是:本发明裡离子电池正极片通过在正极侣锥基材表面涂覆特 定材料制得的一定厚度的涂层，再用此基材制备得超级电容器复合裡电池。在水系体系下， 涂层中碳材料会促进氧化侣在水中部分溶解，从而使氧化侣后面的侣金属暴露出来，侣金 属性质很活泼，会类似于裡金属一样和碳材料形成嵌入化合物。该裡离子电池正极片上的 涂层不但去掉了侣锥表面致密氧化层，产生更大的附着面积和附着力，而且作为储裡材料 在电池充放电时可储存少量裡原子，形成侣一碳一裡双电层超级电容器结构；本发明正极 片涂层厚度的控制尺寸，可使电容器在正负极距离很小的情况下得到较大的电容，从而在 充放电时提供更大的充放电电流。由于电容器在电池内部只占了很小的一部分体积，大部 分体积还是传统的裡电池结构，运样可W保持电池整体具有足够的高能量密度，从而实现 了整个电池体系在保持电池高能量密度同时获得了实现了高功率输出。
[0020] 裡离子电池在充电时，部分裡离子在极化作用下会嵌入在碳材料中，裡离子电池 在放电时，正极电位降低、负极电位升高，电池整体电压降低。因正极相对电极电位更高，故 整个电池体系电压降低主要取决于正极。在大电流放电情况下，正极得到电子和裡离子，裡 离子从电池内部的负极经由隔膜传输到正极。由于电极内部离子迁移速率的限制，会出现 得到电子的速率大于得到裡离子的速率，额外的电子宏观体现在正极电位的降低，即电池 电压的降低，当体系电压降低过快低于放电电压时，电池就无法放出电量。而本发明超级电 容器复合电池，当大电流放电时，外部电路转移来的额外的电子首先通过侣锥基材到达正 极侣锥基材表面的碳材料涂层，碳材料涂层中嵌入的Ξ价侣得到电子被还原成侣单质，消 耗部分电子，过量的电子再到达电池正极发生氧化还原反应，因在同等放电条件下正极消 耗的电子少于使用普通正极的电池，正极电位降低的速率亦小于使用普通正极的电池，宏 观上体现为电池电压下降的更缓慢，电池可W放出更多容量。 (四）【具体实施方式】
[0021] 下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于此。
[0022] 实施例1
[0023] 一种裡离子电池正极片，包括厚度为加 m正极侣锥基材，在正极侣锥基材的内表面 和外表面均涂覆有lum的性炭涂层，在活性涂层外部设有钻酸裡正极层；
[0024] 所述活性炭涂层由质量百分含量2%活性炭和烧醇酷胺W及98%去离子水制成， 其中，活性炭和烧醇酷胺的质量配比为5:1;
[0025] 上述裡离子电池正极片的制备方法，采用如下操作步骤：
[00%] (1)将75g活性炭、15g烧醇酷胺一同加入到4410g去离子水中混合，调节抑为5,使 用胶体磨混合研磨0.化，得涂层材料，备用；
[0027] (2)将步骤(1)制得的涂层材料均匀涂覆在所述正极侣锥基材的内表面和外表面， 涂层厚度控制lum，干燥处理5min;
[002引（3)在步骤(2)干燥处理后的涂层外部涂覆钻酸裡正极层，即得。
[0029] 一种包括上述裡离子电池正极片的超级电容器复合电池，包括裡离子电池正极 片、负极片和隔膜，所述裡离子电池正极片、负极片和隔膜之间采用叠片结构设计，所述隔 膜设于裡离子电池正极片和负极片之间。该超级电容器复合电池 W上述裡离子电池正极片 作正极化。？:？￥0。：5? = 940旨：30旨：30旨）、人造石墨作为负极（(：:〔1(：:581?:5? = 940旨：20邑： 20g:20g)，20Ah 容量。
[0030] 实施例2
[0031] 一种裡离子电池正极片，包括厚度为50um正极侣锥基材，在正极侣锥基材的内表 面和外表面均涂覆有50um的活性炭涂层，在活性涂层外部设有钻酸裡正极层；
