射频同轴电缆组件的密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆组件的密封结构，具体涉及一种射频同轴电缆组件的密封结构。
【背景技术】
[0002]随着射频微波技术的快速发展，微波元器件应用范围越来越广泛，对环境的要求也越来越苛刻，如侦察机等设备中电子元器件在高空低气压环境下存在打火隐患，造成设备失效，无法正常工作；而车载设备在户外条件下则需要防水，因此这些设备在高空低气压和户外环境下保证正常工作和运输显得尤其的重要，其射频同轴电缆组件的气密封和防水密封要求也越来越高。
[0003]射频同轴电缆组件的气密封和水密封包括成对连接器连接间的密封和连接器与电缆间连接处的密封，其中连接器间密封多采用在配对连接器插合处密封，容易实现，而连接器与电缆间的密封比较复杂，密封结构和措施显得尤其的重要，现有的水密封和气密封结构和措施通常通过密封胶和注塑胶管来实现。
[0004]密封胶密封结构如图1所示，在外导体I和外导体2所形成的间隙4中填充密封胶，在与电缆6外护套接触的外导体3上设计密封槽3，在密封槽3中填充密封胶，待密封胶固化后，再在外导体1、外导体2和电缆6外护套外面热缩包覆热缩管5，来实现电缆与连接器间的密封，这种密封方法中，密封胶为流体，灌胶时受人工因素影响大，密封胶填充量不一致，稳定性差，同时胶受温度因素影响较大，固化时间长，加工效率低，胶体固化后电缆组件在反复弯曲时，密封胶不能随电缆的弯曲状态贴合，之间出现间隙，密封失效，导致设备无法正常工作或损坏。
[0005]注塑胶管密封结构如图2所示，直接在电缆3外皮和连接器外导体I进行紧密贴合注塑胶管7从而实现密封目的。该胶管加工成本高，种类多。在电缆弯曲时，胶管和电缆间产生间隙，密封失效，同时电缆会产生变形，影响电气性能，稳定性差，此种密封方法通常用于较硬电缆组件。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供了一种射频同轴电缆组件的密封结构，以解决现有技术存在的密封不良，操作复杂，成本高和一致性差的问题。
[0007]本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]一种射频同轴电缆组件的密封结构，包括连接器、焊接体、尾座、电缆、密封圈、密封体和热缩管，连接器前端内部腔体设置向外的凹槽，焊接体为台阶柱状，两端设置开口内腔，左端柱状尺寸大于右端柱状尺寸，焊接体的内腔体与电缆的屏蔽层焊接贴合，焊接体端面与连接器前端内腔体端面接合，尾座两端设置开口内腔，尾座的左端内腔与焊接体前端柱状右端面接合，尾座的腔体右端面与密封圈贴合，密封体为环形筒状，紧密包覆在尾座外形后端和电缆外皮上，热缩管为环形筒状，紧密包覆在连接器前端右端、尾座和电缆外皮上。
[0009]上述密封圈为两个，分别为尾座内腔左端面与焊接体右端面之间设置的密封圈和尾座外表面中部与连接器前端内腔向外的凹槽之间的密封圈，这两个密封圈均为O型环状，硅橡胶材质。
[0010]本实用新型的有益效果为:通过对连接器内部以及连接器与电缆连接部位的多重密封措施，很好的实现了水密封和气密封，密封可靠性高；密封圈、密封体材质选用硅橡胶，弹性好，在电缆组件弯曲时，硅橡胶可保持与电缆外皮以及连接器贴合，不造成间隙；硅橡胶呈惰性，耐高低温稳定性，耐气候性强，能适用于绝大多数电缆组件；电缆组件装配简单，易操作，用时短，效率高；密封圈和密封体为标准件，加工简单，规格多，成本低。
[0011]【附图说明】:
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是现有技术中密封胶密封的电缆组件密封结构的主视图；
[0014]图2是现有技术中注塑胶管密封的电缆组件密封结构的主视图；
