热熔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热熔装置装置，特别涉及一种用于电子电路的热熔装置。
【背景技术】
[0002]随着机电行业的发展，各种电子电路设备在工业场合得到了越来越多的应用，正如所有的用电设备一样，电子电路设备的热熔装置起到了越来越多的作用。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是为了提供一种热熔装置，其具备非常简单的结构，能够以低成本进行制造，能够快速地与运行电路连接并在运行期间保持较高可靠度
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
[0005]一种热熔装置，包括:一个电绝缘塑料制成的支撑架，所述支撑架包括一个大致为环状的结构，并通过注塑工艺制成；第一接触条和第二接触条，所述第一和第二接触条由电导体材料制成，在支撑架的两个对边范围内伸展并各自将第一接触条的第一端部和第二接触条的第一端部设置在支撑架的内部区域，所述两个接触条的至少一部分在所述支撑架的内部区域内彼此相对设置，所述第一接触条的第二端部和第二接触条的第二端部在支撑架的区域外伸展以和其它电子电路接触；第一接触条的第一端部通过使用热熔材料与第二接触条的第一端部进行焊接，其中第一接触条处于预应力状态，使得当焊接点断裂时，第一接触条的第一端部朝远离第二接触条的端部运动。
[0006]较佳地，在所述支撑架注塑成型时，第一接触条和第二接触条紧固连接在支撑架中。
[0007]较佳地，所述第一接触条的第一端部以横向的弹性预应力方式压在第二接触条的第一端部上并进行焊接连接，同时第一接触条的第一端部同样以预应力方式轴向偏离于第二接触条的第一端部，这样在焊接点断裂之后，第一接触条的第一端部横向远离第二接触条的第一端部运动。
[0008]较佳地，第二接触条的第一端部设置一个直接与第一接触条的第一端部相对的凹腔，用以容纳部分热熔焊接材料。
[0009]较佳地，第一接触条的第一端部设置一个通孔与第二接触条的第一端部相对，用以容纳部分热熔焊接材料。
[0010]较佳地，所述第一接触条和第二接触条使用铜和铍合金制成。
[0011 ] 较佳地，所述环形结构为矩形结构。
[0012]较佳地，所述热熔材料由锡基合金制成。
[0013]本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。
【附图说明】
[0014]图1是根据本实用新型一个实施例下的热熔装置的立体示意图，其中两个接触条的第一端部尚未焊接；
[0015]图2是根据图1所示热熔装置的另一个示意图，其中两个接触条的第一端部已焊接;
[0016]图3是根据本实用新型一个实施例下的热熔装置应用于电子电路的示意图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型将参照附图以各种实施例的方式进行说明。在说明书附图中，具有类似结构或功能的元件将用相同的元件符号表示。附图中的部件大小和特点只是为了便于说明和揭示本实用新型的各个实施例，并不是要对本实用新型进行穷尽性的说明，也不是对本实用新型的范围进行限制。
[0018]在附图中热熔装置装置的附图标记用I来表示。
[0019]图1和图2示出了热熔装置(thermal fuse) I的具体结构。所述热熔装置I包括电绝缘材料制成的支撑架2，支撑架2较佳地可以以塑料注塑方式制成。支撑架2包括一个大致为环状的结构，较佳地呈矩形，由两个长边2a和两个短边2b组成。
[0020]热熔装置I还包括电导体材料制成的第一接触条3和第二接触条4，其材料可以是铍合金。这两个接触条在支撑架2的两个边2b范围内伸展并各自将两个第一端部3a和4a设置在支撑架2的内部区域，两个接触条在区域内至少部分地位置相对，它们各自第二端部3b和4b在支撑架2的区域外伸展以和其它电子元件接触。
[0021]在一个实施例中，在支撑架2注塑成型时，接触条3和4紧固连接在支撑架2中。
[0022]较佳地，如图1所示，接触条3的第一端部的形状设置为使得第一端部3a在进行焊接之前部分地与第二接触条4的第一端部4a相对，但是保持一定距离。
[0023]在该实施例中，第二接触条4的第一端部4a设置一个直接与第一接触条3的第一端部3a相对的凹腔4c。第一接触条3的第一端部3a设置一个通孔3c。
[0024]如图2所示，第一接触条3的第一端部3a通过使用足够的热熔材料5与第二接触条4的端部4a进行焊接。这个材料5可以是锡合金，部分容纳于第二接触条4的凹腔4c中，部分容纳与第一接触条3的腔3c中。
[0025]处于焊接的目的，装置设置为第一接触条3的端部3a以横向的弹性预应力方式压在第二接触条4的端部4a上进行焊接连接。较佳地，第一接触条3的端部3a同样以预应力方式轴向偏离于第二接触条4的端部4a，这样在焊接点5形成之后之后，第一接触条3的端部3a形成图2所示的弧面形状。
