管型母线连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于连接器应用领域，涉及一种管型母线连接器。
【背景技术】
[0002]目前其他厂商的绝缘同管母线在安装常规采用抱箍式的连接方式，或由不锈钢套套牢并紧固，因为没有进行规整加工，其随意性大，结果出现连接部体积大，相间距离为接头外侧距离，部分受限于电缆沟、电缆夹层等狭窄空间内等问题；外抱箍式绝缘管母线的导电接触面连接效果不容易控制，抱箍产生的棱角处绝缘不容易处理，内部容易产生气泡，防潮和防水效果不佳，抱箍接头处导体表面电流密度分步不均匀，极易产生污闪等尖端放电现象，存在安全隐患，降低了绝缘管母线在供电系统中的安全可靠性，成本较高，导流效果差，装卸非常繁琐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷提供一种管型母线连接器。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型管型母线连接器，包括与管型母线内径契合的连接器本体，在所述连接器本体中部设置限位凸台，所述限位凸台上设置贯穿孔，所述贯穿孔内设置楔块，通过螺栓拉力带动楔块下滑使连接器本体两端进入管型母线管部分与管型母线管体内部过盈配入口 ο
[0006]所述螺栓采用沉头螺丝和与贯穿孔匹配的螺帽构成。
[0007]本实用新型母线连接器两端插入母线管中。通过螺栓拉力带动楔块下滑，使连接器入管部分外径变大，与母线管体内部接触面紧密接合，导流效果好，装卸简单方便。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型总体架构图；
[0009]图2为本实用新型装配示意图；
[0010]图3为本实用新型装配剖视图。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型的一个具体实施例结合图例详述如下:
[0012]图1表达了本实用新型的整体架构。
[0013]如图1、图2和图3所示，本实用新型管型母线连接器，包括与管型母线6内径契合的连接器本体1，在所述连接器本体中部设置限位凸台2，所述限位凸台上设置贯穿孔，所述贯穿孔内设置楔块3，通过螺栓拉力带动楔块下滑使连接器本体两端进入管型母线管部分与管型母线管体内部过盈配合。
[0014]所述螺栓采用沉头螺丝4和与贯穿孔匹配的螺帽5构成。
[0015]本实用新型母线连接器连接绝缘管母线安装外表平整美观，管与管连接处相间距离与管径相同，节约空间，在电缆沟、电缆夹层等狭窄空间效果明显。使用我公司绝缘管母线连接器的导电接触面接合紧密，外部圆润平整无棱角，表面电流密度分步均匀，安全可
A+-.与巨O
[0016]以上是本实用新型的一个具体实施例，对本实用新型的基本原理和主要特征进行了详细的阐述，在不脱离本实用新型的范围和实质情况下，对本实用新型所作的改变和变化仍然属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种管型母线连接器，其特征在于包括与管型母线内径契合的连接器本体，在所述连接器本体中部设置限位凸台，所述限位凸台上设置贯穿孔，所述贯穿孔内设置楔块，通过螺栓拉力带动楔块下滑使连接器本体两端进入管型母线管部分与管型母线管体内部过盈配合。
2.根据权利要求1所述的管型母线连接器，其特征在于所述螺栓采用沉头螺丝和与贯穿孔匹配的螺帽构成。
【专利摘要】本实用新型公布了一种管型母线连接器，包括与管型母线内径契合的连接器本体，在所述连接器本体中部设置限位凸台，所述限位凸台上设置贯穿孔，所述贯穿孔内设置楔块，通过螺栓拉力带动楔块下滑使连接器本体两端进入管型母线管部分与管型母线管体内部过盈配合。本实用新型母线连接器两端插入母线管中。通过螺栓拉力带动楔块下滑，使连接器入管部分外径变大，与母线管体内部接触面紧密接合，导流效果好，装卸简单方便。
【IPC分类】H01R4-60, H01R25-14, H01R11-01, H01R4-50
【公开号】CN204304007
【申请号】CN201420510156
【发明人】薛振超
【申请人】无锡市耀振铜铝材有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年9月4日