无极荧光灯色温检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无极荧光灯色温检测装置。
【背景技术】
[0002]无极荧光灯是新一代气体放电灯。随着照明需求的增加，在荧光灯的实际应用中，对其性能提出了更高的要求。例如:不同的场景需不同色温的灯管，室外一般采用低色温的灯管如2700K、3500K，因低色温的灯管有较强的透雾性，室内一般采用高色温的灯管如5000Κ、6500Κ的灯管，高色温灯管视觉上会显得更明亮。因而需有不同色温的无极荧光灯照明光源适应不同场合的照明需求，其宽色温有效提高产品性能具有重要意义。
[0003]粉浆都是由红、绿、蓝的不同比例配制而成，不同批次间会存在差异，色温会有差异，视觉上灯管发光的颜色不一致，因而每批次的粉浆都需要检测色温从而保持灯管色温的一致性。
[0004]根据色度学原理红、绿、蓝的不同比例组合可以形成不同的颜色即色温，适当的三基色荧光粉组合在紫外线激发下会产生可见白光。目前无极荧光灯检测色温的方法是首先经过泡壳涂粉、烤管、粉管对接、接入真空系统、排气、充入气体、割管，组装耦合线圈、磁环制成一个实际的光源，再连接激励电源后光源发光；光源发光后才能检测灯管的实际色温。整个过程需要消耗很多时间和物力并影响生产的进度，进而影响产品交期。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型首先所要解决的技术问题是提供一种无极荧光灯色温检测装置，能快速、精确地获得无极荧光灯灯管的色温。为此，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]无极荧光灯色温检测装置，它包括用于模拟无极荧光灯内部光谱组成的石英紫外激发源、与待测无极荧光灯泡壳玻璃相同的薄片玻璃、亮度计；所述薄片玻璃处在所述石英紫外激发源和亮度计之间，所述薄片玻璃的面向石英紫外激发源的一面涂有荧光粉。
[0007]进一步地，所述石英紫外激发源包括采用可透紫外UVC波段的外壳为石英玻璃的灯管；所述灯管内具有低压汞蒸气；所述灯管连有汞齐导腔，汞齐导腔内设置固态汞齐，汞齐导腔外具有电热恒温装置；所述石英紫外激发源还包括电感镇流器、起辉器，电源通过电感镇流器、起辉器给灯丝加热，起辉器断开后，由镇流器产生的高压点燃灯丝。
[0008]进一步地，所述灯管内设置有辅汞齐。
[0009]进一步地，所述电热恒温装置包括金属恒温座、功率三极管、温度控制器，所述金属恒温座内设有温度传感器，所述汞齐导腔插入在金属恒温座中，所述温度控制器通过功率三极管对金属恒温座供电加温，温度传感器将温度参数反馈至温度控制器，当金属恒温座温度达到固态汞齐工作温度时，功率三极管停止对金属恒温座的供电加温。
[0010]进一步地，金属恒温座设有PVC保温套。
[0011]进一步地，温度控制器中的控制器采用微处理器MSP430。
[0012]提供与无极荧光灯泡壳玻璃相同的薄片玻璃，将配好的荧光粉加入辅助材料制成粉浆，涂在所述薄片玻璃的第一面上，经高温烘烤后，将涂有荧光粉的薄片玻璃置于石英紫外激发源的灯管前，涂荧光粉的那一面面向灯管，石英紫外激发源发出包括253.7nm，365nm, 404.6nm, 435.8nm, 546.lnm，577nm，579nm 在内的紫外和可见光谱，其中 253.7nm 最强，并激发荧光粉；应用亮度计瞄准薄片玻璃的另一面，将可见光导入测量分析设备的光谱分析系统，数据经过处理后，在计算机屏幕上显示可见光光谱组成，并获得薄片玻璃的色温即粉浆的具体色温。
[0013]由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型所提供装置可以大大简化获得实际的无极荧光灯色温的过程，在每次检测中，不再需要制造实际的光源，不必泡壳涂粉、烤管、粉管对接、接入真空系统、排气、充入气体、割管，组装耦合线圈、磁环制成一个实际的光源。本实用新型经过简单的工艺就能检测具体色温，节约大量时间，提高工作效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所提供的石英紫外激发源的示意图。
[0015]图2为利用本实用新型所提供的无极荧光灯色温检测装置进行无极荧光灯色温检测的示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，它包括用于模拟无极荧光灯内部光谱组成的石英紫外激发源1、与待测无极荧光灯泡壳玻璃相同的薄片玻璃4、亮度计6 ;所述薄片玻璃4处在所述石英紫外激发源I和亮度计6之间，所述薄片玻璃4的面向石英紫外激发源I的一面涂有荧光粉。
