一种蓄电池b型角形端子铸造模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蓄电池领域，具体涉及一种蓄电池B型角形端子铸造模具。
【背景技术】
[0002]铅酸蓄电池是将正、负极板交错叠放排列在电池盒内，充入电池盒的电解液与正、负极板上的铅进行化学反应放电。蓄电池需要先充电储能，才能在使用时对外供电，目前蓄电池充电普遍采用充电夹连接端子，蓄电池的端子较为常见的有锥形和角形，普通的角形端子成L形，其水平部为圆环，竖直部为矩形块，还有一种B型角形端子，其水平部成B形，具有一个较大的极柱孔，一个较小的螺栓孔，其竖直部就是连接在螺栓孔中的螺栓，这种端子用于将接线点转移至蓄电池盖中线，适应特殊的要求，目前的制作方法是先制作端子水平部，然后另行加工螺栓孔并安装螺栓，效率低，而且螺栓易脱落。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种蓄电池B型角形端子铸造模具，可以解决现有B型角形端子先制作端子水平部，然后另行加工螺栓孔并安装螺栓，导致效率低，而且螺栓易脱落的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种蓄电池B型角形端子铸造模具，包括型腔模，所述型腔模中的型腔包括螺栓腔，所述型腔模两端分别设有下端连接底板的端板，所述型腔模顶端连接有浇口板，底端连接有插入螺栓腔的纵向脱模机构，前端还设有插入螺栓腔的横向定位机构。
[0006]本实用新型的进一步方案是，所述纵向脱模机构包括从型腔模底端插入螺栓腔的顶杆，所述顶杆下端连接顶板，所述顶板下方设有两端贯穿端板的第一转轴，所述第一转轴上连接有顶升轴，所述顶升轴另一端通过顶升叉连接顶板底面，所述第一转轴一端还连接有第一手柄。
[0007]本实用新型的进一步方案是，所述型腔模上还连接有从下端插入型腔的极柱孔芯轴，所述顶板上还安装有与极柱孔芯轴配合的顶升套。
[0008]本实用新型的进一步方案是，所述顶板上还连接有压紧板，所述顶杆和顶升套的下端夹持在顶板与压紧板之间。
[0009]本实用新型的进一步方案是，所述端板正下方的底板底面还设有垫块，所述垫块、底板和端板通过螺栓连接为一体。
[0010]本实用新型的进一步方案是，所述横向定位机构包括设置于型腔模前端的定位板，以及一端连接于定位板、另一端插入螺栓腔的定位杆，所述型腔模后端还设有推板，所述定位板通过水平贯穿型腔模的导向杆与推板连接；所述型腔模后侧的端板上还连接有第二转轴，所述第二转轴通过偏心轮连接推板，所述第二转轴一端还设有第二手柄。
[0011]本实用新型的进一步方案是，所述型腔模中设有多个型腔，所述浇口板上设有与型腔数量相同的浇口。
[0012]本实用新型与现有技术相比的优点在于:
[0013]—、通过纵向脱模机构进行纵向定位，通过横向定位机构进行横向定位，使得螺栓腔中的螺栓不会产生位移，作为竖直部和B型角形端子的水平部一体铸造成型，有效提高加工效率，而且螺栓不易脱落；
[0014]二、纵向脱模机构兼具定位和脱模两个功能，结构简单，操作方便，效果突出；
[0015]三、通过偏心轴操作纵向脱模、横向定位，操作方便。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为图1的A向视图。
[0018]图3为图1的B向视图。
【具体实施方式】
[0019]如图1、图2和图3所示的一种蓄电池B型角形端子铸造模具，包括设有多个型腔的型腔模12，所述型腔模12中的每个型腔分别包括螺栓腔，所述型腔模12两端分别设有下端连接底板2的端板23，所述端板23正下方的底板2底面还设有垫块1，所述垫块1、底板2和端板23通过螺栓3连接为一体；所述型腔模12顶端连接有浇口板13，所述浇口板13上设有与型腔数量相同的浇口 14，底端连接有插入螺栓腔的纵向脱模机构，前端还设有插入螺栓腔的横向定位机构。
[0020]所述纵向脱模机构包括从型腔模12底端插入螺栓腔的顶杆8，所述顶杆8下端连接顶板6，所述型腔模12上还连接有从下端插入型腔的极柱孔芯轴9，所述顶板6上还安装有与极柱孔芯轴9配合的顶升套22，所述顶板6上还连接有压紧板7，所述顶杆8和顶升套22的下端夹持在顶板6与压紧板7之间；所述顶板6下方设有两端贯穿端板23的第一转轴19，所述第一转轴19上连接有顶升轴4，所述顶升轴4另一端通过顶升叉21连接顶板6底面，所述第一转轴19 一端还连接有第一手柄20。
