一种伞裙外壳电容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子元件技术领域，具体是一种伞裙外壳电容器。
【背景技术】
[0002]电容器通常简称其为电容器，用字母C表示，是一种容纳电荷的器件，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。
[0003]现有的电容器内其冷却介质为液体，散热性不强，导致电容器寿命短，容易报废；另外，现有的电容器侧壁大多存在缺陷，容易产生爬电距离小的问题。而且电容器通常要在高污秽、高电压、霉菌易生长的环境下长期工作，因此需要定期维护。维护时需要停电，并且由人工进行操作，这样会对设备的运行造成不便并且增加人工成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种爬电距离长，无需人工清洁维护，提高散热性，延长使用寿命的伞裙外壳电容器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种伞裙外壳电容器,包括外壳、端盖板和电容芯子，所述外壳两端圆周上设置有向内凸出弯折的弯折凸起，外壳内的弯折凸起外侧支撑有端盖板，所述端盖板上设置有一层用于密封端盖板的密封树脂，外壳两端开口内壁设置有向内弯曲的圆弧段，密封树脂四周通过与圆弧段配合的密封圈密封连接外壳内壁，所述电容芯子设置在外壳内，电容芯子两端的极性端通过导线分别与两侧端盖板中间设置的金属接块连接，接块外侧固定连接有电极片，所述电容芯子圆周壁与外壳内壁之间设置有薄膜圈，所述薄膜圈贴附在外壳内壁上，所述薄膜圈与电容芯子圆周壁之间填充有环氧聚酯圈，所述外壳外壁沿轴向设置有伞裙结构，所述伞裙结构由多个伞裙和伞裙之间的凹槽组成，伞裙结构均匀布设在外壳外壁上。
[0007]进一步的，所述薄膜圈是由矩形的薄膜卷成的膜圈。
[0008]进一步的，所述环氧聚酯圈的体积至少为外壳容积的四分之一。
[0009]进一步的，所述电容芯子与上下的端盖板之间对应弯折凸起位置处设置有平行空腔。
[0010]本实用新型的有益效果是:薄膜圈与电容芯子圆周壁之间填充的冷却介质为环氧聚酯圈，能够提高电容芯子的散热性，避免电容芯子长期处在过热的工作状态下烧毁的情况发生；外壳两端的弯折凸起上支撑有端盖板，端盖板上设置有一层用于密封端盖板的密封树脂，外壳两端开口内壁设置有向内弯曲的圆弧段，密封树脂四周通过与圆弧段配合的密封圈密封连接外壳内壁，如此设置大大提高了电容器的密封性能，密封树脂和密封圈本身都具有一定弹性性能，如果电容芯子受热膨胀，密封树脂和密封圈均能吸收膨胀的压力；另外，电容芯子与上下端盖板之间对应弯折凸起位置处设置有平行空腔，平行空腔能够为电容芯子发热膨胀提供空间，可以减少外壳的压力，保护电容器，延长了电容器的使用寿命；伞裙结构的设置极大的增加了所述电极片之间的爬电距离，能改善电容器周围的电场分布，提高电容器防污性能，满足在高电压、高污秽、高湿多霉菌等恶劣环境下的使用要求，无需人工清洁维护。综上，本实用新型结构简单，易加工，使用安全方便，爬电距离长，无需人工清洁维护，提高了散热性能，延长了使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为一种伞裙外壳电容器的结构不意图。
[0012]图中:1_外壳，2-薄膜圈，3-环氧聚酯圈，4-端盖板，5-弯折凸起，6-密封圈，7-密封树脂，8-电极片，9-接块，10-圆弧段，11-伞裙结构，12-电容芯子。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种伞裙外壳电容器，包括外壳1、端盖板4和电容芯子12，所述外壳I两端圆周上设置有向内凸出弯折的弯折凸起5，外壳I内的弯折凸起5外侧支撑有端盖板4，所述端盖板4上设置有一层用于密封端盖板4的密封树脂7，外壳I两端开口内壁设置有向内弯曲的圆弧段10，密封树脂7四周通过与圆弧段10配合的密封圈6密封连接外壳I内壁，所述电容芯子12设置在外壳I内，电容芯子12两端的极性端通过导线分别与两侧端盖板4中间设置的金属接块9连接，接块9外侧固定连接有电极片8，所述电容芯子12圆周壁与外壳I内壁之间设置有薄膜圈2，所述薄膜圈2贴附在外壳I内壁上，所述薄膜圈2与电容芯子12圆周壁之间填充有环氧聚酯圈3，所述外壳I外壁沿轴向设置有伞裙结构11，所述伞裙结构11由多个伞裙和伞裙之间的凹槽组成，伞裙结构11均匀布设在外壳I外壁上。
