偏重心瓷体烧成压头板的制作方法

文档序号:9126340阅读:482来源:国知局
偏重心瓷体烧成压头板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压电瓷生产技术领域的辅助设备,具体地说是涉及瓷体烧成压头板。
【背景技术】
[0002]所述的瓷体是空心圆柱的形状,瓷体是在窑车上用坯体烧制而成的,为了保证产品质量,在坯体的上部放置压头板,压头板具有防止坯体烧成中瓷体变形的作用,压头板是一个板状物;
[0003]现有技术中,压头板各处的厚度是一样的,它的重心是在中心,这样就造成压头板向下压力是均匀的,可是一个窑车上装载多个瓷体(坯体),坯体在窑车上内外部受热是不均匀的,特别是装载在窑车周围的瓷体,其外侧相比内侧受热多,外侧温度高,收缩的较多,导致瓷体不均匀的下降。
[0004]因为现有技术的压头板中心在中间,使坯体烧成中向下压力均匀,造成了现有技术的压头板不利于提高产品质量的缺陷。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的就是针对上述缺点,提供一种既可以防止瓷体变形、又可以使瓷体下降收缩均匀的瓷体烧成压头板一一偏重心瓷体烧成压头板。
[0006]本实用新型所采取的技术方案是:偏重心瓷体烧成压头板,包括压头板本体,所述的压头板本体是圆形的,其特征是:所述的压头板本体一侧是厚侧、一侧是薄侧的结构。
[0007]进一步地讲,所述的压头板本体厚侧的厚度是薄侧厚度的1.5—2倍。
[0008]本实用新型的有益效果是:这样的瓷体烧成压头板具有可以提高产品质量的优点,既可以防止瓷体变形、又可以使瓷体下降收缩均匀。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]其中:1、压头板本体2、厚侧 3、薄侧。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0012]如图1所示,偏重心瓷体烧成压头板,包括压头板本体1,所述的压头板本体是圆形的,其特征是:所述的压头板本体一侧是厚侧2、一侧是薄侧3的结构,即一侧厚、一侧薄的结构。
[0013]窑车上装载有许多坯体,也就是窑车的周围放置有坯体,使用本实用新型时,将本压头板的厚侧放置在坯体在窑车上的里面部位,因为里面部位受热较少,收缩的减少,压头板厚侧放置其受热较少的部位可以帮助收缩,起到是产品均匀下降的效果,也就是提高了产品质量。
[0014]进一步地讲,所述的压头板本体厚侧的厚度是薄侧厚度的1.5—2倍。
[0015]所述的数据可以根据坯体的高度等因素决定,发明人经过试验,所述的压头板本体厚侧的厚度是薄侧的厚度的1.5-2倍,能够保证本实用新型的效果。
[0016]以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
【主权项】
1.偏重心瓷体烧成压头板,包括压头板本体,所述的压头板本体是圆形的,其特征是:所述的压头板本体一侧是厚侧、一侧是薄侧的结构。2.根据权利要求1所述的瓷体烧成压头板,其特征是:所述的压头板本体厚侧的厚度是薄侧厚度的1.5— 2倍。
【专利摘要】本实用新型涉及高压电瓷生产技术领域的辅助设备,名称是偏重心瓷体烧成压头板,包括压头板本体,所述的压头板本体是圆形的,其特征是:所述的压头板本体一侧是厚侧、一侧是薄侧的结构,所述的压头板本体厚侧的厚度是薄侧厚度的1.5—2倍,这样的瓷体烧成压头板具有可以提高产品质量的优点,即既可以防止瓷体变形、又可以使瓷体下降收缩均匀。
【IPC分类】H01B19/00
【公开号】CN204792266
【申请号】CN201520520660
【发明人】赵福涛
【申请人】长葛市华晟电气有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月18日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1