一种高压开关的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种高压开关，包括底座、3组螺旋弹簧、3个滑动架、3个螺旋导电杆、三角架、气缸，其特征在于：所述的底座包括圆形底板、3组限位块、3组套筒、3个支撑座、3个滚子、3个支撑杆、支撑盘，所述的3个支撑杆以圆形底板的中心线为中心均匀安装在圆形底板上方，在支撑杆的上部安装有带中心圆孔支撑盘；本发明通过螺旋导电杆的导电锥面将锥形导电座的左右两部分连接起来，从而控制开关的通断，在接触面产生凹凸不平的磨损点后可以利用摩擦作用将其磨平，使接触面能长时间保持良好的接触性能，避免产生接触不良等现象。
【专利说明】
一种高压开关
技术领域
[0001]本发明涉及高压电器技术领域，特别涉及一种高压开关。
【背景技术】
[0002]高压开关是指额定3KV及以上主要用于开断和关合导电回路的电器。现在市面上使用的高压开关的触点大部分是压触点，即两个触点是平面接触，两个触点在接触时没有相对滑动，所以当触点磨损后会出现凹凸不平的点，这些凹凸不平的点会影响触点的接触性能。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供一种高压开关，其通过螺旋导电杆的导电锥面将锥形导电座的左右两部分连接起来，从而控制开关的通断，在接触面产生凹凸不平的磨损点后可以利用摩擦作用将其磨平，使接触面能长时间保持良好的接触性能，避免产生接触不良等现象。
[0004]本发明所使用的技术方案是:一种高压开关，包括底座、3组螺旋弹簧、3个滑动架、3个螺旋导电杆、三角架、气缸，其特征在于:所述的底座包括圆形底板、3组限位块、3组套筒、3个支撑座、3个滚子、3个支撑杆、支撑盘，所述的3个支撑杆以圆形底板的中心线为中心均匀安装在圆形底板上方，在支撑杆的上部安装有带中心圆孔支撑盘，所述的3个支撑座竖直安装在圆形底板上方，每个支撑座上方水平安装有一个柱销，在每个柱销上安装一个可以转动的滚子;所述的3组套筒共包括6个套筒，每组由2个套筒构成且对称分布在支撑座的两侧;所述的3组限位块共包括6个限位块，每组包括2个限位块且对称分布在每一组套筒的两侧，套筒和限位块的底部均固定在圆形底板上；
所述的滑动架包括2根导向杆、锥形导电座、2个接线端子、固定板、2个侧板、2个支架、导向环，所述的固定板是一块由绝缘材料制成的长方形平板，在固定板的中心设有一个圆孔，在圆孔的下部设有一个锥形导电座，所述锥形导电座由中间的一个隔槽将其分成左右两部分，左右两个部分各连接一个铜制的接线端子，锥形导电座的材质是紫铜，锥形导电座的内表面是一个内锥面，在其内锥面上镀有一层银;在固定板的下面安装有2根导向杆，在固定板的上部安装有2个支架，在2个支架中间有一个导向环，导向环的中心线与锥形导电座的中心线重合，所述的2个侧板安装在固定板的两侧；
所述的螺旋导电杆由紫铜材料制成，螺旋导电杆上设有一个螺旋槽，螺旋导电杆的下部是一个锥面，该锥面的锥角与锥形导电座的锥角相同，螺旋导电杆的上部与三角架转动连接，所述的三角架由绝缘材料制作，螺旋导电杆下部安装在导向环中，所述的滚子卡在螺旋导电杆的螺旋槽中；
所述的滑动架通过导向杆滑动安装在套筒中，所述的螺旋弹簧套在导向杆的外部，其上端面与固定板接触，下端与套筒的上表面接触，螺旋弹簧在安装时呈压缩状态，在此状态下固定板两侧的侧板上表面与限位块的底面接触;所述的气缸竖直向下安装在支撑盘的中心圆孔中，气缸的活塞杆端部与三角架的中心部位连接，气缸为双作用气缸。
[0005]由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点:本发明通过螺旋导电杆的导电锥面将锥形导电座的左右两部分连接起来，从而控制开关的通断，在接触面产生凹凸不平的磨损点后可以利用摩擦作用将其磨平，使接触面能长时间保持良好的接触性能，避免产生接触不良等现象。
