蓄电池极板固化室的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种蓄电池极板固化室，包括固化室，所述固化室内部设置有放置架，所述固化室上端两侧设置有蒸气管，所述固化室底部设置有蒸气通入装置，所述蒸气通入装置与蒸气管连接，所述固化室的内壁内设置有分风板，所述分风板位于蒸气管的正下方，所述固化室上端设置有抽风管。通过蒸气管将蒸气通入固化室，由固化室内壁内的分风板对蒸气进行分散，并通过蒸气通入装置从固化室底部进行蒸气通入，提高蒸气通入的均匀性，并且在固化室顶端设置抽风管，使排气更加均匀，提高固化室中蒸气加热的均匀程度，并通过冷却水回收盒和余水回收装置对固化室及抽风管内的凝结水进行回收，避免凝结水影响产品固化效果。
【专利说明】
蓄电池极板固化室
技术领域
[0001]本发明涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种对电池极板进行固化的蓄电池极板固化室。
【背景技术】
[0002]目前对于蓄电池极板进行固话，通常会使用固化室对极板进行固化。目前的极板固化室通常是单纯的通入蒸气，进而对极板进行固化，蒸气通入不够均匀，在蒸气管正下方的位置受到蒸气加热最集中，而其他位置蒸气加热不良，造成极板固化效果不良，并且常规固化室的抽气装置设置在后部，在抽气时排气不够均匀，容易造成产品固化不良。因此，解决蓄电池极板固化时蒸气加热不够均匀的问题就显得尤为重要了。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种对电池极板进行固化的蓄电池极板固化室，通过蒸气管将蒸气通入固化室，由固化室内壁内的分风板对蒸气进行分散，并通过蒸气通入装置从固化室底部进行蒸气通入，提高蒸气通入的均匀性，并且在固化室顶端设置抽风管，使排气更加均匀，解决了蓄电池极板固化时蒸气加热不够均匀的问题。
[0004]本发明提供一种蓄电池极板固化室，包括固化室，所述固化室内部设置有放置架，所述固化室上端两侧设置有蒸气管，所述固化室底部设置有蒸气通入装置，所述蒸气通入装置与蒸气管连接，所述固化室的内壁内设置有分风板，所述分风板位于蒸气管的正下方，所述固化室上端设置有抽风管。
[0005]进一步改进在于:所述固化室内部设置有蒸气含量检测装置，所述蒸气含量检测装置与抽风管相关联。
[0006]进一步改进在于:所述抽风管上设置有冷却水回收盒，所述冷却水回收盒通过倾斜管设置在抽风管的一端。
[0007]进一步改进在于:所述固化室内壁上设置有导水槽，所述固化室内设置余水回收装置，通过余水回收装置对导水槽内的凝固水进行回收。
[0008]本发明的有益效果:通过蒸气管将蒸气通入固化室，由固化室内壁内的分风板对蒸气进行分散，并通过蒸气通入装置从固化室底部进行蒸气通入，提高蒸气通入的均匀性，并且在固化室顶端设置抽风管，使排气更加均匀，提高固化室中蒸气加热的均匀程度，并通过冷却水回收盒和余水回收装置对固化室及抽风管内的凝结水进行回收，避免凝结水影响产品固化效果。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]其中:1-固化室，2-放置架，3-蒸气管，4-蒸气通入装置，5-分风板，6-抽风管，7_蒸气含量检测装置，8-冷却水回收盒，9-倾斜管，10-导水槽，11-余水回收装置。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012]如图1所示，本实施例提供一种蓄电池极板固化室，包括固化室I，所述固化室I内部设置有放置架2，所述固化室I上端两侧设置有蒸气管3，所述固化室I底部设置有蒸气通入装置4，所述蒸气通入装置4与蒸气管3连接，所述固化室I的内壁内设置有分风板5，所述分风板5位于蒸气管3的正下方，所述固化室I上端设置有抽风管6。所述固化室I内部设置有蒸气含量检测装置7，所述蒸气含量检测装置7与抽风管6相关联。所述抽风管6上设置有冷却水回收盒8，所述冷却水回收盒8通过倾斜管9设置在抽风管6的一端。所述固化室I内壁上设置有导水槽10，所述固化室I内设置余水回收装置11，通过余水回收装置11对导水槽10内的凝固水进行回收。通过蒸气管3将蒸气通入固化室I，由固化室I内壁内的分风板5对蒸气进行分散，并通过蒸气通入装置4从固化室I底部进行蒸气通入，提高蒸气通入的均匀性，并且在固化室I顶端设置抽风管6，使排气更加均匀，提高固化室中蒸气加热的均匀程度，并通过冷却水回收盒8和余水回收装置11对固化室I及抽风管6内的凝结水进行回收，避免凝结水影响产品固化效果。
【主权项】
1.一种蓄电池极板固化室，包括固化室(I)，所述固化室(I)内部设置有放置架(2)，所述固化室(I)上端两侧设置有蒸气管(3)，其特征在于:所述固化室(I)底部设置有蒸气通入装置(4)，所述蒸气通入装置(4)与蒸气管(3)连接，所述固化室(I)的内壁内设置有分风板(5)，所述分风板(5)位于蒸气管(3)的正下方，所述固化室(I)上端设置有抽风管(6)。2.如权利要求1所述的蓄电池极板固化室，其特征在于:所述固化室(I)内部设置有蒸气含量检测装置(7)，所述蒸气含量检测装置(7)与抽风管(6)相关联。3.如权利要求1所述的蓄电池极板固化室，其特征在于:所述抽风管(6)上设置有冷却水回收盒(8)，所述冷却水回收盒(8)通过倾斜管(9)设置在抽风管(6)的一端。4.如权利要求1所述的蓄电池极板固化室，其特征在于:所述固化室(I)内壁上设置有导水槽(10)，所述固化室(I)内设置余水回收装置(11)，通过余水回收装置(11)对导水槽(10)内的凝固水进行回收。
【文档编号】H01M4/04GK106099032SQ201610595419
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月27日 公开号201610595419.5, CN 106099032 A, CN 106099032A, CN 201610595419, CN-A-106099032, CN106099032 A, CN106099032A, CN201610595419, CN201610595419.5
【发明人】张开红, 陈芬娣, 方玉斌, 毛锦敏
【申请人】天能电池(芜湖)有限公司