一种接触器绝缘隔板及端子模块安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及接触器技术领域，尤其是指一种接触器绝缘隔板及端子模块安装结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，接触器通常包括躯壳、静触头、触头支持及动触头，静触头安装在躯壳上，而动触头安装在触头支持上，触头支持活动安装在躯壳中，在电磁铁的作用下运动，使得动触头与静触头接触或分开。同时，为增强灭弧效果，通常在躯壳上设置上壳体。
[0003]为使得接触器静触头接线及锁线较为方便，通常在躯壳上安装端子模块，所述端子模块使用卡钩结构安装在躯壳及上壳体上，该卡钩安装结构的缺陷在于:
[0004]一，由于端子模块可以安装，也可以拆除，直接在静触头接触板上锁线，在多次拆装后，卡钩容易折断。
[0005]二，在拆除端子模块使用时，无法在静触头接触板之间安装绝缘隔板，使得无法防止相间短路。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种接触器绝缘隔板及端子模块安装结构，解决端子模块水平卡入易折断问题，同时，增强端子模块安装强度，且在拆除端子模块时，可以安装绝缘隔板，以防止相间短路。
[0007]为达成上述目的，本实用新型的解决方案为:
[0008]一种接触器绝缘隔板及端子模块安装结构，包括躯壳、静触头、上壳体及端子模块；静触头安装在躯壳上，躯壳上设置卡槽，端子模块上设置插板，插板上部设置卡扣，插板下部水平推入躯壳卡槽中，而静触头插入端子模块中；上壳体安装在躯壳上，上壳体上也设置卡槽，端子模块卡扣插入上壳体卡槽中，从而躯壳与端子模块及上壳体组装在一起。
[0009]进一步，还包括绝缘隔板，绝缘隔板上也设置卡扣，拆除端子模块安装绝缘隔板时，绝缘隔板水平推入躯壳卡槽中，绝缘隔板卡扣插入上壳体卡槽中，分隔静触头相间，从而躯壳与绝缘隔板及上壳体组装在一起。
[0010]进一步，端子模块上设置供静触头穿过的穿孔，端子模块插板下部水平推入躯壳卡槽中时，静触头经穿孔插入端子模块中。
[0011 ] 进一步，卡槽一侧壁形成导槽，插板下部经该导槽水平推入躯壳卡槽中。
[0012]进一步，所述端子模块卡扣及绝缘隔板卡扣设置为“T”型，而躯壳卡槽对应设置为“T” 型。
[0013]进一步，所述端子模块一体成型。
[0014]进一步，所述上壳体为灭弧室。
[0015]采用上述方案后，本实用新型通过卡扣与卡槽配合将端子模块与躯壳及上壳体组装在一起，所述卡扣结构强度较高，而且，卡扣与卡槽配合安装时，其受力较小，不易折断。同时，插板下部水平推入躯壳卡槽中，端子模块水平推入时，卡钩不易折断。
[0016]躯壳拆除端子模块时，通过卡扣与卡槽配合将绝缘隔板与躯壳及上壳体组装在一起，绝缘隔板分隔静触头相间，避免静触头相间短路，提高产品性能。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型端子模块安装示意图；
[0018]图2a、图2b、图2c为本实用新型端子模块安装过程示意图；
[0019]图3为本实用新型端子模块安装后俯视图；
[0020]图3a为图3局部放大图；
[0021]图4为本实用新型绝缘隔板安装示意图；
[0022]图5为本实用新型上壳体结构示意图。
[0023]标号说明
[0024]躯壳I卡槽11
[0025]导槽12静触头2
[0026]端子模块3插板31
[0027]卡扣311穿孔32
[0028]绝缘隔板4上壳体5
[0029]卡槽51。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。
[0031]参阅图1至图5所示，本实用新型揭示的一种接触器绝缘隔板及端子模块安装结构，包括躯壳1、静触头2、端子模块3、绝缘隔板4及上壳体5。