【附图说明】
[0006]图1为本发明整体结构示意图。
[0007]图2为本发明的滚子与螺旋导电杆配合示意图。
[0008]图3为本发明的俯视图。
[0009]图4、图5为本发明的滑动架结构示意图。
[0010]图6为本发明的螺旋导电杆结构示意图。
[0011]图7为本发明的底座结构示意图。
[0012]附图标号:1-底座;2-螺旋弹簧;3-滑动架;4-螺旋导电杆;5-三角架;6_气缸；101-圆形底板；102-限位块；103-套筒；104-支撑座；105-滚子；106-支撑杆；107-支撑盘;301-导向杆;302-锥形导电座;303-接线端子;304-固定板;305-侧板;307-支架;308-导向环。
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]实施例
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种高压开关，包括底座1、3组螺旋弹簧2、3个滑动架3、3个螺旋导电杆4、三角架5、气缸6，其特征在于:所述的底座I包括圆形底板101、3组限位块102、3组套筒103、3个支撑座104、3个滚子105、3个支撑杆106、支撑盘107，所述的3个支撑杆106以圆形底板101的中心线为中心均匀安装在圆形底板1I上方，在支撑杆106的上部安装有带中心圆孔支撑盘107，所述的3个支撑座104竖直安装在圆形底板101上方，每个支撑座104上方水平安装有一个柱销，在每个柱销上安装一个可以转动的滚子105;所述的3组套筒103共包括6个套筒103，每组由2个套筒103构成且对称分布在支撑座104的两侧；所述的3组限位块102共包括6个限位块102，每组包括2个限位块102且对称分布在每一组套筒103的两侧，套筒103和限位块102的底部均固定在圆形底板101上；
所述的滑动架3包括2根导向杆301、锥形导电座302、2个接线端子303、固定板304、2个侧板305、2个支架307、导向环308，所述的固定板304是一块由绝缘材料制成的长方形平板，在固定板304的中心设有一个圆孔，在圆孔的下部设有一个锥形导电座302，所述锥形导电座302由中间的一个隔槽将其分成左右两部分，左右两个部分各连接一个铜制的接线端子303，锥形导电座302的材质是紫铜，锥形导电座302的内表面是一个内锥面，在其内锥面上镀有一层银;在固定板304的下面安装有2根导向杆301，在固定板304的上部安装有2个支架307，在2个支架307中间有一个导向环308，导向环308的中心线与锥形导电座302的中心线重合，所述的2个侧板305安装在固定板304的两侧；
所述的螺旋导电杆4由紫铜材料制成，螺旋导电杆4上设有一个螺旋槽，螺旋导电杆4的下部是一个锥面，该锥面的锥角与锥形导电座302的锥角相同，螺旋导电杆4的上部与三角架5转动连接，所述的三角架5由绝缘材料制作，螺旋导电杆4下部安装在导向环308中，所述的滚子1 5卡在螺旋导电杆4的螺旋槽中；
所述的滑动架3通过导向杆301滑动安装在套筒103中，所述的螺旋弹簧2套在导向杆301的外部，其上端面与固定板304接触，下端与套筒103的上表面接触，螺旋弹簧2在安装时呈压缩状态，在此状态下固定板304两侧的侧板305上表面与限位块102的底面接触;所述的气缸6竖直向下安装在支撑盘107的中心圆孔中，气缸6的活塞杆端部与三角架5的中心部位连接，气缸6为双作用气缸6。
[0015]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0016]
