一种包接端子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包接端子，尤其涉及一种爆破型包接端子。
【背景技术】
[0002]现在市场上的用于暖风机、干衣机、烘干机和空调等发热器部件中铝引出端使用的包接端子，设计较为不合理，其包接部一般仅通过简单的凸点和孔来实现配合，由于凸点的支撑力较小，包接端子与引出端包接后，经过长期的高温和低温循环以后，容易产生松动，造成包接端子与引出端之间接触变松、不牢固，使得包接端子与引出端之间的接触电阻(也叫欧姆接触)变大。在高压通电时，极易造成包接端子过热，甚至最终过热烧毁，进而引起相应的产品短路，造成火灾，因此，存在较大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要针对现有技术存在的上述问题，提供一种包接端子。
[0004]一种包接端子，其包括相互连接的插接部和包接部，所述包接部设有多个折弯包接时--对应配合的通孔和凸起部，每一所述凸起部均为爆破结构。
[0005]本实用新型一较佳实施方式中，所述插接部的两侧沿宽度方向相对地设有定位部，所述定位部朝向所述包接部的部位设置为倒圆角。由此所述包接端子可为相配合的母端子的插入深度和插接牢固性提供保障。
[0006]本实用新型一较佳实施方式中，所述插接部和所述包接部之间还设有过渡降温部，可有效降低和所述包接端子配合的母端子的接触处的温度。
[0007]本实用新型一较佳实施方式中，所述定位部和所述过渡降温部之间设有连接段。
[0008]本实用新型一较佳实施方式中，所述定位部的宽度及所述过渡降温部的宽度均大于所述连接段的宽度。
[0009]本实用新型一较佳实施方式中，所述包接部沿所述包接端子的宽度方向对称地设有四个通孔及四个凸起部。
[0010]本实用新型一较佳实施方式中，所述凸起部的爆破结构为棘爪状。
[0011]本实用新型一较佳实施方式中，所述插接部的表面设有配合带锁或母端子弹片触点的孔，便于卡住和所述包接端子配合的带锁或母端子的弹片触点，以增大所述包接端子的插拔力。
[0012]相较于现有技术，本实用新型提供的包接端子可以有效地降低与加热部件引出端(母端子)的包接处的接触电阻，即使在承载较高的电压时，和所述包接端子配合的加热部件引出端也不易产生较高的热量，进而可以有效避免烧毁包接端子而引起相应的产品短路，造成火灾的问题。而且，所述包接端子与加热部件引出端之间的连接更牢固、更可靠。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型第一实施例提供的包接端子中包接部处于弯折状态时的主视图；
[0014]图2为图1所示包接端子沿I1-1I方向的剖视图；
[0015]图3为本实用新型第二实施例提供的包接端子的主视图；
[0016]图4为图3所示包接端子的仰视图；
[0017]图5为图3所示包接端子中包接部处于弯折状态时的主视图；
[0018]图6为图3所示包接端子沿V1-VI方向的剖视图；
[0019]图7为图3所示包接端子的左视图。
【具体实施方式】
[0020]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请一并参阅图1和图2，为本实用新型第一实施例提供的一种包接端子100，其包括相互连接的插接部10和包接部20，所述包接部20设有多个折弯包接时一一对应配合的通孔21和凸起部23，每一所述凸起部23均为爆破结构。
[0024]本实施例中，所述插接部10的表面设有配合带锁或母端子弹片触点的孔11，利用所述孔11，即可便于卡住和所述包接端子100配合的带锁或母端子的弹片触点，进而可以增大所述包接端子100的插拔力。
[0025]本实施例中，所述包接部20沿包接端子100的宽度方向对称地设有四个通孔21及四个凸起部23，可以理解的是，所述通孔21和所述凸起部23的数量并不局限于本实施例，也可根据设计需要设计为六个或八个。优选地，所述凸起部23的爆破结构为棘爪状。