[0032] 所述碳材料涂层由质量百分含量20%的活性炭和烧醇酷胺W及80%的去离子水 制成，其中，活性炭和烧醇酷胺的质量配比为9:5;
[0033] 上述裡离子电池正极片的制备方法，采用如下操作步骤：
[0034] (1)将90g活性炭和50g烧醇酷胺一同加入到560g去离子水中混合，调节pH为8,使 用胶体磨混合研磨24h，得涂层材料，备用；
[0035] (2)将步骤(1)制得的涂层材料均匀涂覆在所述正极侣锥基材的内表面和外表面， 涂层厚度控制50皿，干燥处理60min;
[0036] (3)在步骤(2)干燥处理后的涂层外部涂覆钻酸裡正极层，即得。
[0037] 一种包括上述裡离子电池正极片的超级电容器复合电池，包括裡离子电池正极 片、负极片和隔膜，所述裡离子电池正极片、负极片和隔膜之间采用卷绕结构设计，所述隔 膜设于裡离子电池正极片和负极片之间。该超级电容器复合电池 W上述裡离子电池正极片 做正极化。？:？￥0。:5? = 930旨:35旨：35旨、人造石墨作为负极(。〔1。581?:5? = 930旨：20旨:25邑： 25g)，20Ah 容量。
[003引实施例3
[0039] 一种裡离子电池正极片，包括厚度为35um正极侣锥基材，在正极侣锥基材的内表 面和外表面均涂覆有25um的活性炭涂层，在活性涂层外部设有钻酸裡正极层；
[0040] 所述活性炭涂层由质量百分含量9%活性炭和烧醇酷胺W及91%去离子水制成， 其中，活性炭和烧醇酷胺的质量配比为7:3;
[0041] 上述裡离子电池正极片的制备方法，采用如下操作步骤：
[0042] (1)将8?活性炭和36g烧氧化物一同加入到121：3g去离子水中混合，调节抑为7,使 用胶体磨混合研磨12h，得涂层材料，备用；
[0043] (2)将步骤(1)制得的涂层材料均匀涂覆在所述正极侣锥基材的内表面和外表面， 涂层厚度控制25皿，干燥处理25min;
[0044] (3)在步骤(2)干燥处理后的涂层外部涂覆钻酸裡正极层，即得。
[0045] 一种包括上述裡离子电池正极片的超级电容器复合电池，包括裡离子电池正极 片、负极片和隔膜，所述裡离子电池正极片、负极片和隔膜之间采用叠片结构设计，所述隔 膜设于裡离子电池正极片和负极片之间。该超级电容器复合电池 W上述裡离子电池正极片 做正极化。？:？￥0。：5? = 940旨：30旨：30旨）、人造石墨作为负极（(：:〔1(：:581?:5? = 940旨：20邑： 20g:20g)，20Ah 容量。
[0046] 实施例4:
[0047] 一种裡离子电池正极片，包括厚度为20um正极侣锥基材，在正极侣锥基材的内表 面和外表面均涂覆有15um的活性炭涂层，在活性涂层外部设有钻酸裡正极层；
[0048] 所述活性炭涂层由质量百分含量5%活性炭和烧醇酷胺W及95%去离子水制成， 其中，活性炭和烧醇酷胺的质量配比为6:2;
[0049] 上述裡离子电池正极片的制备方法，采用如下操作步骤：
[0050] (1)将60g活性炭和20g烧氧化物一同加入到1520g去离子水中混合，调节抑为7,使 用胶体磨混合研磨化，得涂层材料，备用；
[0051] (2)将步骤(1)制得的涂层材料均匀涂覆在所述正极侣锥基材的内表面和外表面， 涂层厚度控制15皿，干燥处理15min;
[0052] (3)在步骤(2)干燥处理后的涂层外部涂覆钻酸裡正极层，即得。
[0053] 一种包括上述裡离子电池正极片的超级电容器复合电池，包括裡离子电池正极 片、负极片和隔膜，所述裡离子电池正极片、负极片和隔膜之间采用卷绕结构设计，所述隔 膜设于裡离子电池正极片和负极片之间。该超级电容器复合电池 W上述裡离子电池正极片 做正极化。？:？￥0。：5? = 940旨：30旨：30旨）、人造石墨作为负极（(：:〔1(：:581?:5? = 940旨：20邑： 20g:20g)，20Ah 容量。
