变压器的制造方法

文档序号:8828169阅读:386来源:国知局
变压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器技术领域,特别是指一种壳体漆面不会被破坏、不生锈的变压器。
【背景技术】
[0002]变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯),主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,按用途可以分为:配电变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。
[0003]随着中国经济持续健康高速发展,电力需求持续快速增长,电网的高速建设拉动了输变电设备的市场需求,变压器作为电力输送的关键电气设备,市场需求也保持了稳步的增长,在变压器生产过程中,变压器壳体是至关重要的部件,其不仅能够在安装变压器时提供支撑,而且还能够为变压器的核心部件提供保护作用,保证变压器的核心部件免受外界的破坏。但目前的变压器壳体存在诸多的缺陷,严重影响了变压器的正常使用,首先是变压器的悬挂部件为一固定在其上表面的挂钩,该挂钩为一开设有通孔的铁板,这种结构的挂钩只适合刚性起吊装置,影响了其推广使用;其次在用压铁压紧磁套时,压铁紧紧扣在变压器壳体上,破坏壳体的漆面,导致壳体生锈,缩短其使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种变压器,解决了现有技术中压铁破坏壳体漆面导致壳体生锈、使用寿命短的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:变压器,包括金属材质的壳体和穿过所述壳体并与所述壳体可拆卸固定的磁套,所述壳体的外表面上设有漆面,所述磁套呈圆柱状,所述磁套上还设有多个凸环,所述凸环的外径尺寸大于所述磁套的外径尺寸,多个所述的凸环沿所述磁套的轴向均匀布置,所述壳体的外表面上固定有与其垂直的多个螺栓,多个所述的螺栓分布于所述磁套外周,所述螺栓上套有环形的压铁,所述螺栓上设有压紧所述压铁的螺母;
[0006]所述磁套位于所述压铁内部,所述压铁的内径大于所述磁套的外径并小于所述凸环的外径,所述压铁与所述壳体的外表面之间留有间隙。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述螺栓的个数为两个,两个所述的螺栓对称设置于所述磁套的两侧;
[0008]所述压铁包括两个半圆形的压铁半体,两个所述的压铁半体端部套设于对应的螺栓上,并由所述螺母压紧。
[0009]作为对上述技术方案的改进,所述壳体的上表面上还固定有挂钩,所述挂钩上开有侧开孔。
[0010]采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:该变压器通过将环形压铁套在磁套上,而且压铁的内径尺寸大于磁套的外径尺寸并小于凸环的外径尺寸,这样能够通过调节螺母,使压铁紧紧地压在凸环上,从而将整个的磁套固定在壳体上,而且压铁与壳体的外表面之间还留有间隙,这样无论压铁对磁套有多大的压力,都能够保证压铁与壳体之间不接触,从而不破坏壳体的漆面,保证壳体不生锈。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
[0013]图中:1_壳体;2_磁套;3-凸环;4-螺栓;51_压铁半体;6-螺母;7-挂钩;71_侧开孔。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]实施例:
[0016]如图1所示,为本实用新型变压器的一种实施例,该变压器首先包括一个金属材质的壳体1,图中只示出了壳体I的局部,并未示出其全部,该壳体I的主要作用是用以盛装变压器的其他核心部件,例如初级线圈、次级线圈等,在壳体I的外表面上通常都喷涂有漆面,以使变压器在外界环境下能够经受风吹日晒而不生锈。
