一种基于压延工艺的铜铝异型并沟线夹的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输电线路连接领域，具体为一种基于压延工艺的铜铝异型并沟线夹。
【背景技术】
[0002]在电力系统中，铝导线和铜导线是电力输送的主要载体，由于铝质轻、价格低廉、导电性能好，铝导线一般用作远距离电力传输；铜较重而且价格高，但稳定性好、导电性能好、电阻率小，不易被腐蚀，铜导线一般用于近距离电力传输。
[0003]目前，常用并沟线夹连接铝导线和铜导线，由于铜、铝直接连接会产生电化学反应，增大接触电阻，烧损线夹，因此现有的并沟线夹通常采用铜铝过渡的并沟线夹，一般称之为基于压延工艺的铜铝异型并沟线夹。现有的铜铝异型并沟线夹包括底板、压盖及螺栓，底板由铝板与铜板对接制成的整体件，底板的两侧设有相互平行的下凹槽，下凹槽的截面为圆弧形；压盖也由铝板和铜板对接制成，压盖的两侧均设有与底板的下凹槽相对应的上凹槽，底板与压盖之间通过螺栓连接。由于底板和压盖均是通过摩擦焊接、闪光焊接的方式对接铝棒(板)和铜棒(板)，然后经过冲压成型，降低了焊接强度，在使用时，底板和压盖易发生断裂，造成电网故障或更大的事故，铜材使用较多，成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种基于压延工艺的铜铝异型并沟线夹，该基于压延工艺的铜铝异型并沟线夹具有不易断裂及成本低的特点。
[0005]实现上述目的的技术方案是:一种基于压延工艺的铜铝异型并沟线夹，包括底板、压盖和压块，压块、底板以及压盖之间通过螺栓连接，底板的两侧设置有对称布置的下凹槽，压盖的两侧分别设置有与底板上对应侧下凹槽相配合的上凹槽，其特征在于:底板和压盖均为铝质的整体件，底板其中一侧的下凹槽内表面设有与底板压延为一体的第一铜薄板，压盖与底板压延第一铜薄板的下凹槽同侧的上凹槽内表面设有与压盖压延为一体的第二铜薄板。
[0006]所述第一铜薄板和第二铜薄板的厚度均为0.3-0.6mm。
[0007]使用时，在底板和压盖上带有铜薄板的一侧连接铜导线，在底板和压盖的另一侧连接铝导线。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型底板和压盖为铝主体延伸形成，使得底板和压盖具有较好的韧性，受冲击时最多弯曲变形而不会断裂，压板和压盖不易断裂。
[0009]本实用新型通过压延工艺将铜薄板乳制在底板和压盖上，与现有的摩擦焊或闪光焊接及热乳工艺相比较，加工方便，加工效率高，同时也减少了铜材的使用量，降低了成本，符合国家节能降耗技术发展政策。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型包括底板1、压盖2和压块3，压块3、底板I以及压盖2之间通过螺栓4连接，底板I的两侧设置有对称布置的下凹槽5，压盖2的两侧分别设置有与底板I上对应侧下凹槽5相配合的上凹槽6，底板I和压盖2均为铝质的整体件，底板I右侧的下凹槽6内表面设有第一铜薄板7，压盖2右侧的上凹槽内表面设有第二铜薄板8。
[0012]第一铜薄板7和第二铜薄板8的厚度均为0.3-0.6mm。
【主权项】
1.一种基于压延工艺的铜铝异型并沟线夹，包括底板、压盖和压块，压块、底板以及压盖之间通过螺栓连接，底板的两侧设置有对称布置的下凹槽，压盖的两侧分别设置有与底板上对应侧下凹槽相配合的上凹槽，其特征在于:底板和压盖均为铝质的整体件，底板其中一侧的下凹槽内表面设有与底板压延为一体的第一铜薄板，压盖与底板压延第一铜薄板的下凹槽同侧的上凹槽内表面设有与压盖压延为一体的第二铜薄板。2.根据权利要求1所述的铜铝并沟线夹，其特征在于:所述第一铜薄板和第二铜薄板的厚度均为0.3?0.6mmο
【专利摘要】一种基于压延工艺的铜铝异型并沟线夹，涉及输电线路连接领域。包括底板、压盖和压块，压块、底板以及压盖之间通过螺栓连接，底板的两侧设置有对称布置的下凹槽，压盖的两侧分别设置有与底板上对应侧下凹槽相配合的上凹槽，底板和压盖均为铝质的整体件，底板其中一侧的下凹槽内表面设有与底板压延为一体的第一铜薄板，压盖与底板压延第一铜薄板的下凹槽同侧的上凹槽内表面设有与压盖压延为一体的第二铜薄板。本实用新型通过压延工艺将铜薄板轧制在底板和压盖上，与现有的摩擦焊或闪光焊接及热轧工艺相比较，加工方便，加工效率高，同时也减少了铜材的使用量，降低了成本，符合国家节能降耗技术发展政策。
【IPC分类】H01R4/62, H01R4/44, H01R11/03
【公开号】CN204760564
【申请号】CN201520491841
【发明人】徐有岩, 丁晓亮
【申请人】江苏捷凯电力器材有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月9日