一种带有磁吹灭弧装置的高压直流继电器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车电器技术领域，具体涉及一种带有磁吹灭弧装置的高压直流继电器。
【背景技术】
[0002]现有国外生产的带有磁吹灭弧装置的高压直流继电器产品多采用对产品进行抽真空或在产品中充入氮气及惰性气体进行灭弧。在真空中，由于压强较低，只有非常少的气体分子，这使得真空中不容易产生电弧，在理想的状态下，真空有可能达到每0.1毫米10000V的介电强度。另外，由于没有空气的存在，真空中触点不会被氧化，气体分子较少使得触点间隙间的击穿电压得到提高，降低了电弧形成的可能性从而达到灭弧的目的。惰性高压气体介质能使高压继电器保持良好的耐压并保护触点不被氧化，它在继电器进行热开关时可以避免触点高温烧损，在对电流波动很敏感的应用中，惰性充气继电器具有低而稳定的泄漏电流，特别是在断开触点间，可以长时间保持很低的泄漏电流。但惰性气体在高温下发生分解和电离的特性与空气大不相同，同时惰性气体分子及其在高温时分解而成的物质，具有吸附自由电子而构成负离子得特性，使得在惰性中燃烧的电弧，弧压较低，弧径较细，弧柱的热惯性较小。上述两种方法对工艺性都有较高的要求，要求产品在整个寿命过程中的气密性都不能被破坏，否则产品寿命会大大缩短。而且生产成本高昂，大大限制了适用范围，只有飞机等高投入项目才会使用。该产品采用磁吹的高压产品，寿命可达到五万次以上，该产品运用在现行电瓶车上。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有磁吹灭弧装置的高压直流继电器，该带有磁吹灭弧装置的高压直流继电器通过磁吹灭弧装置解决了带有磁吹灭弧装置的高压直流继电器灭弧效果不佳等问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0005]本实用新型提供的一种带有磁吹灭弧装置的高压直流继电器，包括外罩、支架、绝缘板、接线片、座板、接线柱、触点、动簧片和磁吹灭弧装置；所述外罩安装于支架内，所述外罩的侧壁上还设置接线片，所述外罩的上侧依次设置有绝缘板和座板，所述座板上设置有磁吹灭弧装置，所述座板内设置有动簧片，所述动簧片的两端设置有触点，且所述触点与接线柱连接，所述接线柱设置在座板上。
[0006]所述磁吹灭弧装置包括灭弧栅、永磁铁和导弧冷却片，所述灭弧栅设置在座板的侧壁上，所述永磁铁于动簧片的两端设置在座板的底部，所述导弧冷却片于座板内插在灭弧栅的缝隙中。
[0007]所述动簧片上还设置有弹簧，所述弹簧内设置有支撑杆。
[0008]所述触点的材质为AgSnO 2。
[0009]所述座板上的两永磁铁的“N”极与“S”极相对立。
[0010]所述触点的材质为添加微量铟等特殊元素的AgSn合金。
[0011]所述导弧冷却片设置在动簧片的两侧，并错位设置。
[0012]本实用新型的有益效果在于:采用单独的磁吹灭弧装置，并在动簧片的两侧，即电流方向的两侧设置错位导弧冷却片，将磁吹燃烧的电弧均匀地分散到导弧冷却片上进行热量的急剧分散，保护了产品内部不因热量过大而导致产品损坏，通过使用添加微量铟等特殊元素的AgSn合金作为触点材料，具有优良抗电弧侵蚀性、耐磨损性的特点，提高触点的抗烧蚀能力，延长使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是图1去除绝缘板、支架和外罩后的结构示意图；
[0015]图3是图1中电流的流向示意图；
[0016]图4是图2中动簧片上电流的流向示意图；
[0017]图中:1-外罩，2-支架，3-绝缘板，4-接线片，5-座板，6_接线柱，7_螺钉，8_灭弧栅，9-永磁铁，10-触点，11-导弧冷却片，12-动簧片，13-弹簧，14-支撑杆。
【具体实施方式】
[0018]下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0019]如图1?图4所示的一种带有磁吹灭弧装置的高压直流继电器，包括外罩1、支架
2、绝缘板3、接线片4、座板5、接线柱6、触点10、动簧片12和磁吹灭弧装置；所述外罩I安装于支架2内，所述外罩I的侧壁上还设置接线片4，所述外罩I的上侧依次设置有绝缘板3和座板5，所述座板5上设置有磁吹灭弧装置，所述座板5内设置有动簧片12，所述动簧片12的两端设置有触点10，且所述触点10与接线柱6连接，所述接线柱6设置在座板5上；所述动簧片12上还设置有弹簧13，所述弹簧13内设置有支撑杆14。