[0026]所述使用所述包接端子100时，弯折所述包接部20，使其中的凸起部23和通孔21——对应配合，爆破结构的凸起部23即可和对应的通孔21牢固配合实现包接。同时，爆破结构可以使包接端子100在与加热部件引出端包接时插入加热部件引出端的材料内部，确保包接部20与加热部件引出端连接牢固、不易松动、耐高温老化等。
[0027]请一并参阅图3和图4，为本实用新型第二实施例提供的一种包接端子200，其包括相互连接的插接部10和包接部20，所述包接部20设有多个折弯包接时一一对应配合的通孔21和凸起部23，每一所述凸起部23均为爆破结构。进一步地，所述插接部10的两侧沿宽度方向相对地设有定位部30，所述定位部30朝向所述包接部20的部位设置为倒圆角。由此，所述包接端子200和相应的母端子(如加热部件引出端)配合时，可有效地保障母端子的插入深度和插接牢固性。所述插接部10和所述包接部20之间还设有过渡降温部40。通过所述过渡降温部40，可有效降低和所述包接端子200配合的母端子的接触处的温度。
[0028]可以理解的是，所述过渡降温区40的长度可以根据连接部件的温度高低进行调整设计，如连接部件温度过高，则可以加长所述过渡降温区40的长度。
[0029]优选地，所述定位部30和所述过渡降温部40之间设有连接段50。本实施例中，所述定位部30的宽度及所述过渡降温部40的宽度均大于所述连接段50的宽度。
[0030]请一并参阅图5至图7，所述使用所述包接端子200时，弯折所述包接部20，使其中的凸起部23和通孔21——对应配合，爆破结构的凸起部23即可和对应的通孔21牢固配合实现包接。同时，爆破结构可以使包接端子200在与加热部件引出端包接时插入加热部件引出端的材料内部，确保包接部20与加热部件引出端连接牢固、不易松动、耐高温老化等。
[0031]相较于现有技术，本实用新型提供的包接端子100 (或包接端子200)可以有效地降低与加热部件引出端(母端子)的包接处的接触电阻，即使在承载较高的电压时，和所述包接端子100 (或包接端子200)配合的加热部件引出端也不易产生较高的热量，进而可以有效避免烧毁包接端子100 (或包接端子200)而引起相应的产品短路，造成火灾的问题。而且，所述包接端子100(或包接端子200)与加热部件引出端之间的连接更牢固、更可靠。
[0032]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种包接端子，其包括相互连接的插接部和包接部，所述包接部设有多个折弯包接时--对应配合的通孔和凸起部，其特征在于，每一所述凸起部均为爆破结构。
2.如权利要求1所述的包接端子，其特征在于，所述插接部的两侧沿宽度方向相对地设有定位部，所述定位部朝向所述包接部的部位设置为倒圆角。
3.如权利要求2所述的包接端子，其特征在于，所述插接部和所述包接部之间还设有过渡降温部。
4.如权利要求3所述的包接端子，其特征在于，所述定位部和所述过渡降温部之间设有连接段。
5.如权利要求4所述的包接端子，其特征在于，所述定位部的宽度及所述过渡降温部的宽度均大于所述连接段的宽度。
6.如权利要求1所述的包接端子，其特征在于，所述包接部沿所述包接端子的宽度方向对称地设有四个通孔及四个凸起部。
7.如权利要求1所述的包接端子，其特征在于，所述凸起部的爆破结构为棘爪状。
8.如权利要求1所述的包接端子，其特征在于，所述插接部的表面设有配合带锁或母端子弹片触点的孔。
【专利摘要】本实用新型提供一种包接端子，其包括相互连接的插接部和包接部，所述包接部设有多个折弯包接时一一对应配合的通孔和凸起部，每一所述凸起部均为爆破结构。所述包接端子可以有效地降低与加热部件引出端的包接处的接触电阻，即使在承载较高的电压时，和所述包接端子配合的加热部件引出端也不易产生较高的热量，进而可以有效避免烧毁包接端子而引起相应的产品短路，造成火灾的问题。而且，所述包接端子与加热部件引出端之间的连接更牢固、更可靠。
【IPC分类】H01R13-02, H01R4-26
【公开号】CN204333334
【申请号】CN201520005219
【发明人】李天辉, 章青山, 郜天宇
【申请人】深圳市金科特种材料股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月5日