[0017]所述石英紫外激发源I包括采用可透紫外UVC波段的外壳为石英玻璃的灯管3 ;所述灯管内具有低压汞蒸气；所述灯管3连有汞齐导腔12，汞齐导腔12内设置固态汞齐14，汞齐导腔12外具有电热恒温装置；所述电热恒温装置包括金属恒温座15、功率三极管17、温度控制器9，所述金属恒温座15内设有温度传感器16，所述汞齐导腔12插入在金属恒温座15中，当220V电源接通后，所述温度控制器9通过功率三极管17对金属恒温座15供电加温，温度传感器16将温度参数反馈至温度控制器9，当金属恒温座15温度达到固态汞齐14工作温度时，功率三极管17停止对金属恒温座15的供电加温。通过这一自动反馈电路，可保证固态汞齐14工作在最佳状态，使汞蒸汽压在0.8Pa左右。金属恒温座15可具有PVC保温套5，PVC保温套5可减少金属恒温座15的热量散发。
[0018]所述石英紫外激发源I还包括电感镇流器18、起辉器13，当220V电源接通后，电源通过电感镇流器18、起辉器13给灯丝加热，起辉器5断开后，由电感镇流器18产生的高压点燃灯丝。
[0019]灯管3内设置有辅汞齐10，辅汞齐可使灯管起动速度提高；附图标号为灯管内的电子粉。
[0020]其中温度控制器9采用微处理器MSP430，温度传感器16为PT1000，通过PT1000测量恒温座温度15，并由微处理器MSP430中所集成的A/D转换器进行温度采集，并由微处理器MSP430某一输出管脚输出PWM控制信号，控制，功率三极管17的导通和截止。
[0021 ]石英紫外激发源 I 点亮后发出 253.7nm，365nm，404.6nm，435.8nm，546.lnm,577nm，579nm等紫外和可见光谱，其中253.7nm最强，它的光谱组成与无极荧光灯内部光谱组成相同。
[0022]无极荧光灯色温检测装置使用方法:
[0023]所述薄片玻璃4处在所述石英紫外激发源I和亮度计6之间，所述薄片玻璃4的一面涂有荧光粉，并面向石英紫外激发源I。
[0024]灯管3 发出包括 253.7nm，365nm，404.6nm，435.8nm，546.lnm, 577nm，579nm 等紫外和可见光谱，其中253.7nm最强，并激发三基色荧光粉，由于蓝粉是宽带激光材料，365nm，404.6nm，435.8nm将被蓝粉吸收，并产生蓝光光谱，叠加在253.7nm激发的可见光谱上，应用亮度计6瞄准薄片玻璃的另一面面，亮度计6采用光纤7作为光传到元件，数据经过处理后，在计算机屏幕8上显示可见光光谱组成，并获得由薄片玻璃4发出的色温，这一测量结果包涵了 253.7nm激发的荧光粉发射光谱，这也就是投入量产粉浆的色温参数.即无极荧光灯管的色温参数。
【主权项】
1.无极荧光灯色温检测装置，其特征在于，它包括用于模拟无极荧光灯内部光谱组成的石英紫外激发源、与待测无极荧光灯泡壳玻璃相同的薄片玻璃、亮度计；所述薄片玻璃处在所述石英紫外激发源和亮度计之间，所述薄片玻璃的面向石英紫外激发源的一面涂有荧光粉。
2.如权利要求1所述的无极荧光灯色温检测装置，其特征在于，所述石英紫外激发源包括采用可透紫外UVC波段的外壳为石英玻璃的灯管；所述灯管内具有低压汞蒸气；所述灯管连有汞齐导腔，所述汞齐导腔内设置固态汞齐，所述汞齐导腔外具有电热恒温装置。
3.如权利要求1所述的无极荧光灯色温检测装置，其特征在于，所述石英紫外激发源还包括电感镇流器、起辉器，电源通过电感镇流器、起辉器给灯丝加热，起辉器断开后，由镇流器产生的高压点燃灯丝。
4.如权利要求2所述的无极荧光灯色温检测装置，其特征在于，所述灯管内设置有辅汞齐。
5.如权利要求2所述的无极荧光灯色温检测装置，其特征在于，所述电热恒温装置包括金属恒温座、功率三极管、温度控制器，所述金属恒温座内设有温度传感器，所述汞齐导腔插入在金属恒温座中，所述温度控制器通过功率三极管对金属恒温座供电加温，温度传感器将温度参数反馈至温度控制器，当金属恒温座温度达到固态汞齐工作温度时，功率三极管停止对金属恒温座的供电加温。
6.如权利要求5所述的无极荧光灯色温检测装置，其特征在于，所述金属恒温座设有保温套。
7.如权利要求5所述的无极荧光灯色温检测装置，其特征在于，所述温度控制器采用微处理器MSP430。
【专利摘要】本实用新型提供了一种无极荧光灯色温检测装置，它包括用于模拟无极荧光灯内部光谱组成的石英紫外激发源、与待测无极荧光灯泡壳玻璃相同的薄片玻璃、亮度计；所述薄片玻璃处在所述石英紫外激发源和亮度计之间，所述薄片玻璃的面向石英紫外激发源的一面涂有荧光粉。本实用新型所提供装置可以大大简化获得实际的无极荧光灯色温的过程，在每次检测中，不再需要制造实际的光源，不必泡壳涂粉、烤管、粉管对接、接入真空系统、排气、充入气体、割管，组装耦合线圈、磁环制成一个实际的光源。本实用新型经过简单的工艺就能检测具体色温，节约大量时间，提高工作效率。
【IPC分类】H01J9-42
【公开号】CN204516715
【申请号】CN201520184965
【发明人】叶关荣, 张汉兵, 熊明访
【申请人】浙江开元光电照明科技有限公司, 浙江创源照明科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月30日