[0032]静触头2安装在躯壳I上，躯壳I上设置卡槽11，端子模块3上设置插板31，插板31上部设置卡扣311，插板31下部水平推入躯壳I卡槽11中，而静触头2插入端子模块3中。本实施例中，端子模块3上设置供静触头2穿过的穿孔32，插板31下部水平推入躯壳I卡槽11中时，静触头2经穿孔32插入端子模块3中。
[0033]卡槽11 一侧壁形成导槽12，端子模块3插板31下部经该导槽12水平推入躯壳I卡槽11中，使得端子模块3安装较为方便。
[0034]上壳体5安装在躯壳I上，上壳体5上也设置卡槽51，端子模块3卡扣311插入上壳体5卡槽51中，从而躯壳I与端子模块3及上壳体5组装在一起。所述上壳体5通常为灭弧室。
[0035]绝缘隔板4上也设置卡扣(结构与插板卡扣311 —致)，拆除端子模块3安装绝缘隔板4时，绝缘隔板4水平推入躯壳I卡槽11中，绝缘隔板4经导槽12水平推入躯壳I卡槽11中，绝缘隔板4卡扣插入上壳体5卡槽51中，分隔静触头2相间，从而躯壳I与绝缘隔板4及上壳体5组装在一起。
[0036]本实施例中，在躯壳I每一侧分别设置两个卡槽11，对应地，端子模块3上设置两个卡扣311，使得端子模块3安装较为稳定，而不易晃动松脱。
[0037]同时，绝缘隔板4上设置卡扣，拆除端子模块3时，绝缘隔板4水平推入躯壳I卡槽11中，绝缘隔板4卡扣插入上壳体5卡槽51中，从而躯壳I与绝缘隔板4及上壳体5组装在一起，如图4所示，绝缘隔板4分隔静触头2相间，避免静触头2相间短路，提高产品性會K。
[0038]所述端子模块3卡扣311及绝缘隔板4卡扣设置为“T”型，而躯壳I卡槽11对应设置为“T”型，其结构简单，节约成本，且安装及拆卸较为方便快捷。所述端子模块3 —体成型，使得端子模块3的结构较为简单。
[0039]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【主权项】
1.一种接触器绝缘隔板及端子模块安装结构，其特征在于:包括躯壳、静触头、上壳体及端子模块；静触头安装在躯壳上，躯壳上设置卡槽，端子模块上设置插板，插板上部设置卡扣，插板下部水平推入躯壳卡槽中，而静触头插入端子模块中；上壳体安装在躯壳上，上壳体上也设置卡槽，端子模块卡扣插入上壳体卡槽中，从而躯壳与端子模块及上壳体组装在一起。
2.如权利要求1所述的一种接触器绝缘隔板及端子模块安装结构，其特征在于:还包括绝缘隔板，绝缘隔板上也设置卡扣，拆除端子模块安装绝缘隔板时，绝缘隔板水平推入躯壳卡槽中，绝缘隔板卡扣插入上壳体卡槽中，分隔静触头相间，从而躯壳与绝缘隔板及上壳体组装在一起。
3.如权利要求1或2所述的一种接触器绝缘隔板及端子模块安装结构，其特征在于:端子模块上设置供静触头穿过的穿孔，端子模块插板下部水平推入躯壳卡槽中时，静触头经穿孔插入端子模块中。
4.如权利要求1或2所述的一种接触器绝缘隔板及端子模块安装结构，其特征在于:卡槽一侧壁形成导槽，插板下部经该导槽水平推入躯壳卡槽中。
5.如权利要求1或2所述的一种接触器绝缘隔板及端子模块安装结构，其特征在于:所述端子模块卡扣及绝缘隔板卡扣设置为“T”型，而躯壳卡槽对应设置为“T”型。
6.如权利要求1或2任一项所述的一种接触器绝缘隔板及端子模块安装结构，其特征在于:所述端子模块一体成型。
7.如权利要求1或2任一项所述的一种接触器绝缘隔板及端子模块安装结构，其特征在于:所述上壳体为灭弧室。
【专利摘要】本实用新型公开一种接触器绝缘隔板及端子模块安装结构，包括躯壳、静触头、上壳体及端子模块；静触头安装在躯壳上，躯壳上设置卡槽，端子模块上设置插板，插板上部设置卡扣，插板下部水平推入躯壳卡槽中，而静触头插入端子模块中；上壳体安装在躯壳上，上壳体上也设置卡槽，端子模块卡扣插入上壳体卡槽中，从而躯壳与端子模块及上壳体组装在一起。本实用新型可以增强端子模块安装强度，且在拆除端子模块时，可以安装绝缘隔板，以防止相间短路。
【IPC分类】H01H50-04, H01H50-14
【公开号】CN204348625
【申请号】CN201520017983
【发明人】夏昌慧, 田新疆
【申请人】厦门宏发开关设备有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月12日