[0026]借助前述的弹性预应力，当焊接点断裂时，第一接触条3的端部3a驱向轴向滑动，横向偏离于第二接触条4的端部4a。一般来说，第一接触条3的端部3a离开第二接触条4的端部4a。
[0027]这样一来，当焊接点5断裂时，第一和第二接触条3和4能够确定进行分离，尤其是电路上的分离。
[0028]从图1和图2可以容易地得出结论:本发明下的热熔装置装置I的结构极其简单，能够容易地以低廉的成本制造。同时将热熔装置装置安装在电路中的操作也极其简便。
[0029]支撑架2的两个边2a也能够防止接触条3和4在突发状态下与电路中的其它部件接触。
[0030]图3以附图标记10示出了一个电子电路，其中包括电路板11和安装在上面的多个元件12。这些元件特别地包括一个为整个电路板供电的电源供应元件13。
[0031]图3中的电子电路10包括根据本发明设置的热熔装置装置1，其中热熔装置装置I与电源供应元件13直接连接。
[0032]从图3可以看出，热熔装置装置I的尺寸精简，能够方便地通过接触条I和4的端部3b和4b (作为连接端部)与工作电路连接。
[0033]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护构思范围内。
【主权项】
1.一种热熔装置，其特征在于，所述热熔装置包括: 一个电绝缘塑料制成的支撑架(2)，所述支撑架(2)包括一个大致为环状的结构，并通过注塑工艺制成； 第一接触条(3)和第二接触条(4)，所述第一和第二接触条由电导体材料制成，在支撑架⑵的两个对边(2b)范围内伸展并各自将第一接触条(3)的第一端部(3a)和第二接触条(4)的第一端部(4a)设置在支撑架(2)的内部区域，所述两个接触条的至少一部分在所述支撑架(2)的内部区域内彼此相对设置，所述第一接触条(3)的第二端部(3b)和第二接触条⑷的第二端部(4b)在支撑架(2)的区域外伸展以和其它电子电路(10)接触； 第一接触条(3)的第一端部(3a)通过使用热熔材料(5)与第二接触条(4)的第一端部(4a)进行焊接，其中第一接触条(3)处于预应力状态，使得当焊接点(5)断裂时，第一接触条(3)的第一端部(3a)朝远离第二接触条(4)的端部(4a)运动。
2.如权利要求1所述的热熔装置，其特征在于，在所述支撑架(2)注塑成型时，第一接触条(3)和第二接触条(4)紧固连接在支撑架(2)中。
3.如权利要求1所述的热熔装置，其特征在于，所述第一接触条(3)的第一端部(3a)以横向的弹性预应力方式压在第二接触条(4)的第一端部(4a)上并进行焊接连接，同时第一接触条(3)的第一端部(3a)同样以预应力方式轴向偏离于第二接触条(4)的第一端部(4a)，这样在焊接点(5)断裂之后，第一接触条(3)的第一端部(3a)横向远离第二接触条(4)的第一端部(4a)运动。
4.如权利要求1所述的热熔装置，其特征在于，所述第二接触条(4)的第一端部(4a)设置一个直接与第一接触条(3)的第一端部(3a)相对的凹腔(4c)，用以容纳部分热熔焊接材料。
5.如权利要求4所述的热熔装置，其特征在于，第一接触条(3)的第一端部(3a)设置一个通孔(3c)与第二接触条(4)的第一端部(4a)相对，用以容纳部分热熔焊接材料。
6.如权利要求1所述的热熔装置，其特征在于，所述第一接触条(3)和第二接触条(4)使用铜和铍合金制成。
7.如权利要求1所述的热熔装置，其特征在于，所述环形结构为矩形结构。
8.如权利要求1至7任一项所述的热熔装置，其特征在于，所述热熔材料由锡基合金制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热熔装置，包括：一个电绝缘塑料制成的支撑架(2)，所述支撑架(2)包括一个大致为环状的结构，并通过注塑工艺制成；第一接触条(3)和第二接触条(4)，所述第一和第二接触条由电导体材料制成，在支撑架(2)的两个对边(2b)范围内伸展并各自将两个第一端部(3a、4a)设置在支撑架的内部区域，所述两个接触条至少一部分在区域内彼此相对设置，它们各自的第二端部(3b、4b)在支撑架的区域外伸展以和其它电子元件接触；第一接触条的第一端部通过使用热熔材料(5)与第二接触条的端部进行焊接，其中第一接触条处于预应力状态，使得当焊接点断裂时，第一接触条的第一端部朝远离第二接触条的端部运动。
【IPC分类】H01H37-76, H01H37-64, H01H37-04
【公开号】CN204497149
【申请号】CN201420504203
【发明人】马尔科·布萨
【申请人】德昌电机(深圳)有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年9月3日
【公告号】DE202014104127U1, US20150070126