[0054] 实施例5
[0055] -种裡离子电池正极片，包括厚度为42um正极侣锥基材，在正极侣锥基材的内表 面和外表面均涂覆有35um的活性炭涂层，在活性涂层外部设有钻酸裡正极层；
[0056] 所述活性炭涂层由质量百分含量14%活性炭和烧醇酷胺W及86%去离子水制成， 其中，活性炭和烧醇酷胺的质量配比为2:1;
[0057] 上述裡离子电池正极片的制备方法，采用如下操作步骤：
[005引（1)将74g活性炭和37g烧氧化物一同加入到682g去离子水中混合，调节pH为8,使 用胶体磨混合研磨1她，得涂层材料，备用；
[0059] (2)将步骤(1)制得的涂层材料均匀涂覆在所述正极侣锥基材的内表面和外表面， 涂层厚度控制35皿，干燥处理40min;
[0060] (3)在步骤(2)干燥处理后的涂层外部涂覆钻酸裡正极层，即得。
[0061] 一种包括上述裡离子电池正极片的超级电容器复合电池，包括裡离子电池正极 片、负极片和隔膜，所述裡离子电池正极片、负极片和隔膜之间采用叠片结构设计，所述隔 膜设于裡离子电池正极片和负极片之间。该超级电容器复合电池 W上述裡离子电池正极片 做正极化。？:？￥0。：5? = 940旨：30旨：30旨）、人造石墨作为负极（(：:〔1(：:581?:5? = 940旨：20邑： 20g:20g)，20Ah 容量。
[0062] 实施例6
[0063] 一种裡离子电池正极片，包括厚度为加 m正极侣锥基材，在正极侣锥基材的内表面 和外表面均涂覆有lum的性炭涂层，在活性涂层外部设有钻酸裡正极层；
[0064] 所述活性炭涂层由质量百分含量0.5%活性炭和烧醇酷胺W及99.5%去离子水制 成，其中，活性炭和烧醇酷胺的质量配比为5:1;
[0065] 上述裡离子电池正极片的制备方法，采用如下操作步骤：
[0066] (1)将3.125g活性炭、1.625g烧醇酷胺一同加入到995g去离子水中混合，调节pH为 5，使用胶体磨混合研磨0.化，得涂层材料，备用；
[0067] (2)将步骤(1)制得的涂层材料均匀涂覆在所述正极侣锥基材的内表面和外表面， 涂层厚度控制lum，干燥处理5min;
[0068] (3)在步骤(2)干燥处理后的涂层外部涂覆钻酸裡正极层，即得。
[0069] 一种包括上述裡离子电池正极片的超级电容器复合电池，包括裡离子电池正极 片、负极片和隔膜，所述裡离子电池正极片、负极片和隔膜之间采用卷绕结构设计，所述隔 膜设于裡离子电池正极片和负极片之间。该超级电容器复合电池 W上述裡离子电池正极片 作正极化。？:？￥0。：5? = 940旨：30旨：30旨）、人造石墨作为负极（(：:〔1(：:581?:5? = 940旨：20邑： 20g:20g)，20Ah 容量。
[0070] 实施例7
[0071] 一种裡离子电池正极片，包括厚度为50um正极侣锥基材，在正极侣锥基材的内表 面和外表面均涂覆有50um的活性炭涂层，在活性涂层外部设有钻酸裡正极层；
[0072] 所述碳材料涂层由质量百分含量30%的活性炭和烧醇酷胺W及70%的去离子水 制成，其中，活性炭和烧醇酷胺的质量配比为9:5;
[0073] 上述裡离子电池正极片的制备方法，采用如下操作步骤：
[0074] (1)将192g活性炭和108g烧醇酷胺一同加入到700g去离子水中混合，调节pH为8， 使用胶体磨混合研磨24h，得涂层材料，备用；
[0075] (2)将步骤(1)制得的涂层材料均匀涂覆在所述正极侣锥基材的内表面和外表面， 涂层厚度控制50皿，干燥处理60min;
