一种高倍率软包叠片式锂离子电池结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高倍率软包叠片式锂离子电池结构。
【背景技术】
[0002]锂离子电池广泛应用于通信、照明、储能、电动工具、电动车、电动自行车、电动工具等领域。随着锂离子电池的不断发展及应用领域的开拓，大电流放电领域对电池的要求越来越高。放电倍率要求由10C~30C扩展到50C~100C，甚至更高。现有的圆柱电池结构或软包电池结构很难满足电池的放电要求。因此，为了适应更高的应用要求，需要开发更高耐电流能力电池。
【发明内容】
[0003]本实用新型的所要解决的技术问题在于，提供一种高倍率软包叠片式锂离子电池结构，降低电池内阻、提高电池耐大电流放电能力。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种高倍率软包叠片式锂离子电池结构，所述的锂离子电池具有四个极耳，四个极耳分别位于锂离子电池四条边的中间位置，四个极耳分别为两个正极极耳和两个负极极耳，同极端极耳位于锂离子电池的不同的对边或者邻边。
[0006]根据所述的高倍率软包叠片式锂离子电池结构，所述锂离子电池为铝塑膜包装，并且采用四边进行热缩的包装方式。
[0007]本实用新型的有益技术效果是:
[0008](I)正、负极极耳各采用双极耳模式能有效降低电池内阻，内阻为采用传统单极耳方式的1/2左右，可有效降低大电流放电时的产热量。
[0009](2)倍率电池的耐电流能力提高两倍以上，如采用单极耳为50C的耐电流能力，采用本实用新型结构可以提高到100C以上，有效的提高了电池的倍率性能。
【附图说明】
[0010]图1为同极端极耳位于对边的正极片结构示意图。
[0011]图2为同极端极耳位于对边的负极片结构示意图。
[0012]图3为同极端极耳位于对边的电池结构示意图。
[0013]图4为同极端极耳位于邻边的正极片结构示意图。
[0014]图5为同极端极耳位于邻边的负极片结构示意图。
[0015]图6为同极端极耳位于邻边的电池结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]一种高倍率软包叠片式锂离子电池结构，所述电池结构有四个极耳，极耳分别位于锂离子电池四个边的中间位置。四个极耳分别为两个正极极耳和两个负极极耳，其中同极端极耳位于锂离子电池对边或邻边。所述的锂离子电池为铝塑膜包装，且采用四边进行热缩的包装方式。
[0017]实施例1
[0018]如图1-3所示，正、负极极片采用同极端(正极或负极)极耳位于对边的结构，极耳位于所在边的中间位置。极片通过叠片、极耳焊接、铝塑膜冲壳成型、封装、注液、化成等工序完成电池的制作，电池的的结构如图3所示。电池采用四边进行热缩包装方式，具有两个正极极耳和两个负极极耳，大大提高了电池的耐电流能力。
[0019]实施例2
[0020]如图4-6所示，正、负极极片采用同极端(正极或负极)极耳位于邻边结构，极耳位于所在边的中间位置，极片通过叠片、极耳焊接、铝塑膜冲壳成型、封装、注液、化成等工序完成电池的制作，电池的的结构如图6示。
【主权项】
1.一种高倍率软包叠片式锂离子电池结构，其特征在于:所述的锂离子电池具有四个极耳，四个极耳分别位于锂离子电池四条边的中间位置，四个极耳分别为两个正极极耳和两个负极极耳，同极端极耳位于锂离子电池的不同的对边或者邻边。
2.根据权利要求1中所述的高倍率软包叠片式锂离子电池结构，其特征在于:所述锂离子电池为铝塑膜包装，并且采用四边进行热缩的包装方式。
【专利摘要】一种高倍率软包叠片式锂离子电池结构，提供一种高倍率软包叠片式锂离子电池结构，降低电池内阻、提高电池耐大电流放电能力。本实用新型采用如下技术方案：所述的锂离子电池具有四个极耳，四个极耳分别位于锂离子电池四条边的中间位置，四个极耳分别为两个正极极耳和两个负极极耳，同极端极耳位于锂离子电池的不同的对边或者邻边。正、负极极耳各采用双极耳模式能有效降低电池内阻，内阻为采用传统单极耳方式的1/2左右，可有效降低大电流放电时的产热量。倍率电池的耐电流能力提高两倍以上，如采用单极耳为50C的耐电流能力，采用本实用新型结构可以提高到100C以上，有效的提高了电池的倍率性能。
【IPC分类】H01M2-26
【公开号】CN204391183
【申请号】CN201420810014
【发明人】关成善, 宗继月, 李涛, 单传省, 刘艳辉
【申请人】山东精工电子科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月20日