内导体连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接器，具体地说是一种内导体连接器，属于微波通讯器件技术领域。
【背景技术】
[0002]普通的连接器内的插孔，为保证插孔有插拔力，会进行铣槽和收口。槽的宽度和多少根据插孔的外径，其外径是有标准规定，不许改变。一般直径较小的铣两条槽或四条槽，槽宽0.3 mm。BMA型连接器其插孔壁厚0.4mm，铣两条槽，其插拔力将过大，槽太宽又容易造成插拔次数降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题是，提供一种既能保证插拔力大小满足要求，同时又能满足插拔次数的内导体连接器。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的内导体连接器，包括具有内孔的外导体、安装在外导体内孔中的绝缘子，外导体内还设置有内导体插孔，内导体插孔的内部设置有内凹部分，内导体插孔外壁上套有压管，压管根部伸入到内凹部分，伸入内凹部分处的压管滚压变形后定位安装。
[0005]所述外导体的连接端处设置有直径大于外导体内孔直径的环槽，所述环槽内安装有薄壁筒形结构的弹性卡圈，所述弹性卡圈上设置有沿圆周纵向排列的镂空槽，各个镂空槽之间向内拱起形成弹性的实体部分。
[0006]本实用新型的优点在于，结构设置巧妙合理，既能保证插拔力大小满足要求，同时又能满足所规定的插拔次数。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型内导体连接器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型的内导体连接器作进一步详细说明。
[0009]如图所示，本实用新型的内导体连接器，包括具有内孔的外导体1、安装在外导体内孔中的绝缘子2，外导体I内还设置有内导体插孔3，内导体插孔3的内部设置有内凹部分，内导体插孔3外壁上套有压管4，压管根部伸入到内凹部分，伸入内凹部分处的压管滚压变形后定位安装；其中，压管4外径为标准规定的值，使用工具将内凹部分处的压管进行滚压变形从而卡在插孔3上不脱落；外导体I的连接端处设置有直径大于外导体内孔直径的环槽，环槽内安装有薄壁筒形结构的弹性卡圈5，弹性卡圈5上设置有沿圆周纵向排列的镂空槽，各个镂空槽之间向内拱起形成弹性的实体部分；弹性卡圈的截面呈拱形，其保证对插连接部分能够有效可靠接触。
【主权项】
1.一种内导体连接器，包括具有内孔的外导体(1)、安装在外导体内孔中的绝缘子(2)，其特征在于:所述外导体(I)内还设置有内导体插孔(3)，所述内导体插孔(3)的内部设置有内凹部分，所述内导体插孔(3)外壁上套有压管(4)，所述压管根部伸入到内凹部分，所述伸入内凹部分处的压管滚压变形后定位安装。
2.按照权利要求1所述的内导体连接器，其特征在于:所述外导体(I)的连接端处设置有直径大于外导体内孔直径的环槽，所述环槽内安装有薄壁筒形结构的弹性卡圈(5)，所述弹性卡圈(5)上设置有沿圆周纵向排列的镂空槽，各个镂空槽之间向内拱起形成弹性的实体部分。
【专利摘要】本实用新型公开了一种连接器，具体地说是一种内导体连接器，属于微波通讯器件技术领域。它包括具有内孔的外导体、安装在外导体内孔中的绝缘子，外导体内还设置有内导体插孔，内导体插孔的内部设置有内凹部分，内导体插孔外壁上套有压管，压管根部伸入到内凹部分，伸入内凹部分处的压管滚压变形后定位安装。本实用新型的优点在于，结构设置巧妙合理，既能保证插拔力大小满足要求，同时又能满足所规定的插拔次数。
【IPC分类】H01R13-02, H01R13-193, H01R13-10
【公开号】CN204577660
【申请号】CN201520136663
【发明人】殷国平, 李进
【申请人】镇江通达电子有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月11日