[0076] (3)在步骤(2)干燥处理后的涂层外部涂覆钻酸裡正极层，即得。
[0077] 一种包括上述裡离子电池正极片的超级电容器复合电池，包括裡离子电池正极 片、负极片和隔膜，所述裡离子电池正极片、负极片和隔膜之间采用卷绕结构设计，所述隔 膜设于裡离子电池正极片和负极片之间。该超级电容器复合电池 W上述裡离子电池正极片 做正极化。？:？￥0。:5? = 930旨:35旨：35旨、人造石墨作为负极(。〔1。581?:5? = 930旨：20旨:25邑： 25g)，20Ah 容量。
[007引实施例8
[0079] 如实施例1-7所述的裡离子电池正极片、其制备方法及超级电容器复合电池，所不 同的是，所述活性炭涂层W导电炭黑、石墨、膨胀石墨、碳纳米管或石墨締的一种或多种代 替。
[0080] 实施例9
[0081] 如实施例1-8所述的裡离子电池正极片、其制备方法及超级电容器复合电池，所不 同的是，所述烧醇酷胺W烷基糖巧、烷基酪、芳基烷基酪、聚乙締醇、聚乙締醇与聚乙酸乙締 醋、聚乙締基化咯烧酬、纤维素、淀粉、明胶、明胶衍生物、氨基酸聚合物、聚赖氨酸、聚天冬 氨酸、聚丙締酸醋、聚乙締横酸醋、聚苯乙締横酸醋、聚甲基丙締酸醋、芳族横酸与甲醒的缩 合产物、糞横酸醋、木质素横酸盐、丙締酸单体的共聚物、聚乙締亚胺、聚乙締胺、聚丙締胺、 聚（2-乙締基化晚）、嵌段共聚酸、具有聚苯乙締嵌段共聚酸或聚二締丙基二甲基氯化锭的 一种或多种代替。
[00剧实施例10
[0083] 一种裡离子电池正极片，包括厚度为40um正极侣锥基材，在正极侣锥基材的内表 面和外表面均涂覆有40um的碳材料涂层，在碳材料涂层外部设有钻酸裡正极层；
[0084] 所述碳材料涂层由质量百分含量10%碳纳米管、烷基糖巧和聚乙締基化咯烧酬W 及90%去离子水制成，其中，碳纳米管和烷基糖巧、聚乙締基化咯烧酬的质量配比为7:3;
[0085] 上述裡离子电池正极片的制备方法，采用如下操作步骤：
[0086] (1)将70g碳纳米管、20g烷基糖巧和lOg聚乙締基化咯烧酬一同加入到900g去离子 水中，调节抑为6，使用胶体磨混合研磨15h，得涂层材料，备用；
[0087] (2)将步骤(1)制得的涂层材料均匀涂覆在所述正极侣锥基材的内表面和外表面， 涂层厚度控制40皿，干燥处理25min;
[0088] (3)在步骤(2)干燥处理后的涂层外部涂覆钻酸裡正极层，即得。
[0089] 一种包括上述裡离子电池正极片的超级电容器复合电池，包括裡离子电池正极 片、负极片和隔膜，所述裡离子电池正极片、负极片和隔膜之间采用叠片结构设计，所述隔 膜设于裡离子电池正极片和负极片之间。该超级电容器复合电池 W上述裡离子电池正极片 做正极化。？:？￥0。：5? = 940旨：30旨：30旨）、人造石墨作为负极（(：:〔1(：:581?:5? = 940旨：20邑： 20g:20g)，20Ah 容量。
[0090] 实施例11
[0091] 如实施例1-10所述的裡离子电池正极片、其制备方法及超级电容器复合电池，所 不同的是，所述钻酸裡正极层W儘酸裡、憐酸铁裡、儀钻儘酸裡或儀钻侣酸裡的一种代替。
[0092] 试验性能测试：
[0093] 采用普通未处理正极侣锥基材，使用与上述各实施例的超级电容器复合电池的 正、负极配方相同配方制作的普通裡离子电池进行对比测定，在25±3°C条件下，W1C倍率 放电容量作为其基准容量，分别测试电池3C、5C、10C倍率下放电容量百分比和80%放电平 台电压，测定结果如下表：
[0094]
[0096]由上表可W看出，本发明的超级电容器复合电池相比普通裡离子电池具有更好的 倍率放电性能。