本发明工作原理:本发明通过气缸6可以控制三角架5的上下运动，在高压开关需要闭合时气缸6带动三角架5向下运动，三角架5又带动螺旋导电杆4向下运动，螺旋导电杆4在向下运动的同时由于受到滚子105对其产生的作用力从而开始旋转，当螺旋导电杆4底部的锥面接触到锥形导电座302的内锥面时开关闭合，但螺旋导电杆4会继续下降并旋转，在旋转的同时会与锥形导电座302的内锥面产生摩擦，摩擦将两个锥面的凹凸点磨平，当6个螺旋弹簧2的产生的压力与气缸6产生的推力相平衡时螺旋导电杆4停止下降；在高压开关需要断开时使气缸6带动三角架5向上运动，三角架5又带动螺旋导电杆4向上运动，当侧板305与限位块102接触后螺旋导电杆4与锥形导电座302脱离接触，开关断开。
【主权项】
1.一种高压开关，包括底座(1)、3组螺旋弹簧(2)、3个滑动架(3)、3个螺旋导电杆(4)、三角架(5)、气缸(6)，其特征在于:所述的底座(I)包括圆形底板(101)、3组限位块(102)、3组套筒(103)、3个支撑座(104)、3个滚子(105)、3个支撑杆(106)、支撑盘(107)，所述的3个支撑杆(106)以圆形底板(101)的中心线为中心均勾安装在圆形底板(101)上方，在支撑杆(106)的上部安装有带中心圆孔支撑盘(107)，所述的3个支撑座(104)竖直安装在圆形底板(101)上方，每个支撑座(104)上方水平安装有一个柱销，在每个柱销上安装一个可以转动的滚子(105);所述的3组套筒(103)共包括6个套筒(103)，每组由2个套筒(103)构成且对称分布在支撑座(104)的两侧;所述的3组限位块(102)共包括6个限位块(102)，每组包括2个限位块(102)且对称分布在每一组套筒(103)的两侧，套筒(103)和限位块(102)的底部均固定在圆形底板(101)上； 所述的滑动架(3)包括2根导向杆(301)、锥形导电座(302)、2个接线端子(303)、固定板(304)、2个侧板(305)、2个支架(307)、导向环(308)，所述的固定板(304)是一块由绝缘材料制成的长方形平板，在固定板(304)的中心设有一个圆孔，在圆孔的下部设有一个锥形导电座(302)，所述锥形导电座(302)由中间的一个隔槽将其分成左右两部分，左右两个部分各连接一个铜制的接线端子(303 )，锥形导电座(302 )的材质是紫铜，锥形导电座(302 )的内表面是一个内锥面，在其内锥面上镀有一层银；在固定板(304)的下面安装有2根导向杆(301)，在固定板(304)的上部安装有2个支架(307)，在2个支架(307)中间有一个导向环(308)，导向环(308)的中心线与锥形导电座(302)的中心线重合，所述的2个侧板(305)安装在固定板(304)的两侧； 所述的螺旋导电杆(4)由紫铜材料制成，螺旋导电杆(4)上设有一个螺旋槽，螺旋导电杆(4)的下部是一个锥面，该锥面的锥角与锥形导电座(302)的锥角相同，螺旋导电杆(4)的上部与三角架(5)转动连接，所述的三角架(5)由绝缘材料制作，螺旋导电杆(4)下部安装在导向环(308)中，所述的滚子(105)卡在螺旋导电杆(4)的螺旋槽中； 所述的滑动架(3)通过导向杆(301)滑动安装在套筒(103)中，所述的螺旋弹簧(2)套在导向杆(301)的外部，其上端面与固定板(304)接触，下端与套筒(103)的上表面接触，螺旋弹簧(2)在安装时呈压缩状态，在此状态下固定板(304)两侧的侧板(305)上表面与限位块(102)的底面接触;所述的气缸(6)竖直向下安装在支撑盘(107)的中心圆孔中，气缸(6)的活塞杆端部与三角架(5)的中心部位连接，气缸(6)为双作用气缸(6)。
【文档编号】H01H31/02GK106024488SQ201610611425
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月30日
【发明人】徐金鹏, 其他发明人请求不公开姓名
【申请人】张学衡