一种悬挂链极板浸酸烘干设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铅酸蓄电池的加工工艺，具体的是一种悬挂链极板浸酸烘干设备。
【背景技术】
[0002]近些年来，随着国家环保新政策的不断实施，在铅酸蓄电池行业，极板外化成工艺逐渐被内化成工艺所取代。然而电池内化成工艺在实际生产过程中发现产品质量远不及外化成工艺。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，本实用新型提出了一种悬挂链极板浸酸烘干设备，具体技术方案如下:
[0004]一种悬挂链极板浸酸烘干设备包括风机机组、浸酸槽、轨道、轨道支架和驱动装置，其特征在于
[0005]所述风机机组包括风干风机、预热风机、两个排潮风机、、风冷风机，预热风机和排潮风机、依次紧密相邻；
[0006]所述轨道为闭合的双轨条轨道，所述轨道包括两条相互平行直线形的浸酸轨道和烘干轨道，以及半圆形的挂片轨道和风干轨道；所述风干轨道穿过预热风机和两个排潮风机、内部，且穿出的风干轨道上设有风冷风机；所述浸酸轨道的部分轨道高度低于整个轨道平面高度，使得部分浸酸轨道高度低于浸酸槽的槽口高度；所述风干轨道和预热风机前端的轨道上设有风干风机；所述轨道的轨条下方均安装有悬挂链305，悬挂链上设有若干极板夹，用于夹挂极板；
[0007]所述浸酸槽为上方敞开的立方体结构，放置于浸酸轨道301正下方，浸酸槽上设有3个酸雾吸风口，用于与酸雾处理设备连接以形成酸液循环更新；
[0008]所述轨道支架为铝合金金属框架，采用焊接的方式将轨道30的上部和支架连接；
[0009]所述驱动装置包括两个驱动电机，两个驱动电机分别安装于轨道的两根轨条上。
[0010]所述浸酸槽在轨道运行方向上延伸安装有接酸槽，用于浸酸后极板附带酸液液滴的回流回收。
[0011]有益效果:
[0012]1.本实用新型提出的悬挂链极板浸酸烘干设备采用悬挂链输送方式，轨道悬空，可有效降低设备占地面积，且轨道能及即可有效减少在极板生产中各个工序间不必要的搬运所造成的极板损坏及人员成本。
[0013]2.本实用新型提出的悬挂链极板浸酸烘干设备采用输送式不间断浸泡方式且酸不断循环更新，较之静置式泡酸其酸吸收量更加均匀稳定。
[0014]3.本实用新型提出的悬挂链极板浸酸烘干设备在极板浸酸完成后，经轨道链条输送直接进入烘干系统对极板进行烘干，轻松完成电池内化成所需工艺要求。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的侧面结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0018]如图1和图2所示的悬挂链极板浸酸烘干设备包括风机机组10、浸酸槽20、轨道30、轨道支架40和驱动装置50，其特征在于
[0019]所述风机机组包括风干风机101、预热风机102、两个排潮风机103、104、风冷风机105，预热风机102和排潮风机103、104依次紧密相邻；
[0020]所述轨道30为闭合的双轨条轨道，所述轨道包括两条相互平行直线形的浸酸轨道301和烘干轨道302，以及半圆形的挂片轨道303和风干轨道304 ;所述风干轨道304穿过预热风机102和两个排潮风机103、104内部，且穿出的风干轨道304上设有风冷风机105 ;所述浸酸轨道301的部分轨道高度低于整个轨道平面高度，使得部分浸酸轨道高度低于浸酸槽20的槽口高度；所述风干轨道304和预热风机102前端的轨道上设有风干风机101 ;所述轨道30的轨条下方均安装有悬挂链305，悬挂链上设有若干极板夹306，用于夹挂极板；
[0021]所述浸酸槽20为上方敞开的立方体结构，放置于浸酸轨道301正下方，浸酸槽上设有3个酸雾吸风口 202，用于与酸雾处理设备连接以形成酸液循环更新；浸酸槽20在轨道运行方向上延伸安装有接酸槽201，用于浸酸后极板附带酸液液滴的回流回收；
[0022]所述轨道支架40为铝合金金属框架，采用焊接的方式将轨道30的上部和支架连接；
[0023]所述驱动装置50包括两个驱动电机，两个驱动电机分别安装于轨道的两根轨条上。
[0024]设备启动时驱动装置50带动轨道上的悬挂链305按方向A运行，操作人员在挂片轨道303附近将极板安装在极板夹306上，极板在悬挂链的带动下依次经过浸酸槽20、风干风机101、预热风机102和排潮风机103、104内部，再经过风冷风机105后完成整道工序，操作人员将极板取下即可。
【主权项】
1.一种悬挂链极板浸酸烘干设备包括风机机组、浸酸槽、轨道、轨道支架和驱动装置，其特征在于: 所述风机机组包括风干风机、预热风机、两个排潮风机、风冷风机，预热风机和排潮风机、依次紧密相邻； 所述轨道为闭合的双轨条轨道，所述轨道包括两条相互平行直线形的浸酸轨道和烘干轨道，以及半圆形的挂片轨道和风干轨道；所述风干轨道穿过预热风机和两个排潮风机、内部，且穿出的风干轨道上设有风冷风机；所述浸酸轨道的部分轨道高度低于整个轨道平面高度，使得部分浸酸轨道高度低于浸酸槽的槽口高度；所述风干轨道和预热风机前端的轨道上设有风干风机；所述轨道的轨条下方均安装有悬挂链，悬挂链上设有若干极板夹，用于夹挂极板； 所述浸酸槽为上方敞开的立方体结构，放置于浸酸轨道正下方，浸酸槽上设有3个酸雾吸风口，用于与酸雾处理设备连接以形成酸液循环更新； 所述轨道支架为铝合金金属框架，采用焊接的方式将轨道的上部和支架连接； 所述驱动装置包括两个驱动电机，两个驱动电机分别安装于轨道的两根轨条上。
2.如权利要求1所述的悬挂链极板浸酸烘干设备，其特征在于所述浸酸槽在轨道运行方向上延伸安装有接酸槽，用于浸酸后极板附带酸液液滴的回流回收。
【专利摘要】本实用新型涉及铅酸蓄电池的加工工艺，具体的是一种悬挂链极板浸酸烘干设备，设备包括风机机组、浸酸槽、轨道、轨道支架和驱动装置。本悬挂链极板浸酸烘干设备采用悬挂链输送方式，轨道悬空，可有效降低设备占地面积，且轨道能及即可有效减少在极板生产中各个工序间不必要的搬运所造成的极板损坏及人员成本。
【IPC分类】H01M10-12
【公开号】CN204333144
【申请号】CN201420840260
【发明人】倪后平
【申请人】江苏华兴电气科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月26日