一种电连接器及接触件取卸工具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种电连接器及接触件取卸工具，电连接器包括绝缘体和接触件，绝缘体上设置有轴线沿前后方向延伸的供所述接触件穿装的接触件安装孔，接触件包括接触件本体，接触件本体上沿周向间隔设置有至少两个用于实现接触件固定于所述绝缘体上的弹爪，接触件安装孔的孔壁与接触件本体之间沿周向间隔设置有至少两个防偏摆凸起，防偏摆凸起位于对应相邻两个弹爪之间，相邻防偏摆凸起之间形成供相应接触件取卸工具的取卸爪沿前后方向插入的插入空间。本发明解决了现有技术中为方便取卸工具插入而需在接触件与接触件安装孔之间预留径向空间而导致的接触件易偏摆的问题。
【专利说明】
一种电连接器及接触件取卸工具
技术领域
[0001]本发明涉及信号传输领域中的电连接器及接触件取卸工具。
【背景技术】
[0002]现有的电连接器包括绝缘体和前端为插接端的接触件，绝缘体上设置有接触件安装孔，接触件设置于接触件安装孔中，接触件上设置有安装弹爪，接触件安装孔的孔壁上设置有与安装弹爪卡配的卡槽，通过安装弹爪与卡槽的配合实现对接触件的固定。该类接触件中常见为压接式接触件，使用弹爪实现接触件与绝缘体的连接可实现接触件的后期取卸，接触件通常的取卸方式是后松后取和前松后取，后松后取是指利用套装的取卸工具由接触件安装孔尾端插入，取卸工具顶推弹爪使弹爪由卡槽中脱出，然后由前至后的将接触件由接触件安装孔中取出而完成取卸操作，该种取卸方法不需要取卸工具由接触件安装孔前侧插入到接触件安装孔中，因此接触件前端和绝缘体之间的配合不需要预留取卸工具进入的间隙，二者之间的径向配合间隙可以设计的很小，接触件在绝缘体的摆动量较小，具有一定的优势，但是该种取卸方式容易受到导线的影响。为了避免导线对取卸过程的影响，部分压接产品设计为前松后取形式，该种形式为取卸工具从前端插入绝缘体中，相比后松后取形式简单易行，不用考虑导线对取卸工程的影响。但是该种形式虽然便于操作，但是由于取卸工具需要从前端插入绝缘体，因此在接触件与绝缘体的径向配合之间要考虑预留取卸器空间，因此接触件与接触件安装孔之间具有较大的配合间隙，如此依赖在插合端即前端将会有较大的偏摆量，如果偏摆量过大将无法保证接触件与适配接触件对插时的准确对插，有产生斜插的风险。严重情况会损坏电连接器的接触件，造成无法正常工作。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种电连接器，以解决现有技术中为方便取卸工具插入而需在接触件与接触件安装孔之间预留径向空间而导致的接触件易偏摆的问题;本发明的目的还在于提供一种与该电连接器匹配而进行接触件取卸的接触件取卸工具。
[0004]为了解决上述问题，本发明中电连接器的技术方案为:
一种电连接器，包括绝缘体和接触件，绝缘体上设置有轴线沿前后方向延伸的供所述接触件穿装的接触件安装孔，接触件包括接触件本体，接触件本体上沿周向间隔设置有至少两个用于实现接触件固定于所述绝缘体上的弹爪，接触件安装孔的孔壁与接触件本体之间沿周向间隔设置有至少两个防偏摆凸起，防偏摆凸起位于对应相邻两个弹爪之间，相邻防偏摆凸起之间形成供相应接触件取卸工具的取卸爪沿前后方向插入的插入空间。
[0005]所述防偏摆凸起设置于所述接触件本体上，防偏摆凸起的外侧面与接触安装孔的孔壁接触配合。
[0006]所述防偏摆凸起包括设置于所述接触件安装孔孔壁上的绝缘体防偏摆凸起和设置于所述接触件本体上的接触件防偏摆凸起，绝缘体防偏摆凸起的内侧面与所述接触件防偏摆凸起的外侧面接触配合。[0007 ]防偏摆凸起为沿前后方向延伸的凸筋结构。
[0008]本发明中取卸工具的技术方案为:
取卸工具，包括工具本体，工具本体上沿周向间隔布置有与电连接器上的弹爪个数对应的用于沿前后方向插入相应插入空间而将所述弹爪顶开的取卸爪。
[0009]所述工具本体为轴线沿前后方向延伸的套形结构。
[0010]本发明的有益效果为:本发明中，在接触件安装孔的孔壁与接触件本体之间设置沿周向间隔分布的防偏摆凸起，使用时，取卸工具的取卸爪可以由相邻两个防偏摆凸起之间插入到插入空间中对弹爪进行顶推而完成取卸过程，而防偏摆凸起则起着对接触件径向定位的作用，防止接触件偏摆或减小接触件的偏摆量。
【附图说明】
[0011]图1是本发明中电连接器的实施例1的结构示意图；
图2是图1的立体图；
图3是本发明中取卸工具的一个实施例的结构示意图；
