波纹管防扭伤结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种波纹管防扭伤结构。
【背景技术】
[0002]现有的真空开关管中波纹管防扭伤结构是由导电杆、导向套和定位环构成，导向套上设有两个对称的限位键，导电杆上设有两个限位槽，通过限位键和限位槽之间配合限位，导向套定位环和导向套采用旋压工艺压紧，由于旋压力度不够，导向套和动导电杆在旋转力的作用下仍然可以转动，结构不稳定，易造成波纹管扭伤漏气。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了解决上述现有问题，提供一种结构稳定、可防止波纹管扭伤漏气的波纹管防扭伤结构。
[0004]本实用新型的技术解决方案是；一种波纹管防扭伤结构包括导电杆、导向套和定位环，所述导电杆贯穿导向套，且导电杆与导向套之间通过键槽配合限位；所述定位环套设在导向套上，其特殊之处在于:在所述导向套底面设有周向均匀布置的花键槽，在所述定位环的内底部设有与花键槽对应的花键；在所述导向套外侧壁上设有周向均匀布置的凹坑，在所述定位环侧壁上设有与凹坑对应的通孔。
[0005]本实用新型的有益效果是:
[0006]1、导向套底部的花键槽与定位环底部的花键配合，将导向套与定位环进行周向定位；装配时，在定位环的通孔处向内凿出内凸起，与导向套上对应的凹坑配合，将导向套与定位环进行周向和周向双重定位，结构更加稳定。
[0007]2、导向套通过底部的花键槽与定位环底部的花键配合后，导向套上的凹坑与定位环上通孔自动对准，通过人工的方式对定位环的通孔处凿出与导向套上凹坑对应的内凸起，结构简单，操作方便。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是图1中A处放大图；
[0010]图3是图1的仰视图。
[0011]图中:1-导电杆，2-导向套，3-定位环，4-限位键，5-限位槽，6-花键槽，7-花键，8_凹坑，9_通孔。
【具体实施方式】
[0012]如图所示，一种波纹管防扭伤结构包括导电杆1、导向套2和定位环3，所述导电杆I贯穿导向套2，在所述到导电杆I上设有限位槽5，在所述导向套2上设有限位键4，导电杆I与导向套2之间通过键槽配合限位；所述定位环3套设在导向套2上，在所述导向套2底面设有周向均匀布置的花键槽6，在所述定位环3的内底部设有与花键槽6对应的花键7 ;在所述导向套2外侧壁上设有周向均匀布置的凹坑8，在所述定位环3侧壁上设有与凹坑8对应的通孔9。
[0013]操作时，首先将定位环3上的花键7插装在导向套2上的花键槽6内，定位环3上的通孔9与导向套2上的凹坑8自动对准，然后通过人工的方式将定位环3的通孔9处向内凿出与凹坑8对应的内凸起，将定位环3与导向套2进行周向和轴向限定，最后将导电杆与波纹管焊接，通过限位键4与限位槽5配合将导电杆I插装进导向套2内，完成操作。
【主权项】
1.一种波纹管防扭伤结构包括导电杆、导向套和定位环，所述导电杆贯穿导向套，且导电杆与导向套之间通过键槽配合限位；所述定位环套设在导向套上，其特征在于:在所述导向套底面设有周向均匀布置的花键槽，在所述定位环的内底部设有与花键槽对应的花键；在所述导向套外侧壁上设有周向均匀布置的凹坑，在所述定位环侧壁上设有与凹坑对应的通孔。
【专利摘要】一种结构稳定、可防止波纹管扭伤漏气的波纹管防扭伤结构，包括导电杆、导向套和定位环，所述导电杆贯穿导向套，且导电杆与导向套之间通过键槽配合限位；所述定位环套设在导向套上，在所述导向套底面设有周向均匀布置的花键槽，在所述定位环的内底部设有与花键槽对应的花键；在所述导向套外侧壁上设有周向均匀布置的凹坑，在所述定位环侧壁上设有与凹坑对应的通孔。
【IPC分类】H01H33-66
【公开号】CN204390972
【申请号】CN201520142504
【发明人】刘颖, 郭春微, 张帅, 孟丽
【申请人】东芝白云真空开关管(锦州)有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月13日