一种计算机背光键盘的键帽的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及计算机外设产品技术领域，尤其是涉及一种计算机背光键盘的键帽。
【背景技术】
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[0002]许多桌上型与笔记本计算机都会使用背光键盘的键帽涂层，其键帽是采取三层涂层方式形成，见图1所示，其加工流程为:喷涂/转印底层浅色半透光漆60 —固化一喷涂/转印不透光镭雕色漆40 —固化一镭雕字符41 一喷涂/转印UV光固化树脂漆50 —强UV光固化；如此重复的过程造成流程很长，成本很高；另外，造成环保问题，需要大量溶剂造成排放难题。
[0003]一直以来，许多油漆制造商尝试将色浆融入UV光固化树脂漆，如此只要一次喷涂/转印即可，但因为颜料可吸收紫外光，影响光引发剂的光吸收，而且颜料还会散射紫外光，使紫外光难以到达涂层的底部，尤其是不透光颜料强烈吸收紫外光，涂料的透光率下降，影响底层偶联剂与树脂之间的反应，降低了涂膜与基材间的结合力，因而附着力下降幅度较大，直到最近含有颜料的UV光固化树脂漆才取得较大的改善，虽然在不透光产品的应用仍然相当不稳定，但最近也被克服。
[0004]除了三涂三烤的方式之外，微软背光键盘采取喷涂/转印双层添加有固化剂的聚氨酯树脂；但因需高温长时间烘烤，会造成键帽变形，因此若要采取双涂支撑降计算机，也必须避免高温长时间烘烤，又要符合IT业对耐磨的要求，所以必须另外开发合适的结构与材料工艺。则不仅可降计算机，而且可减少环境污染。
【实用新型内容】:
[0005]本实用新型的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新的新的计算机背光键盘的键帽，它具有生产成本低、环境污染小的特点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的一种计算机背光键盘的键帽，具有键帽本体与底部的投射光源，键帽本体是由半透明或高透明塑料经注塑成型而成，具有上表面方形平台和侧边墙；键帽本体的上表面平台局部涂布有底层浅色半透光涂层；键帽本体上表面平台无底层浅色半透光涂层的上表面与底层浅色半透光涂层的上表面以及侧边墙表面，共同涂布有外层交联反应型高硬度涂层；外层交联反应高硬度涂层不透光，其内添加有染料或颜料；底层浅色半透光涂层从被激光镭雕破坏的外层交联反应高硬度涂层处显露而产生字符。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述的底层浅色半透光涂层的涂布范围略小于整个键帽本体上表面平台，在底层浅色半透光涂层的上表面丝印或移印有范围接近的深色油墨涂层，键帽本体丝印或移印有深色油墨涂层的上表面以及其他非丝印或移印深色油墨涂层区域的外表面共同喷涂加有深色染料或颜料的交联反应型高硬度涂层。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述的底层浅色半透光涂层的涂布范围略大于字符的区域。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述的外层反应高硬度涂层为添加有引发剂的UV光固化树脂，经UV光照射进行交联固化。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述的外层交联反应高硬度涂层为添加有固化剂的聚氣醋树脂。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述的底层浅色半透光涂层为局部丝印/移印油墨，其树脂为烘烤固化型。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述的底层浅色半透光涂层为局部丝印/移印油墨，其树脂为UV光固化型。
[0013]本实用新型的有益效果在于:(I)其以双涂制程取代传统的三涂制程，可大幅度降低生产成本；(2)以丝印/移印或移印方式形成底层浅色半透光层，可控制油漆用量，减少喷漆浪费；(3)降低烘烤加工次数，使得承载治具可延长使用寿命；目前三涂方式的承载治具只能使用三次，若改成两涂且底漆采用丝印/移印自干油墨的方式，则可使用九次；
(4)其材料及工艺皆较为环保，可降低环境污染。
【附图说明】
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[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0015]图1为现有背光键盘的键帽的剖面图；
