一极交流接触器激励杆与衔铁的铆装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铆装装置技术领域，特别涉及到一极交流接触器激励杆与衔铁的铆装装置。
【背景技术】
[0002]接触器是一种用于远距离频繁地接通和断开交直流主电路及大容量控制电路的电器。其主要控制对象是电动机，也可用于控制其它电力负载如电热器、照明灯、电焊机、电容器组等。
[0003]接触器上的活动部件为激励杆与衔铁组件，此组件是通过两铆钉铆装组成的。而激励杆绝大部分选用热固性材料制造而成，而热固性材料在受力时容易出现开裂、断裂等情况。若激励杆在与衔铁铆装过程中受力过大或受力不均匀会出现开裂异常的情况，在此情况下，激励杆在接触器吸合、释放过程中，由于受到电磁吸合力、弹簧释放力的作用，容易出现激励杆断裂，从而导致接触器产品失效，无法正常工作，进而给使用者带来了较大的不便。
[0004]针对现有技术的不足，研发者研制了一种设计合理、结构简单、操作方便、有效的避免激励杆在与衔铁铆装过程中受力较大或受力不均匀出现开裂异常的情况的一极交流接触器激励杆与衔铁的铆装装置。
【实用新型内容】
[0005]为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便、有效的避免激励杆在与衔铁铆装过程中受力过大或受力不均匀出现开裂异常的情况的一极交流接触器激励杆与衔铁的铆装装置。
[0006]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来是实现的:
[0007]一极交流接触器激励杆与衔铁的铆装装置，包括
[0008]一用于为一极交流接触器一级激励杆与衔铁铆装提供铆装驱动力的驱动装置；
[0009]一铆头，所述铆头固定安装在所述驱动装置上；
[0010]一模芯组，所述模芯组包括第一模芯和第二模芯，在所述第一模芯和第二模芯上端开设有与所述铆头对应的铆装凹模；
[0011]一用于缓冲铆装力的弹性垫片；
[0012]—垫片；
[0013]一底座，所述底座上端开设有安装定位腔，在所述安装定位腔内从下至上依次安装所述弹性垫片、所述垫片和所述模芯组。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述弹性垫片为牛筋垫片。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中，所述垫片为钨钢垫片。
[0016]与现有技术相比，本实用新型设置有一模芯组，进而当一级激励杆两侧厚度尺寸有明显的厚薄差异，相对应的左、右模芯高低在不同的受力下可以适当进行补偿，从而确保一级激励杆在与衔铁铆装过程中两侧受力均匀，避免出现一级激励杆因铆装受力不匀导致开裂异常；另一个，在模芯组下端还设有牛筋垫片，牛筋垫片将根据铆装力的大小进行变形缓冲，以确保一级激励杆不会受到较大的铆装力，进一步避免了一级激励杆整体受力过大而产生开裂异常。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的分解示意图。
[0019]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0020]100.模芯组，200.钨钢垫片，300.牛筋垫片，400.底座，500.衔铁，600. —级激励杆，700.激励杆铆钉，110.右模芯，120.左模芯，410.安装定位腔，510.左通孔，520.右通孔，610.左铆装孔，620.右铆装孔，111.右铆装凹模，121.左铆装凹模。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0022]参照图1所示，图中给出的一极交流接触器激励杆与衔铁的铆装装置，包括驱动装置、铆头、模芯组100、钨钢垫片200、牛筋垫片300和底座400。
[0023]本实施例中驱动装置（未标出)主要用于为一极交流接触器的一级激励杆600与衔铁铆装500提供铆装驱动力，根据实际情况可选用液压驱动、气压驱动、电气驱动和机械驱动，以上驱动装置均属于本行业现有驱动技术，不在对本内容加以赘述。
[0024]铆头（未标出）安装在驱动装置上，主要用于对铆装一级激励杆600和衔铁500的激励杆铆钉700施加铆装力。
[0025]模芯组100包括左模芯120和右模芯110，在左、右模芯120、110上分别开设有与铆头对应的左、右铆装凹模121、111，若当一级激励杆600两侧厚度尺寸有明显的厚薄差异，相对应的左、右模芯120、110高低在不同的受力下可以适当进行补偿，从而进一步确保一级激励杆600在与衔铁500铆装过程中两侧受力均匀，避免出现一级激励杆600因铆装受力不匀导致开裂异常。
