交联电缆生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种交联电缆生产线,特别涉及一种用于电缆绝缘与护层挤出的交联电缆生产线,属于电缆技术领域。
【背景技术】
[0002]所谓交联电缆,是指绝缘或护层使用交联型材料的电缆。长期以来,在中压与低压电缆生产制造中,交联型材料得到广泛的使用,其中包括:交联聚乙烯、交联聚烯烃和橡皮材料等。
[0003]尽管使用的材料有很多种,但是它们的挤出工序所用的生产线主要有平置式生产线、悬链式生产线和半悬链式生产线。虽然这几种生产线现在得到广泛使用,但是都存在着许多缺点和不足之处。
[0004]平置式生产线挤出电缆的挤出层后,还需要交联这一道工序,如果其使用的是二步法硅烷交联料,就需要水煮使其交联,不仅增加一道工序,使生产繁琐,而且如果封头处理不好,很容易使电缆进水,造成导体氧化,尤其是在南方气候潮湿的地区。如果使用辐照交联料,那么电缆厂家就必须购置用于辐照的电子加速器及其配套设施,不仅投入成本极高,而且对于大截面电缆,挤出层较厚时,往往辐照不均匀,造成交联不完全,从而影响电缆的电气及机械性能等,另外辐照交联还有一定的危险性。
[0005]悬链式生产线较平置式生产线,虽然挤出与交联同时连续进行,不必用两道工序,但是其交联需要高温高压环境;另外,为提高效率,需要架设很长的专门的管道,占地面积大,还需要配套的制氮设备,锅炉等设备,成本高,污染重,管道内高温高压气体也有一定的危险性。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于:提供一种交联电缆生产线,既保留平置式生产线与悬链式生产线的优点,同时避免平置式生产线挤出挤出层之后,水煮交联易由于进水造成导体氧化,辐照交联易由于辐照不均匀而导致交联不好的不足,有效的解决现有平置式生产线或者悬链式生产线存在的技术问题。
[0007]本实用新型目的通过下述技术方案来实现:一种交联电缆生产线,包括放线机、平台、放线牵引机、挤出机、高温常压快速交联管道、冷却水槽、收线牵引机、火花试验机、印字设备和收线机;所述放线机位于水平地面,所述平台高出地面,放线牵引机和挤出机设置于平台上,所述高温常压快速交联管道、冷却水槽、收线牵引机、火花试验机、印字设备和收线机依次设置于地面上;高温常压快速交联管道的一端接于挤出机,另一端接于冷却水槽,高温常压快速交联管道为弧形。
[0008]所述导体或缆芯从放线机穿出,依次经过放线牵引机、挤出机、高温常压快速交联管道、冷却水槽、收线牵引机、火花试验机和喷码机,进入收线机中。
[0009]作为一种优选方式,所述平台高出地面3-5m。
[0010]作为一种优选方式,所述高温常压快速交联管道在水平方向的投影长度为1-20π?ο
[0011]作为一种优选方式,所述冷却水槽包括温水槽和冷水槽,所述温水槽设于冷水槽之前。
[0012]作为进一步优选方式,所述温水槽内的水温为恒定60-90度,冷水槽内的水温为室温。
[0013]作为一种优选方式,所述印字设备为喷码机。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型的造价低廉,建设周期短,占地小,生产工序简洁,对环境污染小;具体来说,具备如下的优点:
[0015]1.与悬链式生产线相比,在保留其优点的同时,本实用新型所述的高温常压快速交联管道不需要维持高压气体环境,因此使用普通钢材制造即可,管壁厚度可大幅降低,管道长度也大为缩短,节约很多材料成本,占地面积减少;
[0016]2.本实用新型所述的高温常压快速交联管道,因为不需要维持高压气体环境,因此端口不用封闭,再加上管道长度很短,生产可观察性与可操控性增强,生产中一旦出现问题可被快速发现,以便操作人员快速做出反应,减少浪费,节约成本;
[0017]3.与平置式生产线相比,挤出与交联连续进行,不用分成两道工序,简化生产流程,同时节省人力、物力;而且避免了水煮交联易进水造成导体氧化,辐照交联不均匀,不充分等问题;
[0018]4.省去水煮池、电子加速器、制氮机、锅炉和冷却管道,在节约成本的同时降低了生产能耗,减少污染;
[0019]5.采用分段冷却,避免了温差太大产生热应力影响电缆的使用性能;
[0020]6.没有辐照,没有高压气体,整个生产线更加安全。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构示意图。