[0015]实施例中，所述薄膜圈2是由矩形的薄膜卷成的膜圈，结构简单，安装方便。
[0016]实施例中，所述环氧聚酯圈3的体积至少为外壳I容积的四分之一，确保有效地将电容芯子12上的热量快速散发出去。
[0017]实施例中，所述电容芯子12与上下的端盖板4之间对应弯折凸起5位置处设置有平行空腔。
[0018]本实用新型实施例中:薄膜圈2与电容芯子12圆周壁之间填充的冷却介质为环氧聚酯圈3，能够提高电容芯子12的散热性，避免电容芯子12长期处在过热的工作状态下烧毁的情况发生；外壳I两端的弯折凸起5上支撑有端盖板4，端盖板4上设置有一层用于密封端盖板4的密封树脂7，外壳I两端开口内壁设置有向内弯曲的圆弧段10，密封树脂7四周通过与圆弧段10配合的密封圈6密封连接外壳I内壁，如此设置大大提高了电容器的密封性能，密封树脂7和密封圈6本身都具有一定弹性性能，如果电容芯子12受热膨胀，密封树脂7和密封圈6均能吸收膨胀的压力，另外，电容芯子12与上下端盖板4之间对应弯折凸起5位置处设置有平行空腔，平行空腔能够为电容芯子12发热膨胀提供空间，可以减少外壳I的压力，保护电容器，延长了电容器的使用寿命；伞裙结构11的设置极大的增加了所述电极片8之间的爬电距离，能改善电容器周围的电场分布，提高电容器防污性能，满足在高电压、高污秽、高湿多霉菌等恶劣环境下的使用要求，无需人工清洁维护。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种伞裙外壳电容器，包括外壳、端盖板和电容芯子，其特征在于，所述外壳两端圆周上设置有向内凸出弯折的弯折凸起，外壳内的弯折凸起外侧支撑有端盖板，所述端盖板上设置有一层用于密封端盖板的密封树脂，外壳两端开口内壁设置有向内弯曲的圆弧段，密封树脂四周通过与圆弧段配合的密封圈密封连接外壳内壁，所述电容芯子设置在外壳内，电容芯子两端的极性端通过导线分别与两侧端盖板中间设置的金属接块连接，接块外侧固定连接有电极片，所述电容芯子圆周壁与外壳内壁之间设置有薄膜圈，所述薄膜圈贴附在外壳内壁上，所述薄膜圈与电容芯子圆周壁之间填充有环氧聚酯圈，所述外壳外壁沿轴向设置有伞裙结构，所述伞裙结构由多个伞裙和伞裙之间的凹槽组成，伞裙结构均匀布设在外壳外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种伞裙外壳电容器，其特征在于，所述薄膜圈是由矩形的薄膜卷成的膜圈。
3.根据权利要求1所述的一种伞裙外壳电容器，其特征在于，所述环氧聚酯圈的体积至少为外壳容积的四分之一。
4.根据权利要求1所述的一种伞裙外壳电容器，其特征在于，所述电容芯子与上下的端盖板之间对应弯折凸起位置处设置有平行空腔。
【专利摘要】一种伞裙外壳电容器，包括外壳、端盖板和电容芯子，所述外壳两端圆周上设置有向内凸出弯折的弯折凸起，外壳内的弯折凸起外侧支撑有端盖板，所述端盖板上设置有一层用于密封端盖板的密封树脂，外壳两端开口内壁设置有向内弯曲的圆弧段，密封树脂四周通过与圆弧段配合的密封圈密封连接外壳内壁，所述电容芯子设置在外壳内，电容芯子圆周壁与外壳内壁之间设置有薄膜圈，所述薄膜圈贴附在外壳内壁上，所述薄膜圈与电容芯子圆周壁之间填充有环氧聚酯圈，所述外壳外壁沿轴向设置有伞裙结构，本实用新型结构简单，易加工，使用安全方便，爬电距离长，无需人工清洁维护，提高了散热性能，延长了使用寿命。
【IPC分类】H01G2-10
【公开号】CN204407183
【申请号】CN201520095286
【发明人】邵春香
【申请人】江苏金海电子科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月11日