【主权项】
1. 一种锂离子电池正极片，包括正极铝箱基材，其特征是:在正极铝箱基材的内表面和 外表面均涂覆有碳材料涂层，在碳材料涂层外部设有正极层； 所述碳材料涂层由质量百分含量0.5-30%的碳材料和分散剂以及70-99.5%的去离子 水制成，其中，碳材料和分散剂的质量配比为5-9:1-5; 所述碳材料选自活性炭、导电炭黑、石墨、膨胀石墨、碳纳米管、石墨烯的一种或多种； 所述分散剂选自烷醇酰胺、烷基糖苷、烷基酚、芳基烷基酚、聚乙烯醇、聚乙烯醇与聚乙 酸乙烯酯、聚乙烯基吡咯烷酮、纤维素、淀粉、明胶、明胶衍生物、氨基酸聚合物、聚赖氨酸、 聚天冬氨酸、聚丙烯酸酯、聚乙烯磺酸酯、聚苯乙烯磺酸酯、聚甲基丙烯酸酯、芳族磺酸与甲 醛的缩合产物、萘磺酸酯、木质素磺酸盐、丙烯酸单体的共聚物、聚乙烯亚胺、聚乙烯胺、聚 丙烯胺、聚(2-乙烯基吡啶）、嵌段共聚醚、具有聚苯乙烯嵌段共聚醚或聚二烯丙基二甲基氯 化铵的一种或多种。2. 根据权利要求1所述的锂离子电池正极片，其特征是：所述正极铝箱基材的厚度为 5um-50um;所述碳材料涂层的厚度为1 -50um;所述正极层为钴酸锂、猛酸锂、磷酸铁锂、镍钴 锰酸锂或镍钴铝酸锂。3. -种如权利要求1或2所述的锂离子电池正极片的制备方法，其特征是:包括如下操 作步骤： (1) 按上述比例将碳材料和分散剂一同加入到去离子水中混合，调节PH5-8,混合研磨 0.5-24h，得涂层材料，备用； (2) 将步骤(1)制得的涂层材料均匀涂覆在所述正极铝箱基材的内表面和外表面，涂层 厚度控制l_50um，干燥处理5_60min; (3) 在步骤(2)干燥处理后的涂层外部涂覆正极层，即得。4. 根据权利要求3所述的锂离子电池正极片的制备方法，其特征是：步骤(3)所述正极 层为钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂的一种或多种。5. -种包括权利要求1或2所述的锂离子电池正极片的超级电容器复合电池，其特征 是:包括锂离子电池正极片、负极片和隔膜，所述锂离子电池正极片、负极片和隔膜之间采 用叠片结构或卷绕结构设计，所述隔膜设于锂离子电池正极片和负极片之间；所述锂离子 电池正极片包括正极铝箱基材，在正极铝箱基材的内表面和外表面均涂覆有碳材料涂层， 在碳材料涂层外部设有正极层。6. 根据权利要求5所述的超级电容器复合电池，其特征是:所述碳材料涂层由质量百分 含量2-20 %的碳材料和分散剂以及80-98%的去离子水制成，其中，碳材料和分散剂的质量 配比为5-9:1-5; 所述碳材料选自活性炭、导电炭黑、石墨、膨胀石墨、碳纳米管、石墨烯的一种或多种； 所述分散剂选自烷醇酰胺、烷基糖苷、烷基酚、芳基烷基酚、聚乙烯醇、聚乙烯醇与聚乙 酸乙烯酯、聚乙烯基吡咯烷酮、纤维素、淀粉、明胶、明胶衍生物、氨基酸聚合物、聚赖氨酸、 聚天冬氨酸、聚丙烯酸酯、聚乙烯磺酸酯、聚苯乙烯磺酸酯、聚甲基丙烯酸酯、芳族磺酸与甲 醛的缩合产物、萘磺酸酯、木质素磺酸盐、丙烯酸单体的共聚物、聚乙烯亚胺、聚乙烯胺、聚 丙烯胺、聚(2-乙烯基吡啶）、嵌段共聚醚、具有聚苯乙烯嵌段共聚醚或聚二烯丙基二甲基氯 化铵的一种或多种。7. 根据权利要求5所述的超级电容器复合电池，其特征是:所述正极铝箱基材的厚度为 5um-50um;所述碳材料涂层的厚度为1 -50um;所述正极层为钴酸锂、猛酸锂、磷酸铁锂、镍钴 锰酸锂或镍钴铝酸锂。
【文档编号】H01M4/136GK105870403SQ201610329246
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】张升亮
【申请人】张升亮