[0016]图2为本实用新型实施例一的剖面图；
[0017]图3为本实用新型实施例二的剖面图；
[0018]图4为本实用新型实施例三的剖面图；
【具体实施方式】
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[0019]见图2所示:本实用新型的背光键盘的键帽，键帽本体10是由半透明或高透明塑料经注塑成型而成；键帽本体10上表面平台的局部或大部分面积以丝印或移印的方式涂布有底层浅色半透光涂层30，键帽本体10上表面平台无涂层的外表面11与底层浅色半透光涂层30上表面以及侧边墙的侧表面共同喷涂/转印外层交联反应型高硬度涂层20，外层交联反应型高硬度涂层20内添加有不透光染料或颜料，以激光镭雕破坏外层交联反应型高硬度涂层20，显露底层浅色半透光涂层30而产生字符100。
[0020]其加工流程如下:首先，在键帽本体10上表面的局部或接近全部的面积丝印/移印底层浅色半透光涂层30，之后，烘烤固化、喷涂/转印外层交联反应型高硬度涂层20、上下UV光源照射固化、镭雕产生字符100。
[0021]另外，底层浅色半透光涂层30除了使用烘烤型的树脂之外，亦可使用印印/移印或转印UV光固化类型的树脂；尤其是可采取膜内转印薄膜的方式。
[0022]见图3所示例二:在底层浅色半透光涂层30上表面的方块区域丝印有深色油墨70，方块区域的尺寸略小于键帽的上表面；深色油墨70区域的尺寸略小于底层浅色涂层30，镭雕同时破坏两个深色油墨涂层70和外层交联反应型高硬度涂层20，产生空缺而形成字符100。
[0023]图4所示的实施例三与实施例二不同的是，深色油墨涂层70的尺寸略大于底层浅色半透光涂层30。
[0024]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种计算机背光键盘的键帽，具有键帽本体(10)与底部的投射光源，键帽本体(10)是由半透明或高透明塑料经注塑成型而成，具有上表面方形平台和侧边墙；其特征在于:键帽本体(10)的上表面平台局部涂布有底层浅色半透光涂层(30);键帽本体(10)上表面平台无底层浅色半透光涂层的上表面(11)与底层浅色半透光涂层(30)的上表面以及侧边墙表面，共同涂布有外层交联反应型高硬度涂层(20);外层交联反应高硬度涂层(20)不透光，其内添加有染料或颜料；底层浅色半透光涂层(30)从被激光镭雕破坏的外层交联反应高硬度涂层(20)处显露而产生字符。2.根据权利要求1所述的计算机背光键盘的键帽，其特征在于:所述的底层浅色半透光涂层(30)的涂布范围略小于整个键帽本体(10)上表面平台，在底层浅色半透光涂层(30)的上表面丝印或移印有范围接近的深色油墨涂层(70)，键帽本体(10)丝印或移印有深色油墨涂层(70)的上表面以及其他非丝印或移印深色油墨涂层区域的外表面共同喷涂加有深色染料或颜料的交联反应型高硬度涂层(20)。3.根据权利要求1所述的计算机背光键盘的键帽，其特征在于:所述的底层浅色半透光涂层(30)的涂布范围略大于字符的区域。4.根据权利要求1至3中任一项所述的计算机背光键盘的键帽，其特征在于:所述的外层反应高硬度涂层(20)为添加有引发剂的UV光固化树脂，经UV光照射进行交联固化。5.根据权利要求1至3中任一项所述的计算机背光键盘的键帽，其特征在于:所述的外层交联反应高硬度涂层(20)为添加有固化剂的聚氨酯树脂。6.根据权利要求1至3中任一项所述的背光键盘的键帽，其特征在于:所述的底层浅色半透光涂层(30)为局部丝印/移印油墨，其树脂为烘烤固化型。7.根据权利要求1至3中任一项所述的计算机背光键盘的键帽，其特征在于:所述的底层浅色半透光涂层(30)为局部丝印/移印油墨，其树脂为UV光固化型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种计算机背光键盘的键帽，其具有键帽本体与底部的投射光源，键帽本体是由半透明或高透明塑料经注塑成型而成，具有上表面方形平台和侧边墙；键帽本体的上表面平台局部涂布有底层浅色半透光涂层；键帽本体上表面平台无底层浅色半透光涂层的上表面与底层浅色半透光涂层的上表面以及侧边墙表面,共同涂布有外层交联反应型高硬度涂层；外层交联反应高硬度涂层不透光，其内添加有染料或颜料；底层浅色半透光涂层从被激光镭雕破坏的外层交联反应高硬度涂层处显露而产生字符。本实用新型具有生产成本低、环境污染小的特点。
【IPC分类】H01H13/83, H01H13/14
【公开号】CN204696005
【申请号】CN201520392792
【发明人】杨丽
【申请人】杨丽
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月9日