[0015]图3是本实用新型密封结构的主视图。
[0016]图中I外导体、2外导体、3密封槽、4间隙、5热缩管、6电缆、7注塑胶管、8连接器、9焊接体、10尾座、11密封圈、12密封圈、13密封体、14热缩管、15电缆。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]如图3所示，一种射频同轴电缆组件的密封结构，包括连接器8、焊接体9、尾座10、电缆15、密封圈、密封体13和热缩管14，连接器8前端内部腔体设置向外的凹槽，焊接体9为台阶柱状，两端设置开口内腔，左端柱状尺寸大于右端柱状尺寸，焊接体9的内腔体与电缆15的屏蔽层焊接贴合，焊接体9端面与连接器8前端内腔体端面接合，尾座10两端设置开口内腔，尾座10的左端内腔与焊接体8前端柱状右端面接合，尾座10的腔体右端面与密封圈贴合。密封圈为两个，分别为尾座内腔左端面与焊接体右端面之间设置的密封圈11和尾座外表面中部与连接器前端内腔向外的凹槽之间的密封圈12，这两个密封圈均为O型环状，硅橡胶材质；密封体13为环形筒状，紧密包覆在尾座10外形后端和电缆15外皮上，热缩管14为环形筒状，紧密包覆与连接器8前端右端、尾座10和电缆15外皮上。
[0019]本实用新型使用时，将同轴系统连接到连接器前端端口，即可实现两个同轴系统的互连。
[0020]本发明实施例可用作有类型如N、TNC、SMA等有防水密封和气密封的射频同轴电缆组件。
[0021]本发明提供第一实施例的测试射频同轴连接器制造方法如下:
[0022]第一步:本实施例中的金属件均可经车床车削加工完成，密封圈和热缩管均为标准件，密封环由筒状硅橡胶管裁剪而成；
[0023]第二步:将尾座、密封圈依次套入电缆，焊接体与电缆屏蔽层焊接贴合，将密封圈套入尾座中部，尾座与连接器前端固定在一起，密封圈被挤压变形密封；
[0024]第三步:将密封体包覆在尾座和电缆外皮上，将热缩管加热收缩贴合包覆在连接器前端尾部、尾座和电缆上。
【主权项】
1.一种射频同轴电缆组件的密封结构，其特征是包括连接器、焊接体、尾座、电缆、密封圈、密封体和热缩管，连接器前端内部腔体设置向外的凹槽，焊接体为台阶柱状，两端设置开口内腔，左端柱状尺寸大于右端柱状尺寸，焊接体的内腔体与电缆的屏蔽层焊接贴合，焊接体端面与连接器前端内腔体端面接合，尾座两端设置开口内腔，尾座的左端内腔与焊接体前端柱状右端面接合，尾座的腔体右端面与密封圈贴合，密封体为环形筒状，紧密包覆在尾座外形后端和电缆外皮上，热缩管为环形筒状，紧密包覆在连接器前端右端、尾座和电缆外皮上。
2.根据权利要求1所述的射频同轴电缆组件的密封结构，其特征是密封圈为两个，分别为尾座内腔左端面与焊接体右端面之间设置的密封圈和尾座外表面中部与连接器前端内腔向外的凹槽之间的密封圈，这两个密封圈均为O型环状，硅橡胶材质。
【专利摘要】射频同轴电缆组件的密封结构，连接器前端内部腔体设置向外的凹槽，焊接体两端设置开口内腔，焊接体的内腔体与电缆的屏蔽层焊接贴合，焊接体端面与连接器前端内腔体端面接合，尾座两端设置开口内腔，尾座的左端内腔与焊接体前端柱状右端面接合，尾座的腔体右端面与密封圈贴合，密封体包覆在尾座外形后端和电缆外皮上，热缩管包覆在连接器前端右端、尾座和电缆外皮上。本实用新型实现了水密封和气密封，密封可靠性高；密封圈、密封体材质选用硅橡胶，在电缆组件弯曲时，硅橡胶可保持与电缆外皮以及连接器贴合，不造成间隙；电缆组件装配简单，易操作，用时短，效率高；密封圈和密封体工简单，规格多，成本低。
【IPC分类】H01R13-52
【公开号】CN204481225
【申请号】CN201520239392
【发明人】杨振超, 王晨泽
【申请人】北京宏宇泰科技发展有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月20日