[0022]其中:放线机-1, 平台_2, 放线牵引机_3, 导体或缆芯-4,挤出机-5,高温常压快速交联管道-6, 温水槽_7, 冷水槽-8, 收线牵引机_9, 火花试验机-10, 喷码机-11, 收线机-12。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0024]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了相互排斥的特质和/或步骤以外,均可以以任何方式组合,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换,即,除非特别叙述,每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示,一种交联电缆生产线,包括放线机1、平台2、放线牵引机3、导体或缆芯4、挤出机5、高温常压快速交联管道6、冷却水槽、收线牵引机9、火花试验机10、印字设备11和收线机12。所述放线机I位于水平地面,所述平台2高出地面,放线牵引机3和挤出机5设置于平台2上,所述平台高出地面3-5m,平台高度为4m时尤佳。所述高温常压快速交联管道6、冷却水槽、收线牵引机9、火花试验机10、印字设备11和收线机12依次设置于地面上。其中,所述高温常压快速交联管道6倾斜设置,高温常压快速交联管道为弧形,具有一定的弧度。一端接于挤出机5,另一端接于冷却水槽。其在水平方向的投影长度为10-20m,作为本实施例的一种优选方式,高温常压快速交联管道6在水平方向的投影长度为15m,并且采用电加热方式。所述印字设备11为喷码机,用于对绝缘线芯或者电缆进行喷印标识。所述冷却水槽包括温水槽7和冷水槽8,所述温水槽7设于冷水槽8之前;所述温水槽7内的水温为恒定60-90度,冷水槽8内的水温为室温。
[0027]所述导体或缆芯4从放线机I出来后,依次经过放线牵引机3、挤出机5、高温常压快速交联管道6、冷却水槽、收线牵引机9、火花试验机10和印字设备11,进入收线机12中。
[0028]本例中交联电缆生产线工作的原理是:放线机上的导体或缆芯4通过放线牵引机3的牵引至挤出机5,挤出机5将高温交联材料挤包在导体或缆芯4上,从挤出机5出来的绝缘线芯或电缆通过高温常压快速交联管道6,在其高温环境下发生交联反应。绝缘线芯或电缆从高温常压快速交联管道6出来后先后通过温水槽7和冷水槽8进行分段冷却,冷水槽8末端的喷气装置将绝缘线芯或电缆表面的水珠吹干,绝缘线芯或电缆通过收线牵引机9进入火花试验机10,进行在线火花试验检测,火花试验机10后面的印字设备11对绝缘线芯或电缆喷印标识,最后通过收线机12将绝缘线芯或电缆收卷在盘具上。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种交联电缆生产线,其特征在于:包括放线机(I)、平台(2)、放线牵引机(3)、挤出机(5)、高温常压快速交联管道(6)、冷却水槽、收线牵引机(9)、火花试验机(10)、印字设备(11)和收线机(12);所述放线机(I)位于水平地面,所述平台(2)高出地面,放线牵引机(3)和挤出机(5)设置于平台(2)上,所述高温常压快速交联管道(6)、冷却水槽、收线牵引机(9)、火花试验机(10)、印字设备(11)和收线机(12)依次设置于地面上;高温常压快速交联管道(6)的一端接于挤出机(5),另一端接于冷却水槽,高温常压快速交联管道为弧形。
2.如权利要求1所述的交联电缆生产线,其特征在于:还包括导体或缆芯(4),所述导体或缆芯(4)从放线机(I)穿出,依次经过放线牵引机(3)、挤出机(5)、高温常压快速交联管道(6)、冷却水槽、收线牵引机(9)、火花试验机(10)和印字设备(11),进入收线机(12)中。
3.如权利要求1所述的交联电缆生产线,其特征在于:所述平台高出地面3-5m。
4.如权利要求1所述的交联电缆生产线,其特征在于:所述高温常压快速交联管道(6)在水平方向的投影长度为10-20m。
5.如权利要求1所述的交联电缆生产线,其特征在于:所述冷却水槽包括温水槽(7)和冷水槽(8 ),所述温水槽(7 )设于冷水槽(8 )之前。
6.如权利要求5所述的交联电缆生产线,其特征在于:所述温水槽(7)内的水温为恒定60-90度,冷水槽(8)内的水温为室温。
7.如权利要求1所述的交联电缆生产线,其特征在于:所述印字设备(11)为喷码机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种交联电缆生产线,包括放线机、平台、放线牵引机、挤出机、高温常压快速交联管道、冷却水槽、收线牵引机、火花试验机、印字设备和收线机;所述放线机位于水平地面,所述平台高出地面,放线牵引机和挤出机设置于平台上,所述高温常压快速交联管道、冷却水槽、收线牵引机、火花试验机、喷码机和收线机依次设置于地面上;高温常压快速交联管道的一端接于挤出机,另一端接于冷却水槽。本实用新型所述的高温常压快速交联管道不需要维持高压气体环境,因此使用普通钢材制造即可,管壁厚度可大幅降低,管道长度也大为缩短,节约很多材料成本,占地面积减少。
【IPC分类】H01B13-00
【公开号】CN204288936
【申请号】CN201420781353
【发明人】罗琨云, 盛业武, 陈光高, 沈智飞, 宋强, 兰超, 王冰迪
【申请人】四川明星电缆股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月12日