[0020]所述磁吹灭弧装置包括灭弧栅8、永磁铁9和导弧冷却片11，所述灭弧栅8设置在座板5的侧壁上，所述永磁铁9于动簧片12的两端设置在座板5的底部，所述导弧冷却片11于座板5内插在灭弧栅8的缝隙中。所述座板5上的两永磁铁9的“N”极与“S”极相对立。在动簧片12的两端设置了”N”极与” S”极对立的永磁铁9，使磁场方向与电流方向垂直，为灭弧提供磁吹条件。在动簧片12两侧设计了多条相错位的导弧冷却片11，其功能是将产品断开时产生的磁吹燃烧的电弧将去其从尖峰到增大的趋势进行灭弧冷却；导弧冷却片11设置错位的方式，其目的是将磁吹燃烧的电弧均匀地分散到导弧冷却片11上进行热量的急剧分散，保护了产品内部不因热量过大而导致产品损坏。鉴于上述结构创新使之产品电压能达到400V电压，承受电流为100A，改善单独的磁吹灭弧效果不好的问题，同时降低工艺难度，提高产品的工艺性，同时也提高了产品的带载能力。
[0021]所述触点10的材质为添加微量铟等特殊元素的AgSn合金。所述触点10的材质为AgSnO 2。AgSnO 2材料具有较高的热稳定性、抗熔焊性和低的材料转移特性，因Sn02颗粒在银熔中能使熔融金属的粘度增大，使电弧侵蚀减少。经过电弧多次作用，Sn02成分仍能在接触表面保留，触头抗电弧侵蚀和抗熔焊性能不会显著下降，故有很高的使用寿命，所以AgSn02具有优良抗电弧侵蚀性、耐磨损性的特点，增强了产品的抗烧蚀能力。
[0022]本实用新型在设计过程中，考虑到了负载极性电流方向在磁场中运动时，根据左手定则原理，电流在磁场中运动时对产品触点进行磁吹灭弧，保护产品触点断开时产生的电弧对触点的伤害，所以设计产品磁吹方向也是很关键的，如极性产品，产品极性方向接反会导致产品爆炸的可能，该产品考虑的此问题，对产品进行无极性设计，产品负载正负极性对产品不会造成损坏，避免了有极性产品反接时，会对产品造成损坏，提高了产品的防错性能，在结构中规定了磁场的方向B，负载电流方向I,电流在磁场中会产生电磁力为F，也就是磁吹利用磁力来灭弧。因为电弧本身就是一个比较大的电流，电弧在触点断开瞬间会产生电弧，电弧高温会损伤产品触点，所以磁吹把电弧拉长，让他自动熄灭，从而保护产品触点。该项目从技术上对产品负载电流方向进行考虑，该设计考虑到了顾客使用方便入手，不管产品”正”极或”负”极如何接都不会导致产品烧毁的现象，优化了类似产品对极性的要求。
【主权项】
1.一种带有磁吹灭弧装置的高压直流继电器，包括外罩(1)、支架(2)、绝缘板(3)、接线片⑷、座板(5)、接线柱(6)、触点(10)、动簧片(12)和磁吹灭弧装置，其特征在于:所述外罩⑴安装于支架⑵内，所述外罩⑴的侧壁上还设置接线片(4)，所述外罩⑴的上侧依次设置有绝缘板(3)和座板(5)，所述座板(5)上设置有磁吹灭弧装置，所述座板(5)内设置有动簧片(12)，所述动簧片(12)的两端设置有触点(10)，且所述触点(10)与接线柱(6)连接，所述接线柱(6)设置在座板(5)上。
2.如权利要求1所述的带有磁吹灭弧装置的高压直流继电器，其特征在于:所述磁吹灭弧装置包括灭弧栅(8)、永磁铁(9)和导弧冷却片(11)，所述灭弧栅(8)设置在座板(5)的侧壁上，所述永磁铁(9)于动簧片(12)的两端设置在座板(5)的底部，所述导弧冷却片(11)于座板(5)内插在灭弧栅(8)的缝隙中。
3.如权利要求1或2所述的带有磁吹灭弧装置的高压直流继电器，其特征在于:所述动簧片(12)上还设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)内设置有支撑杆(14)。
4.如权利要求1所述的带有磁吹灭弧装置的高压直流继电器，其特征在于:所述触点(10)的材质为AgSn02。
5.如权利要求1所述的带有磁吹灭弧装置的高压直流继电器，其特征在于:所述座板(5)上的两永磁铁(9)的“N”极与“S”极相对立。
6.如权利要求1所述的带有磁吹灭弧装置的高压直流继电器，其特征在于:所述触点(10)的材质为添加微量铟等特殊元素的AgSn合金。
7.如权利要求2所述的带有磁吹灭弧装置的高压直流继电器，其特征在于:所述导弧冷却片(11)设置在动簧片(12)的两侧，并错位设置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种带有磁吹灭弧装置的高压直流继电器，包括外罩、支架、绝缘板、接线片、座板、接线柱、触点、动簧片和磁吹灭弧装置；所述外罩安装于支架内，所述外罩的侧壁上还设置接线片，所述外罩的上侧依次设置有绝缘板和座板，所述座板上设置有磁吹灭弧装置。本实用新型采用单独的磁吹灭弧装置，并在动簧片的两侧，即电流方向的两侧设置错位导弧冷却片，将磁吹燃烧的电弧均匀地分散到导弧冷却片上进行热量的急剧分散，保护了产品内部不因热量过大而导致产品损坏，通过使用添加微量铟等特殊元素的AgSn合金作为触点材料，具有优良抗电弧侵蚀性、耐磨损性的特点，提高触点的抗烧蚀能力，延长使用寿命。
【IPC分类】H01H50-12, H01H50-00, H01H9-44
【公开号】CN204289271
【申请号】CN201420805963
【发明人】辜飞, 刘明林, 孙丹
【申请人】贵州天义汽车电器有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月17日