一种接触器动触桥的定位结构的制作方法

文档序号:8981360阅读:334来源:国知局
一种接触器动触桥的定位结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种接触器,尤其是指一种接触器动触桥的定位结构。
【背景技术】
[0002]接触器工作时,动触桥的定位依靠弹簧与动触桥上凸台间隙配合实现的,如果间隙过大或者无法有效配合,动触桥弹跳时可能产生水平方向的运动,造成触桥与触桥卡死,接触器无法工作。目前,现有动触桥的两侧由于凹槽的存在,导致中间部分的尺寸受限,无法制造圆柱形的凸台,影响弹簧与触桥的定位,从而无法控制动触桥水平方向的运动,可能导致动触桥在触桥支架内卡死;另外,动触桥与触桥支持件可能接触的面单边有五处,如果弹簧与凸台的间隙控制不当,容易造成触桥弹跳时水平运动幅度较大,造成触桥卡死。
【实用新型内容】
[0003]为了克服【背景技术】的缺点与不足之处,本实用新型提供一种防止动触桥水平位移以及减少了触桥与触桥支持件接触面,从而避免触桥与触桥支持件卡滞的接触器动触桥的定位结构。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种接触器动触桥的定位结构,包括触头支架、动触桥以及弹簧,所述触头支架上设有安装槽,所述动触桥水平位于安装槽的底部,所述动触桥的两侧边设有向外延伸的凸边,位于凸边的中间设有凸台,所述凸台为圆柱形,并垂直于所述动触桥的表面,所述弹簧的一端与安装槽顶部相连接,另一端间隙配合地套设于凸台的外围,所述安装槽的侧面设有孔,所述凸边伸入孔内。
[0005]所述凸边与所述动触桥的厚度相一致。
[0006]所述凸台高度至少超过弹簧线径。
[0007]所述凸边外端面位于孔所在的平面内。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:由于该接触器的动触桥在侧边设置凸片,钣金加工时,便于成型垂直的圆柱形凸台,便于控制弹簧与凸台之间的间隙,防止触头弹跳时过多的水平方向的位移,从而避免触桥与触桥支持件卡滞。减少了触桥与触桥支持件可能接触的面,从而降低触桥卡滞的可能性。减少了控制的尺寸,便于零件大批量生产加工。
【附图说明】
[0009]图1为现有技术的结构示意图。
[0010]图2为现有技术中动触桥的结构示意图。
[0011]图3为本实用新型的结构示意图。
[0012]图4为本实用新型中动触桥的结构示意图。
[0013]图5为本实用新型中动触桥与弹簧的配合结构示意图。
[0014]图中,触头支架1,动触桥2,弹簧3,安装槽4,凸边5,凸台6,孔7。
【具体实施方式】
[0015]下面针对本实用新型的实施例作进一步说明:
[0016]如图所示,一种接触器动触桥的定位结构,包括触头支架1、动触桥2以及弹簧3,所述触头支架I上设有安装槽4,所述动触桥2水平位于安装槽4的底部,所述动触桥2的两侧边设有向外延伸的凸边5,位于两凸边5的中间设有凸台6,所述凸台6为圆柱形,并垂直于所述动触桥2的表面,所述弹簧3的一端与安装槽4顶部相连接,另一端间隙配合地套设于凸台6的外围,所述安装槽4的侧面设有孔7,所述凸边5伸入孔7内。根据上述方案,由于该接触器的动触桥在侧边设置凸片,钣金加工时,便于成型垂直的圆柱形凸台,便于控制弹簧与凸台之间的间隙,防止触头弹跳时过多的水平方向的位移,从而避免触桥与触桥支持件卡滞。减少了触桥与触桥支持件可能接触的面,从而降低触桥卡滞的可能性。减少了控制的尺寸,便于零件大批量生产加工。
[0017]在本实用新型中,所述凸边5与所述动触桥2的厚度相一致。凸边5与所述动触桥2厚度相同,保持整个动触桥的平稳性,钣金加工时,便于圆柱形凸台的成型。
[0018]在本实用新型中,所述凸台6高度至少超过弹簧3线径。凸台6高度高于弹簧的线径,便于弹簧定位。
[0019]在本实用新型中,所述凸边5外端面位于孔7所在的平面内。通过在动触桥2设置凸边5,因此,在动触桥2水平移动时,单边有4个面可能会与触头支架I相接触,分别为凸边5的2个侧面以及凸边5两侧的动触桥上的2个侧面,而凸边5的外端面位于孔内,因此不会接触。减少了触桥与触桥支持件可能接触的面,从而降低触桥卡滞的可能性。
[0020]实施例不应视为对实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种接触器动触桥的定位结构,包括触头支架(I )、动触桥(2)以及弹簧(3),所述触头支架(I)上设有安装槽(4),所述动触桥(2)水平位于安装槽(4)的底部,其特征在于:所述动触桥(2)的两侧边设有向外延伸的凸边(5),位于两凸边(5)的中间设有凸台(6),所述凸台(6)为圆柱形,并垂直于所述动触桥(2)的表面,所述弹簧(3)的一端与安装槽(4)顶部相连接,另一端间隙配合地套设于凸台(6)的外围,所述安装槽(4)的侧面设有孔(7),所述凸边(5)伸入孔(7)内。2.根据权利要求1所述的一种接触器动触桥的定位结构,其特征在于:所述凸边(5)与所述动触桥(2)的厚度相一致。3.根据权利要求1所述的一种接触器动触桥的定位结构,其特征在于:所述凸台(6)高度至少超过弹簧(3)线径。4.根据权利要求1所述的一种接触器动触桥的定位结构,其特征在于:所述凸边(5)夕卜端面位于孔(7)所在的平面内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种接触器动触桥的定位结构。主要解决现有弹簧与动触桥配合,由于间隙过大或者无法有效配合,导致动触桥弹跳时产生水平方向的运动,造成触桥与触桥支架卡死的问题。包括触头支架、动触桥以及弹簧,触头支架上设有安装槽,动触桥侧边设有凸边,两凸边的中间设有圆柱形凸台,弹簧的一端与安装槽顶部相连接,另一端间隙配合地套设于凸台的外围,安装槽的侧面设有孔,凸边伸入孔内。由于该接触器的动触桥在侧边设置凸片,钣金加工时,便于成型垂直的圆柱形凸台,便于控制弹簧与凸台之间的间隙,防止触头弹跳时过多的水平方向的位移,从而避免触桥与触桥支持件卡滞。减少了触桥与触桥支持件可能接触的面,从而降低触桥卡滞的可能性。
【IPC分类】H01H50/54
【公开号】CN204632679
【申请号】CN201520324744
【发明人】李辉, 肖裕文, 胡国伟
【申请人】浙江天正电气股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月20日
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