图4是本发明中电连接器的实施例2中的接触件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]电连接器的实施例1如图1?2所示:包括绝缘体2和前端为插接端的接触件I，绝缘体2上设置有四个成排布置的轴线沿前后方向延伸的接触件安装孔4。接触件I包括接触件本体5，接触件本体的尾端设置有压线结构，接触件本体上还绕周向间隔布置有三个弹爪U，弹爪的首端设置于接触件本体5上，弹爪的尾端逐渐朝远离接触件本体方向弹性悬伸，接触件安装孔4的孔壁上设置有与各弹爪对应的卡槽。在使用时，当导线连接到压线结构上后，各接触件可以由后至前的装入到对应的接触件安装孔中，直至弹爪的悬伸端卡入对应的卡槽中，这样通过弹爪与卡槽的配合来实现接触件相对绝缘体的固定。接触件安装孔的孔壁上沿周向间隔布置有三个防偏摆凸起3，防偏摆凸起为沿前后方向延伸的凸筋结构，防偏摆凸起3的内侧面与接触件本体的外周面接触配合，从而限制接触件本体径向移动，各防偏摆凸起3分别位于对应相邻两个弹爪之间，相邻两个防偏摆凸起3之间形成供相应接触件取卸工具的取卸爪沿由前至后插入的插入空间10。
[0013]在实际做线时，先将导线连接于接触件尾端的压线结构上，然后将接触件由后至前的装入到对应的接触件安装孔中，直至弹爪与对应卡槽卡配，在需要对接触件进行拆卸时，取卸工具的各取卸爪由前至后插入到对应的插入空间中，同时取卸爪分别顶推对应的弹爪，使弹爪径向收缩变形而由对应卡槽中脱出，向后拉拽接触件，将接触件由前至后的由接触件安装孔中取出，完成取卸过程。
[0014]在本发明的其它实施例中:在接触件安装孔和接触件本体上分别设置绝缘体防偏摆凸起和接触件防偏摆凸起，此时可以通过绝缘体防偏摆凸起与接触件防偏摆凸起的接触来实现对接触件径向移动限位，也可以通过绝缘体防偏摆凸起与接触件本体的外周面接触的同时接触件防偏摆凸起与接触件安装孔的孔壁也接触来实现对接触件的径向移动限位；当然压线结构还可以被焊接结构或螺钉结构等其它能够实现与导线连接的连接结构代替；接触件也可以由前至后的装入到接触件安装孔中，此时取卸工具可以由后至前的插入到对应插入空间中实现对弹爪的顶推;弹爪的个数还可以根据需要进行设置，比如说两个、四个或其它个数;防偏摆凸起的个数也可以根据需要进行设置，比如说两个、四个或其它个数；防偏摆凸起与接触件本体也可以具有一定间隙，在接触件偏摆后，防偏摆凸起才与接触件接触，此时虽不能完全防止接触件偏摆，但是由于防偏摆凸起的设置，相比相应技术而言也可以减小接触件的偏摆量;防偏摆凸起还可以是间隔布置的凸点结构。
[0015]电连接器的实施例2如图4所示:实施例2与实施例1不同的是，防偏摆凸起13不设置于接触件安装孔上，防偏摆凸起13设置于接触件本体5上，防偏摆凸起的外侧面与接触件安装孔的孔壁接触配合而实现对接触件的径向移动限位。图4中项11表示弹爪。
[0016]取卸工具的实施例如图3所示:取卸工具包括轴线沿前后方向延伸的套形结构的工具本体6，工具本体上沿周向间隔布置与弹爪个数对应的取卸爪7，使用时，取卸爪可以沿前后方向插入到相应的插入空间中实现对弹爪顶推，而使弹爪由对应的卡槽中脱出。在本取卸工具的其它实施例中:工具本体也可以不是套形结构，比如说框架结构或块状结构等；取卸爪的个数还可以根据弹爪的个数进行选取，比如说两个、三个或其它个数，本发明中取卸爪与弹爪的个数对应，指的是取卸爪可以实现所有弹爪的顶推，但并意味着取卸爪的个数与弹爪的个数一致，比如说取卸爪的个数可以多于弹爪的个数。
【主权项】
1.一种电连接器，包括绝缘体和接触件，绝缘体上设置有轴线沿前后方向延伸的供所述接触件穿装的接触件安装孔，接触件包括接触件本体，接触件本体上沿周向间隔设置有至少两个用于实现接触件固定于所述绝缘体上的弹爪，其特征在于:接触件安装孔的孔壁与接触件本体之间沿周向间隔设置有至少两个防偏摆凸起，防偏摆凸起位于对应相邻两个弹爪之间，相邻防偏摆凸起之间形成供相应接触件取卸工具的取卸爪沿前后方向插入的插入空间。2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述防偏摆凸起包括设置于所述接触件安装孔孔壁上的绝缘体防偏摆凸起和设置于所述接触件本体上的接触件防偏摆凸起，绝缘体防偏摆凸起的内侧面与所述接触件防偏摆凸起的外侧面接触配合。3.根据权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于:防偏摆凸起为沿前后方向延伸的凸筋结构。4.取卸工具，包括工具本体，其特征在于:工具本体上沿周向间隔布置有与电连接器上的弹爪个数对应的用于沿前后方向插入相应插入空间而将所述弹爪顶开的取卸爪。5.根据权利要求4所述的取卸工具，其特征在于:所述工具本体为轴线沿前后方向延伸的套形结构。
【文档编号】H01R43/20GK106099416SQ201610483827
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】陈平, 蒲全莉, 王晶晶
【申请人】中航光电科技股份有限公司