[0026]在左、右模芯120、110下端配置有用于缓冲铆装力的牛筋垫片300，牛筋垫片300将根据铆装力的大小进行变形缓冲，以确保一级激励杆600不会受到较大的铆装力，从而进一步避免一级激励杆600整体受力较大而产生开裂异常。
[0027]另外在牛筋垫片300和模芯组100中间还配置有钨钢垫片200，而钨钢垫片200自身的具有硬度高、耐磨、强度、韧性较好、耐热、耐腐蚀的优点，避免牛筋垫片300与模芯组100直接接触对其造成的磨损，进一步提高了该铆装装置的使用寿命。
[0028]在底座400上端开设有安装定位腔410，从而将牛筋垫片300、钨钢垫片200和模芯组100从下至上依次安装在安装定位腔410内，左、右模芯120、110为并列安装在安装定位腔410内部的左、右两侧，而牛筋垫片300、钨钢垫片200和模芯组100的整体安装高度小于安装定位腔410的深度，有利于衔铁500和一级激励杆600在安装定位腔410上完成铆装定位。
[0029]本实用新型的具体工作原理如下:
[0030]首先将牛筋垫片300安装在安装定位腔410底部，再将钨钢垫片200安装在牛筋垫片300的上端，随后将左模芯120和右模芯110分别安装在钨钢垫片200上侧，使左、右模芯120、110并列安装在钨钢垫片200上端左右两侧，然后将衔铁500放置在安定定位腔410内完成定位动作，再将一级激励杆600放置在衔铁500上侧，使开设在一级激励杆600左右两侧的左、右铆装孔610、620与开设在衔铁500上与左、右铆装孔610、620相对应的左、右通孔510、520对齐，进一步使一级激励杆600完成定位动作，随后将选用两个激励杆铆钉700分别穿过左、右铆装孔610,620和左、右通孔510,520与左、右铆装凹模121,111相接触，最后通过与驱动装置连接的铆头对激励杆铆钉700施加铆装力，而牛筋垫片300将根据铆装力的大小进行变形缓冲，以确保一级激励杆600不会受到较大的铆装力，而当一级激励杆600两侧厚度尺寸有明显的厚薄差异，相对应的左、右模芯120、110高低在不同的受力下可以适当进行补偿，从而确保一级激励杆600在与衔铁500铆装过程中两侧受力均匀，从而较为稳定的将一级激励杆600与衔铁500铆装在一起。
[0031]综上所述，本实用新型设置有一模芯组，进而当一级激励杆两侧厚度尺寸有明显的厚薄差异，相对应的左、右模芯高低在不同的受力下可以适当进行补偿，从而确保一级激励杆在与衔铁铆装过程中两侧受力均匀，避免出现一级激励杆因铆装受力不匀导致开裂异常；另一个，在模芯组下端还设有牛筋垫片，牛筋垫片将根据铆装力的大小进行变形缓冲，以确保一级激励杆不会受到较大的铆装力，进一步避免了一级激励杆整体受力过大而产生开裂异常。
[0032]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一极交流接触器激励杆与衔铁的铆装装置，其特征在于，包括 一用于为一极交流接触器一级激励杆与衔铁铆装提供铆装驱动力的驱动装置； 一铆头，所述铆头固定安装在所述驱动装置上； 一模芯组，所述模芯组包括第一模芯和第二模芯，在所述第一模芯和第二模芯上端开设有与所述铆头对应的铆装凹模； 一用于缓冲铆装力的弹性垫片； 一垫片； 一底座，所述底座上端开设有安装定位腔，在所述安装定位腔内从下至上依次安装所述弹性垫片、所述垫片和所述模芯组。
2.如权利要求1所述的一极交流接触器激励杆与衔铁的铆装装置，其特征在于:所述弹性垫片为牛筋垫片。
3.如权利要求1所述的一极交流接触器激励杆与衔铁的铆装装置，其特征在于:所述垫片为鹤钢垫片。
【专利摘要】本实用新型公开了一极交流接触器激励杆与衔铁的铆装装置，包括一用于为一极交流接触器一级激励杆与衔铁铆装提供铆装驱动力的驱动装置；一铆头，所述铆头固定安装在所述驱动装置上；一模芯组，所述模芯组包括第一模芯和第二模芯，在所述第一模芯和第二模芯上端开设有与所述铆头对应的铆装凹模；一用于缓冲铆装力的弹性垫片；一垫片；一底座，所述底座上端开设有安装定位腔，在所述安装定位腔内从下至上依次安装所述弹性垫片、所述垫片和所述模芯组。本实用新型设计合理、结构简单、操作方便、有效的避免激励杆在与衔铁铆装过程中受力过大或受力不均匀出现开裂异常的情况。
【IPC分类】H01H49-00
【公开号】CN204480963
【申请号】CN201520185117
【发明人】唐正华, 王华卫, 许丽强, 盛育海
【申请人】上海美愉电子有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月30日