[0021]所述横向定位机构包括设置于型腔模12前端的定位板10，以及一端连接于定位板10、另一端插入螺栓腔的定位杆11，所述型腔模12后端还设有推板16，所述定位板10通过水平贯穿型腔模12的导向杆15与推板16连接；所述型腔模12后侧的端板23上还连接有第二转轴18，所述第二转轴18通过偏心轮24连接推板16，所述第二转轴18 —端还设有第二手柄17。
[0022]铸造时，确保顶板6及顶杆8、顶升套22位于低位，将螺栓放入螺栓腔中，下端与顶杆8上端接触，侧面再通过定位杆11顶紧，然后盖上浇口板13，将铅液从浇口 14注入型腔，约3~5秒后移开饶口板13，待型腔中的铅液固化后，通过第二手柄17转动第二转轴18，以偏心轮24推动推板16，进而通过导向杆15推动定位板10、定位杆11脱离型腔模12，再通过第一手柄20转动第一转轴19，通过顶升叉21将顶板6及顶杆8、顶升套22顶起，进行脱模，得到铸造好的B型角形端子。
【主权项】
1.一种蓄电池B型角形端子铸造模具，其特征在于:包括型腔模(12)，所述型腔模(12)中的型腔包括螺栓腔，所述型腔模(12)两端分别设有下端连接底板(2)的端板(23)，所述型腔模(12)顶端连接有浇口板(13)，底端连接有插入螺栓腔的纵向脱模机构，前端还设有插入螺栓腔的横向定位机构。2.如权利要求1所述的一种蓄电池B型角形端子铸造模具，其特征在于:所述纵向脱模机构包括从型腔模(12)底端插入螺栓腔的顶杆(8)，所述顶杆(8)下端连接顶板(6)，所述顶板(6)下方设有两端贯穿端板(23)的第一转轴(19)，所述第一转轴(19)上连接有顶升轴(4 )，所述顶升轴(4 )另一端通过顶升叉(21)连接顶板(6 )底面，所述第一转轴(19 ) 一端还连接有第一手柄(20 )。3.如权利要求2所述的一种蓄电池B型角形端子铸造模具，其特征在于:所述型腔模(12)上还连接有从下端插入型腔的极柱孔芯轴(9)，所述顶板(6)上还安装有与极柱孔芯轴(9)配合的顶升套(22)。4.如权利要求3所述的一种蓄电池B型角形端子铸造模具，其特征在于:所述顶板(6)上还连接有压紧板(7 )，所述顶杆(8 )和顶升套(22 )的下端夹持在顶板(6 )与压紧板(7 )之间。5.如权利要求1所述的一种蓄电池B型角形端子铸造模具，其特征在于:所述端板(23)正下方的底板(2)底面还设有垫块(1)，所述垫块(1)、底板(2)和端板(23)通过螺栓(3)连接为一体。6.如权利要求1所述的一种蓄电池B型角形端子铸造模具，其特征在于:所述横向定位机构包括设置于型腔模(12)前端的定位板(10)，以及一端连接于定位板(10)、另一端插入螺栓腔的定位杆(11)，所述型腔模(12)后端还设有推板(16)，所述定位板(10)通过水平贯穿型腔模(12)的导向杆(15)与推板(16)连接；所述型腔模(12)后侧的端板(23)上还连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)通过偏心轮(24)连接推板(16)，所述第二转轴(18)一端还设有第二手柄(17)。7.如权利要求1所述的一种蓄电池B型角形端子铸造模具，其特征在于:所述型腔模(12)中设有多个型腔，所述浇口板(13)上设有与型腔数量相同的浇口( 14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蓄电池B型角形端子铸造模具，包括型腔模，所述型腔模中的型腔包括螺栓腔，所述型腔模两端分别设有下端连接底板的端板，所述型腔模顶端连接有浇口板，底端连接有插入螺栓腔的纵向脱模机构，前端还设有插入螺栓腔的横向定位机构。本实用新型通过纵向脱模机构进行纵向定位，通过横向定位机构进行横向定位，使得螺栓腔中的螺栓不会产生位移，作为竖直部和B型角形端子的水平部一体铸造成型，有效提高加工效率，而且螺栓不易脱落。
【IPC分类】H01M10/12
【公开号】CN204809340
【申请号】CN201520483024
【发明人】钱黎瑾, 杨云强, 王晓顺, 庄友芝, 杨正雷
【申请人】江苏快乐电源(涟水)有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月7日