一种自动铆压sata的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动铆压SATA的装置，尤其涉及一种实现压接、退料同步作业的自动铆压SATA的装置，属于电子加工设备领域。
【背景技术】
[0002]SATA 全称是 Serial Advanced Technology Attachment (串行高级技术附件)，是一种基于行业标准的串行硬件驱动器接口。
[0003]串行接口结构简单，支持热插拔，传输速度快，执行效率高。使用SATA(SerialΑΤΑ) 口的硬盘又叫串口硬盘，是未来PC机硬盘的趋势。Serial ATA采用串行连接方式，串行ATA总线使用嵌入式时钟信号，具备了更强的纠错能力，与以往相比其最大的区别在于能对传输指令(不仅仅是数据)进行检查，如果发现错误会自动矫正，这在很大程度上提高了数据传输的可靠性。
[0004]行业内现在都是通过手工铆压方式对SATA进行作业，众所周知，手工作业动作慢、效率低下，而且还有一个重要因素为不同的操作者手感各异，加之工作疲劳度因素，会严重影响产品品质及工作效率。
[0005]因此，业界急需一种可以实现压接、退料同步作业，自动铆压SATA的装置。
【实用新型内容】
[0006]针对上述现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种自动铆压SATA的装置，其结构设计合理，可以完成SATA端子4PIN同时铆合，实现压接、退料同步作业，同时可以自动铆压SATA，可进一步提升产品品质及工作效率。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0008]一种自动铆压SATA的装置，包括工作台面及支架，所述自动铆压SATA的装置还包括控制机构、动力机构、传力机构、钩爪、铆合机构及退料机构；
[0009]所述控制机构设置于工作台面的上端面，所述动力机构、传力机构固定设置于工作台面的下端面，所述钩爪设置于工作台面的上端面，可沿工作台面前后移动，所述铆合机构设置于所述钩爪的右侧，所述退料机构设置于铆合机构的右侧。
[0010]作为本实用新型的优选实施方案之一，所述控制机构包括用于参数设定、控制设备的触摸屏。
[0011]作为本实用新型的优选实施方案之一，所述动力机构包括规律性送料的动力马达。
[0012]作为优选实施方案之一，所述传力机构包括用于传递动力的丝杆。
[0013]进一步的，所述铆合机构设置于所述传力机构的末端。
[0014]更优选的，所述控制机构与所述动力机构、传力机构、钩爪、铆合机构及退料机构互相电性连接。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0016]本实用新型结构设计合理，可以完成SATA端子4PIN同时铆合，实现压接、退料同步作业，同时可以自动铆压SATA，工作效率高，铆合精度高，可进一步提升产品品质及工作效率；而且可节约生产成本，应用前景好。
【附图说明】
[0017]为说明本实用新型的结构，下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细地说明。
[0018]图1为本实用新型所公开的一种自动铆压SATA的装置的结构示意图。
[0019]附图标记说明:1_工作台面，11-触摸屏，12-动力马达，13-丝杆，14-钩爪，15-铆合机构，16-退料机构，2-支架。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。
[0021]参见图1所示，为本实施例的一种自动铆压SATA的装置，包括工作台面I及支架2，所述自动铆压SATA的装置还包括互相电性连接的控制机构、动力机构、传力机构、钩爪、铆合机构及退料机构。
[0022]所述控制机构可以为触摸屏11，设置于工作台面的上端面，负责设备的参数设定、控制设备。所述动力机构、传力机构固定设置于工作台面的下端面。所述动力机构包括动力马达12，负责按设定要求规律性送料。所述传力机构包括用于传递动力的丝杆13。所述钩爪14设置于工作台面的上端面，可沿工作台面I前后移动，负责持续性钩料，后退时为收料动作、前进时为送料动作。所述铆合机构15设置于所述钩爪14的右侧，所述传力机构的末端，负责铆压SATA端子，对其进行4PIN同步铆压。所述退料机构16设置于铆合机构15的右侧，负责将铆合后的产品从设备中推出。
[0023]本实施例的工作原理为:按触摸屏11启动键，设备开始运行。动力马达12将动力通过丝杆13传递到钩爪14，钩爪14将SATA产品钩入铆合机构15，开始4PIN同步铆合。铆合后再将产品推入退料机构16，产品从设备中推出，按此步骤持续循环。
[0024]综上所述，本实施例结构设计合理，可以完成SATA端子4PIN同时铆合，实现压接、退料同步作业，同时可以自动铆压SATA，工作效率高，设备投入使用后效率可比手工作业提升17%，铆合精度高，可进一步提升产品品质及工作效率；并且一台自动铆压SATA的装置可直接节省I名作业员工，节约生产成本，应用前景好。
[0025]上述【具体实施方式】为一较佳实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特点，目的在于让熟悉此领域的技术人员能够据以实施，并不以此限制本实用新型的保护范围。凡是依据本实用新型的精神实质所做的任何等效变化或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种自动铆压SATA的装置，包括工作台面及支架，其特征在于，所述自动铆压SATA的装置还包括控制机构、动力机构、传力机构、钩爪、铆合机构及退料机构； 所述控制机构设置于工作台面的上端面，所述动力机构、传力机构固定设置于工作台面的下端面，所述钩爪设置于工作台面的上端面，可沿工作台面前后移动，所述铆合机构设置于所述钩爪的右侧，所述退料机构设置于铆合机构的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动铆压SATA的装置，其特征在于，所述控制机构包括用于参数设定、控制设备的触摸屏。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动铆压SATA的装置，其特征在于，所述动力机构包括规律性送料的动力马达。
4.根据权利要求1所述的一种自动铆压SATA的装置，其特征在于，所述传力机构包括用于传递动力的丝杆。
5.根据权利要求1所述的一种自动铆压SATA的装置，其特征在于，所述铆合机构设置于所述传力机构的末端。
6.根据权利要求1或2所述的一种自动铆压SATA的装置，其特征在于，所述控制机构与所述动力机构、传力机构、钩爪、铆合机构及退料机构互相电性连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动铆压SATA的装置，包括工作台面及支架，所述自动铆压SATA的装置还包括控制机构、动力机构、传力机构、钩爪、铆合机构及退料机构；所述控制机构设置于工作台面的上端面，所述动力机构、传力机构固定设置于工作台面的下端面，所述钩爪设置于工作台面的上端面，可沿工作台面前后移动，所述铆合机构设置于所述钩爪的右侧，所述退料机构设置于铆合机构的右侧。本实用新型结构设计合理，可以完成SATA端子4PIN同时铆合，实现压接、退料同步作业，同时可以自动铆压SATA，工作效率高，铆合精度高，可进一步提升产品品质及工作效率；而且可节约生产成本，应用前景好。
【IPC分类】H01R43-048
【公开号】CN204376169
【申请号】CN201520086147
【发明人】姚益龙
【申请人】苏州新亚电通有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月5日