一种漆包线线头的手工剥漆装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及漆包线的辅助装置的技术领域，更具体地说涉及一种漆包线线头的手工剥漆装置。
【背景技术】
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[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。而漆包线与其他物件(接线端子)相连接时需要将漆包线线头的漆膜进行剥除，或者进行检测漆包线内导体的直径是亦需要剥除漆膜，而传统的漆膜剥除为人工使用刀片进行刮除，使用刀片刮除需要进行反复多次刮才能刮除漆膜，其效率不尚，而且容易割伤手。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种漆包线线头的手工剥漆装置，其提高漆膜刮除的效率，避免手的割伤。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]一种漆包线线头的手工剥漆装置，包括固定支座，固定支座上成型有贯穿固定支座的槽孔，槽孔一端的固定支座端面上成型有环形的凸台，凸台上插接有若干个导杆，导杆的一端穿过凸台固定有刀片、另一端成型有限位块，限位块靠在套环的内侧壁上，限位块一侧的套环的内侧壁成型有圆弧形的坡道，套环的外侧壁上靠有若干个定位块，定位块固定在固定支座上；
[0006]所述的套环的外侧壁上固定有杆状的把手，导杆上插套有压簧4，压簧的两端分别压靠在凸台的外侧壁和限位块上；所述的槽孔内插接有导管，导管的侧壁上螺接有螺杆。
[0007]所述的导杆环形均匀分布在固定支座的凸台上，导杆的刀片成型有圆弧形的刀
□ O
[0008]所述的定位块至少设有3个，定位块呈L形，定位块的内侧面分别靠在套环的外侧壁和外端面上。
[0009]所述导管上的螺杆位于固定支座上非凸台侧的端面的外侧，螺杆上成型有手柄。
[0010]所述固定支座的槽孔的内侧壁上成型有内螺纹，导管的外侧壁上成型外螺纹，导管螺接在固定支座的槽孔内。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]它采用一个可以安装刀片的装置进行剥漆，从而能一次进行刮除，提高剥漆膜的效率，同时无需人员直接接触刀片，避免受手的割伤。
【附图说明】
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[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的换角度结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的换角度结构示意图；
[0016]图4为本实用新型的换角度结构示意图。
[0017]图中:1、固定支座；2、导杆；21、限位块；3、刀片；4、压簧；5、套环；51、坡道；6、把手；7、定位块；8、导管；9、螺杆；91、手柄。
【具体实施方式】
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[0018]实施例:见图1、2所示，一种漆包线线头的手工剥漆装置，包括固定支座1，固定支座I上成型有贯穿固定支座I的槽孔11，槽孔11 一端的固定支座I端面上成型有环形的凸台12，凸台12上插接有若干个导杆2，导杆2的一端穿过凸台12固定有刀片3、另一端成型有限位块21，限位块21靠在套环5的内侧壁上，限位块21 —侧的套环5的内侧壁成型有圆弧形的坡道51，套环5的外侧壁上靠有若干个定位块7，定位块7固定在固定支座I上；
[0019]所述的套环5的外侧壁上固定有杆状的把手6，导杆2上插套有压簧4，压簧4的两端分别压靠在凸台12的外侧壁和限位块21上；所述的槽孔11内插接有导管8，导管8的侧壁上螺接有螺杆9。
[0020]所述的导杆2环形均匀分布在固定支座I的凸台12上，导杆2的刀片3成型有圆弧形的刀口。
[0021]所述的定位块7至少设有3个，定位块7呈L形，定位块7的内侧面分别靠在套环5的外侧壁和外端面上。
[0022]所述导管8上的螺杆9位于固定支座I上非凸台12侧的端面的外侧，螺杆9上成型有手柄91。
[0023]所述固定支座I的槽孔11的内侧壁上成型有内螺纹，导管8的外侧壁上成型外螺纹，导管8螺接在固定支座I的槽孔11内。
[0024]工作原理:本实用新型具体使用方式如下:
[0025]将待剥漆的漆包线依次穿过导管8和凸台12并露出凸台12—段，然后拧紧螺杆9锁紧漆包线，再手持把手6转动套环5，使导杆2上的限位块21落到套环5的坡道51，从而刀片向凸台12中心移动与漆包线接触，接着另一手手持手柄91转动导管9从而将导管9从固定支座I上旋出或直接拉拔导管9，从而露出凸台12—段的漆包线的漆膜被剥除，最后松开螺杆9取出漆包线。
【主权项】
1.一种漆包线线头的手工剥漆装置，包括固定支座(I)，固定支座(I)上成型有贯穿固定支座(I)的槽孔(11)，其特征在于:槽孔(11) 一端的固定支座(I)端面上成型有环形的凸台(12)，凸台(12)上插接有若干个导杆(2)，导杆(2)的一端穿过凸台(12)固定有刀片(3)、另一端成型有限位块(21)，限位块(21)靠在套环(5)的内侧壁上，限位块(21)—侧的套环(5)的内侧壁成型有圆弧形的坡道(51)，套环(5)的外侧壁上靠有若干个定位块(7)，定位块(X)固定在固定支座(I)上； 所述的套环(5)的外侧壁上固定有杆状的把手(6)，导杆⑵上插套有压簧(4)，压簧(4)的两端分别压靠在凸台(12)的外侧壁和限位块(21)上；所述的槽孔(11)内插接有导管(8)，导管(8)的侧壁上螺接有螺杆(9)0
2.根据权利要求1所述的一种漆包线线头的手工剥漆装置，其特征在于:所述的导杆(2)环形均匀分布在固定支座(I)的凸台(12)上，导杆(2)的刀片(3)成型有圆弧形的刀□ O
3.根据权利要求1所述的一种漆包线线头的手工剥漆装置，其特征在于:所述的定位块(7)至少设有3个，定位块(7)呈L形，定位块(7)的内侧面分别靠在套环(5)的外侧壁和外端面上。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线线头的手工剥漆装置，其特征在于:所述导管(8)上的螺杆(9)位于固定支座⑴上非凸台(12)侧的端面的外侧，螺杆(9)上成型有手柄(91)。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线线头的手工剥漆装置，其特征在于:所述固定支座⑴的槽孔(11)的内侧壁上成型有内螺纹，导管⑶的外侧壁上成型外螺纹，导管(8)螺接在固定支座(I)的槽孔(11)内。
【专利摘要】一种漆包线线头的手工剥漆装置，包括固定支座，固定支座上成型有贯穿固定支座的槽孔，槽孔一端的固定支座端面上成型有环形的凸台，凸台上插接有若干个导杆，导杆的一端穿过凸台固定有刀片、另一端成型有限位块，限位块靠在套环的内侧壁上，限位块一侧的套环的内侧壁成型有圆弧形的坡道，套环的外侧壁上靠有若干个定位块，定位块固定在固定支座上；所述的套环的外侧壁上固定有杆状的把手，导杆上插套有压簧4，压簧的两端分别压靠在凸台的外侧壁和限位块上；所述的槽孔内插接有导管，导管的侧壁上螺接有螺杆。它采用一个可以安装刀片的装置进行剥漆，从而能一次进行刮除，提高剥漆膜的效率，同时无需人员直接接触刀片，避免受手的割伤。
【IPC分类】H01R43-28
【公开号】CN204481316
【申请号】CN201520069747
【发明人】邬月良
【申请人】苏州圣利线缆有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月2日