一种全自动薄膜开关套孔打凸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打凸机技术领域，尤其涉及一种全自动薄膜开关套孔打凸机。
【背景技术】
[0002]原有的薄膜开关套孔打凸机，由于机架下方未安装有脚轮和固定座，具有移动费力，安装缓慢等缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机架下方装有脚轮和固定座，具有移动方便，安装快捷，省力高效的优点的全自动薄膜开关套孔打凸机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动薄膜开关套孔打凸机，包括机架、机柜、模架、控制平台、控制柜、油缸、行程调节器、底板、固定座、脚轮，其特征在于:所述机架上设置有机柜与控制平台，所述机架上端连接有模架，所述机架右侧连接有控制柜，所述机架下端连接有底板，所述底板上连接有固定座，所述机架底部连接有脚轮，所述模架上连接有油缸，所述油缸上端设置有行程调节器。
[0005]进一步的，所述控制平台、控制柜上设置有多个控制按钮。
[0006]进一步的，所述固定座有四个。
[0007]进一步的，所述脚轮有四个。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0009]本实用新型的机架下方装有脚轮和固定座，具有移动方便，安装快捷，省力高效的优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图中标号:
[0012]I—机架2—机柜 3—模架
[0013]4—控制平台5—控制柜6—油缸
[0014]7一行程调节器8一底板 9一固定座
[0015]10—脚轮。
【具体实施方式】
[0016]下面对结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0017]参见图1所示，一种全自动薄膜开关套孔打凸机，包括机架1、机柜2、模架3、控制平台4、控制柜5、油缸6、行程调节器7、底板8、固定座9、脚轮10，所述机架I上设置有机柜2与控制平台4，所述机架I上端连接有模架3，所述机架I右侧连接有控制柜5，所述机架I下端连接有底板8，所述底板8上连接有固定座9，所述机架I底部连接有脚轮10，所述模架3上连接有油缸6，所述油缸6上端设置有行程调节器7，所述控制平台4、控制柜5上设置有多个控制按钮，所述固定座9有四个，所述脚轮10有四个。
[0018]综上所述，本实用新型的机架下方装有脚轮和固定座，具有移动方便，安装快捷，省力尚效的优点。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
【主权项】
1.一种全自动薄膜开关套孔打凸机，包括机架(I)、机柜(2)、模架(3)、控制平台(4)、控制柜(5)、油缸(6)、行程调节器(7)、底板(8)、固定座(9)、脚轮(10)，其特征在于:所述机架(I)上设置有机柜(2)与控制平台(4)，所述机架(I)上端连接有模架(3)，所述机架(I)右侧连接有控制柜(5)，所述机架(I)下端连接有底板(8)，所述底板(8)上连接有固定座(9)，所述机架(I)底部连接有脚轮(10)，所述模架(3)上连接有油缸￠)，所述油缸(6)上端设置有行程调节器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动薄膜开关套孔打凸机，其特征在于:所述控制平台(4)、控制柜(5)上设置有多个控制按钮。
3.根据权利要求1所述的一种全自动薄膜开关套孔打凸机，其特征在于:所述固定座(9)有四个。
4.根据权利要求1所述的一种全自动薄膜开关套孔打凸机，其特征在于:所述脚轮(10)有四个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动薄膜开关套孔打凸机，包括机架(1)、机柜(2)、模架(3)、控制平台(4)、控制柜(5)、油缸(6)、行程调节器(7)、底板(8)、固定座(9)、脚轮(10)，其特征在于：所述机架(1)上设置有机柜(2)与控制平台(4)，所述机架(1)上端连接有模架(3)，所述机架(1)右侧连接有控制柜(5)，所述机架(1)下端连接有底板(8)，所述底板(8)上连接有固定座(9)，所述机架(1)底部连接有脚轮(10)，所述模架(3)上连接有油缸(6)，所述油缸(6)上端设置有行程调节器(7)。本实用新型的机架下方装有脚轮和固定座，具有移动方便，安装快捷，省力高效的优点。
【IPC分类】H01H11-00
【公开号】CN204303620
【申请号】CN201520005020
【发明人】戴昱
【申请人】昆山富山印刷有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月6日