一种环氧浇注干式变压器压钉结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于变压器制造领域，涉及一种环氧浇注干式变压器压钉结构。
【背景技术】
[0002]传统环氧树脂干式变压器的压钉结构如图1所示。上夹件11下部开圆孔，将压钉螺母12焊在孔内。线圈13套装完成以后，放置上垫块14，在上垫块上端面的圆形槽内放置压碗15，然后将压钉16旋入压钉螺母内，通过压碗对线圈施力，起到压紧作用，最后以锁紧螺母17定位整个结构完成装配。该结构的优点是结构可靠，缺点是机加工件多，对压钉螺母与夹件的垂直度要求高，焊接质量难以保证，且工效低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种环氧浇注干式变压器压钉结构，该压紧结构结构简单易行，且充分保证了装配的可靠性，满足了生产需求。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0005]一种环氧浇注干式变压器压钉结构，其特征在于:该压钉结构包括压紧螺栓、锁紧螺母和压板，压紧螺栓设置在上夹件下部的通孔内并紧压在压板上，压板设置在上垫块的长槽孔内，锁紧螺母套装在压紧螺栓上且位于上夹件下部的通孔两侧。
[0006]本实用新型中，孔径比压紧螺栓稍大，不需再焊接压钉螺母；压钉由压紧螺栓取代；压紧螺栓，锁紧螺母均为标准件；设计一块平面钢板的压板取代压碗；该结构对上垫块结构也稍作调整，由圆形槽孔改为矩形长槽孔。
[0007]本实用新型中，上夹件下部的通孔内径与压紧螺栓相适配，孔径比压紧螺栓稍大。压板设置在上垫块的矩形长槽孔内。压板是平面钢板。
[0008]本实用新型在上夹件下部开通孔，孔径比压紧螺栓稍大，不需再焊接压钉螺母；压钉由压紧螺栓取代；压紧螺栓，锁紧螺母均为标准件；一块平面钢板的压板取代压碗；该结构对上垫块结构也稍作调整，由圆形槽孔改为矩形长槽孔。
[0009]该结构的优点在于:保证了装配的可靠性；取消了压钉螺母，不需要再焊接作业，节约了大量的工时，降低了操作的难度；大量采用了标准件，最大限度地减少了机加工件，使得整个转配过程都向着标准化作业更进了一步；以标准件取代机加工件，采购方便，装配操作简易；以压板取代压碗结构，加工简易。
【附图说明】
[0010]图1是传统环氧树脂干式变压器压钉结构的示意图。
[0011]图2是本实用新型的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]一种环氧浇注干式变压器压钉结构，见图2和图3，该压钉结构包括压紧螺栓1、锁紧螺母2和压板3，压紧螺栓设置在上夹件4下部的通孔内并紧压在压板3上，压板3设置在上垫块5的矩形长槽孔内，压板是平面钢板。两只锁紧螺母2套装在压紧螺栓I上且位于上夹件下部的通孔两侧。上夹件下部的通孔内径与压紧螺栓相适配，上夹件下部通孔的孔径比压紧螺栓稍大，不需再焊接压钉螺母。压钉由压紧螺栓取代；压紧螺栓，锁紧螺母均为标准件；一块平面钢板的压板取代压碗。
[0014]线圈6套装完成以后，放置上垫块，此时在上垫块上端面的长槽孔内放置压板，然后将压紧螺栓放置在上夹件下部的孔内，旋转夹件槽口内的锁紧螺母，通过压板对线圈施力，同样实现压紧作用，最后以下部锁紧螺母定位整个结构完成装配。
[0015]该结构在生产应用中，安全可靠。同时该结构节约了大量的原料，减少了装配工时，达到了现代化大规模、集约化生产的需要，同时因为大量结构的简化、材料的节省也满足了国家提出了建设节约型、节能型产品的要求。
【主权项】
1.一种环氧浇注干式变压器压钉结构，其特征在于:该压钉结构包括压紧螺栓(1)、锁紧螺母(2)和压板(3)，压紧螺栓(I)设置在上夹件(4)下部的通孔内并紧压在压板(3)上，压板(3 )设置在上垫块(5 )的长槽孔内，锁紧螺母(2 )套装在压紧螺栓(I)上且位于上夹件(4)下部的通孔两侧。2.根据权利要求1所述的环氧浇注干式变压器压钉结构，其特征在于:上夹件(4)下部的通孔内径与压紧螺栓(I)相适配。3.根据权利要求1所述的环氧浇注干式变压器压钉结构，其特征在于:压板(3)设置在上垫块(5)的矩形长槽孔内。4.根据权利要求1所述的环氧浇注干式变压器压钉结构，其特征在于:压板(3)是平面钢板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环氧浇注干式变压器压钉结构，该压钉结构包括压紧螺栓、锁紧螺母和压板，压紧螺栓设置在上夹件下部的通孔内并紧压在压板上，压板设置在上垫块的长槽孔内，锁紧螺母套装在压紧螺栓上且位于上夹件下部的通孔两侧。该压紧结构装配操作简易；且充分保证了装配的可靠性，满足了生产需求。
【IPC分类】H01F27/30, H01F41/04
【公开号】CN204720298
【申请号】CN201520446889
【发明人】李云, 孙国平, 邹遵武
【申请人】镇江天力变压器有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月26日