[0017]该变压器还包括磁套2,该磁套2穿过壳体I并与其内部的部件相连接,磁套2与壳体I之间是可拆卸固定的,安装时直接将磁套2贯穿在壳体I上并将其固定即可,拆卸时再将磁套2拆下即可。一般来说,磁套2整体呈圆柱状,在其外表面上还设有多个凸环3,这几个凸环3沿磁套2的轴向均匀布置,而且凸环3的外径尺寸要大于磁套2的外径尺寸,因此,整个的磁套2和凸环3的外径尺寸是呈大小间隔排布的。为了将磁套2牢固地固定在壳体I上,并保证壳体I外表面的漆面不被破坏,该实施例采取以下结构:
[0018]在壳体I的外表面上固定有多个与其垂直的螺栓4,该实施例中示出的螺栓4个数为两个,而且这两个螺栓4对称设置在磁套2的两侧,在这两个螺栓4上套设有环形的压铁,磁套2位于该压铁的内部,而且压铁的内径尺寸要大于磁套2的外径尺寸,同时压铁的内径尺寸要小于凸环3的外径尺寸,另外,在螺栓4上还设有与其适配的螺母6,利用螺母6将压铁紧紧地压在凸环3上,而且压铁与壳体I的外表面之间还留有一定的间隙,这样不仅能够保证磁套2的牢固性,而且还能够保证壳体I外表面的漆面不会被破坏,从而避免其外表面生锈,有效延长了变压器整体的使用寿命。
[0019]为了方便工作人员操作,此实施例中的压铁由两个半圆形的压铁半体51组成,这两个压铁半体51的端部套设在对应的螺栓4上即可,安装时先将磁套2放置好,再将两个压铁半体51依次组装上并用螺母6固定好即可,拆卸时,先将螺母6拆下并将两个压铁半体51取下即可。
[0020]另外,在壳体I的上表面上还固定有挂钩7,该挂钩7上开设有侧开孔71,这样不仅能够将刚性的起吊装置(例如起吊钩)套进去,也能够将其他软性的起吊装置(例如起吊带)套进去,大大增加了该变压器的推广使用。
[0021]该变压器结构简单,使用方便,能够有效地防止壳体漆面受到破坏,避免壳体生锈,延长变压器的使用寿命。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.变压器,包括金属材质的壳体和穿过所述壳体并与所述壳体可拆卸固定的磁套,所述壳体的外表面上设有漆面,所述磁套呈圆柱状,所述磁套上还设有多个凸环,所述凸环的外径尺寸大于所述磁套的外径尺寸,多个所述的凸环沿所述磁套的轴向均匀布置,其特征在于:所述壳体的外表面上固定有与其垂直的多个螺栓,多个所述的螺栓分布于所述磁套外周,所述螺栓上套有环形的压铁,所述螺栓上设有压紧所述压铁的螺母; 所述磁套位于所述压铁内部,所述压铁的内径大于所述磁套的外径并小于所述凸环的外径,所述压铁与所述壳体的外表面之间留有间隙。
2.如权利要求1所述的变压器,其特征在于:所述螺栓的个数为两个,两个所述的螺栓对称设置于所述磁套的两侧; 所述压铁包括两个半圆形的压铁半体,两个所述的压铁半体端部套设于对应的螺栓上,并由所述螺母压紧。
3.如权利要求1或2所述的变压器,其特征在于:所述壳体的上表面上还固定有挂钩,所述挂钩上开有侧开孔。
【专利摘要】本实用新型提出了一种变压器,用以解决现有技术中压铁破坏壳体漆面导致壳体生锈、使用寿命短的问题。该变压器包括金属材质的壳体和穿过壳体并与壳体可拆卸固定的磁套,壳体的外表面上设有漆面,磁套呈圆柱状,磁套上还设有多个凸环,凸环的外径尺寸大于磁套的外径尺寸,多个凸环沿所述磁套的轴向均匀布置,壳体的外表面上固定有与其垂直的多个螺栓,多个螺栓分布于磁套外周,螺栓上套有环形的压铁,螺栓上设有压紧压铁的螺母;磁套位于压铁内部,压铁的内径大于磁套的外径并小于凸环的外径,压铁与壳体的外表面之间留有间隙。该变压器结构简单,使用方便,能够有效地防止壳体漆面受到破坏,避免壳体生锈,延长变压器的使用寿命。
【IPC分类】H01F27-02
【公开号】CN204537805
【申请号】CN201420627669
【发明人】宋作杰, 李勇, 杜钦强, 王培森, 邱昆仑, 李振勇, 宗春艳
【申请人】山东菲达电器有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年10月27日
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