内置嵌入式管母线中间接头的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种接头，特别涉及一种内置嵌入式管母线中间接头。
【背景技术】
[0002]目前，国内外各类导电母线在安装时管母线连接接续多采用两种方式。
[0003]第一种是采用母线内加衬管再焊接端面的方式实现。因衬管为间隙配合，端面为圆周焊接，现场施工操作难度大，接头的导电性能不容易保证。
[0004]另一种是采用双面抱箍螺栓坚固方式。抱箍的外形较大且不规则，限制了母线安装的使用范围，坚固件为标准螺栓连接，管母线在运行中受电动力震动影响会导致螺栓松动，增加了故障率及检修维护难度，且存在电气安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]为了解决传统存在的问题，本实用新型提供以下技术方案是:
[0006]一种内置嵌入式管母线中间接头，包括接头铜管A、接头铜管B、中间连接铜管、开孔A、开孔B，其特征在于，所述接头铜管A通过中间连接铜管与接头铜管B连接，所述接头铜管A上设置有开孔A，所述接头铜管B上设置有开孔B。
[0007]进一步的，所述接头铜管A与接头铜管B直径相同。
[0008]进一步的，所述中间连接铜管的直径小于接头铜管A的直径。
[0009]更进一步的，所述开孔A与开孔B结构相同。
[0010]本实用新型带来的有益效果是:
[0011]本实用新型的内置嵌入式管母线中间接头采用一体化设计，具有体积小、导电能力强、安装方便、安全性高等优点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的主视图。
[0014]图中标号为:
[0015]I一接头铜管A 2—接头铜管B3—中间连接铜管
[0016]4一开孔 A5—开孔 B。
【具体实施方式】
[0017]下面对结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0018]如图1与图2所示，一种内置嵌入式管母线中间接头，包括接头铜管Al、接头铜管B2、中间连接铜管3、开孔A4、开孔B5，所述接头铜管Al通过中间连接铜管3与接头铜管B2连接，所述接头铜管Al上设置有开孔A 4，所述接头铜管B2上设置有开孔B5，所述接头铜管Al与接头铜管B2直径相同，所述中间连接铜管3的直径小于接头铜管Al的直径，所述开孔A 4与开孔B5结构相同。
[0019]综上所述，本实用新型的内置嵌入式管母线中间接头采用一体化设计，具有体积小、导电能力强、安装方便、安全性高等优点。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】之一，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种内置嵌入式管母线中间接头，包括接头铜管A (I)、接头铜管B (2)、中间连接铜管(3)、开孔A (4)、开孔B (5)，其特征在于，所述接头铜管A (I)通过中间连接铜管(3)与接头铜管B (2)连接，所述接头铜管A (I)上设置有开孔A (4)，所述接头铜管B (2)上设置有开孔B (5)。
2.根据权利要求1所述的一种内置嵌入式管母线中间接头，其特征在于，所述接头铜管A (I)与接头铜管B (2)直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种内置嵌入式管母线中间接头，其特征在于，所述中间连接铜管(3)的直径小于接头铜管A (I)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种内置嵌入式管母线中间接头，其特征在于，所述开孔A(4)与开孔B (5)结构相同。
【专利摘要】本实用新型提供了一种内置嵌入式管母线中间接头，包括接头铜管A（1）、接头铜管B（2）、中间连接铜管（3）、开孔A (4)、开孔B（5），其特征在于，所述接头铜管A（1）通过中间连接铜管（3）与接头铜管B（2）连接，所述接头铜管A（1）上设置有开孔A (4)，所述接头铜管B（2）上设置有开孔B（5）。本实用新型的内置嵌入式管母线中间接头采用一体化设计，具有体积小、导电能力强、安装方便、安全性高等优点。
【IPC分类】H01R4-60
【公开号】CN204391293
【申请号】CN201420648518
【发明人】程晓勇
【申请人】江苏通华机电成套有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年11月4日