一种蓄电池制造高效铅膏、铅泥自动回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蓄电池制造领域，具体涉及一种蓄电池制造高效铅膏、铅泥自动回收装置。
【背景技术】
[0002]在铅酸蓄电池制造过程中，在涂板工序，极板需稀硫酸冲淋极板，使大量的铅膏铅泥冲入淋酸池中，而这部分铅膏和酸水在经沉淀后，铅膏从铅膏、铅泥收集池中用铁锹挖出经设备烘干，研磨，再按一定比例加入铅膏中使用，此操作耗时耗力，并且在烘干和研磨的过程中，扬尘不可避免，导致铅尘扩散，严重污染环境，使工人作业危害较大，在操作的过程中也导致空气中的一些粉尘掉入铅膏粉中，使电池的自放电性能变差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种回收效率高、安全性高、劳动强度低、成本低的一种蓄电池制造高效铅膏、铅泥自动回收装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种蓄电池制造高效铅膏、铅泥自动回收装置，其特征在于，包括收集池、沉淀分离器、淋酸调节池、带式压滤机和铅膏存储罐，收集池内设置搅拌装置，收集池通过栗连通沉淀分离器，沉淀分离器上端连通淋酸调节池，沉淀分离器下端设置阀门，阀门连接控制系统，沉淀分离器下方连通带式压滤机进口，带式压滤机的接水槽连通收集池，带式压滤机出口连通铅膏存储罐，存储罐下端设置阀门，存储罐下方设置和膏机。
[0006]具体的，收集池内设置液位探测器，液位探测器连接电磁阀，电磁阀控制栗。
[0007]具体的，沉淀分离器上部设置挡圈，挡圈垂直设置，连通收集池的管道的出口正对挡圈。
[0008]具体的，沉淀分离器下部装有震动器。
[0009]具体的，铅膏存储罐内设置铅膏搅拌装置和铅膏探测器，铅膏探测器连接控制系统。
[0010]本实用新型的有益效果有:本实用新型采用湿膏压滤，调节密度后直接回收，淋酸循环利用的自动化操作模式，节约了原料，减少浪费；降低污染，减少了对工人的作业危害；实现了铅膏自动收集，分离，降低了人工成本，并实现了自动化操作提高了生产效率；实现了在工序直接回收，直接利用，并避免了烘干和研磨，减少了杂质掺入到铅膏中，提高了电池自放电性能；由于制取的铅膏浸入硫酸时间不长，所以硫酸铅颗粒粒径偏小，又经过了纯水掺和调节，使电池在化成时，更容易化成，节约了化成电量，提高了活性物质利用率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]I收集池 2沉淀分离器 3淋酸调节池 4带式压滤机 5铅膏存储罐 6和膏机 7搅拌装置 8液位探测器 9震动器 10铅膏搅拌器 11铅膏探测器 12接水槽 13电磁阀 14栗 15挡圈16阀门 17纯水管。
【具体实施方式】
[0013]一种蓄电池制造高效铅膏、铅泥自动回收装置，包括收集池1、沉淀分离器2、淋酸调节池3、带式压滤机4和铅膏存储罐5，收集池I内设置搅拌装置7，收集池I通过栗14连通沉淀分离器2，收集池I内设置液位探测器8，液位探测器8连接电磁阀13，电磁阀13控制栗14，使用时，当收集池I内的液体达到液位探测器8的下限时，自动开启搅拌器10，经旋转搅拌，使铅膏、铅泥不沉淀，当液体达到液位探测器8的上限时，电磁阀13自动打开，栗14自动启动抽入沉淀分离器2。
[0014]沉淀分离器2上部设置挡圈15，挡圈15垂直设置，连通收集池I的管道的出口正对挡圈15，防止经栗14打过来的铅膏一酸悬浮液冲击过大，不利于铅膏的沉淀，沉淀分离器2上端连通淋酸调节池3，酸水通过沉淀分离器2溢流至淋酸调节池3内，在淋酸调节池3内调节密度，循环使用；沉淀分离器2下端设置阀门16，阀门16连接控制系统，铅膏、铅泥经重力作用，自动沉淀在沉淀分离器2底部，打开阀门16，铅膏和铅泥自流到带式压滤机4入口，由于铅膏铅泥有一定的粘性，在沉淀分离器2上装有震动器9，在铅膏和铅泥流通不畅时，可开启，使铅膏和铅泥流通顺畅。
[0015]沉淀分离器2下方连通带式压滤机4进口，带式压滤机4的接水槽12连通收集池1，带式压滤机4出口连通铅膏存储罐5，经带式压滤机4挤压出的酸水，由接水槽12收集，自流回收集池1，铅膏经自由过滤和压紧挤压，挤出铅膏中的自由态酸水，使铅膏变得有可塑性，并且均匀一致，铅膏进入铅膏存储罐5内。
[0016]铅膏存储罐5上方设置纯水管17，铅膏存储罐5内设置铅膏搅拌器10和铅膏探测器11，铅膏探测器11连接控制系统，当铅膏达到控测器下限时，自动开启沉淀分离器2底部阀门16和启动带式压滤机4进行运作，当铅膏达到控测器上限时，自动关闭阀门16，带式压滤机4延迟3~5分钟，使铅膏全部输入到铅膏存储罐5后，带式压滤机4自动关闭；存储罐下端设置阀门16，存储罐下方设置和膏机6，铅膏输入铅膏存储罐5后，经铅膏搅拌器10搅拌，并通过纯水管17加入纯水，调节铅膏密度，使铅膏更加均匀，并保持一定的水份，达到铅膏的技术标准，铅膏存储罐5阀门16打开，铅膏加入和膏机6使用。
[0017]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种蓄电池制造高效铅膏、铅泥自动回收装置，其特征在于，包括收集池、沉淀分离器、淋酸调节池、带式压滤机和铅膏存储罐，收集池内设置搅拌装置，收集池通过栗连通沉淀分离器，沉淀分离器上端连通淋酸调节池，沉淀分离器下端设置阀门，阀门连接控制系统，沉淀分离器下方连通带式压滤机进口，带式压滤机的接水槽连通收集池，带式压滤机出口连通铅膏存储罐，存储罐下端设置阀门，存储罐下方设置和膏机。2.根据权利要求1所述一种蓄电池制造高效铅膏、铅泥自动回收装置，其特征在于，收集池内设置液位探测器，液位探测器连接电磁阀，电磁阀控制栗。3.根据权利要求1所述一种蓄电池制造高效铅膏、铅泥自动回收装置，其特征在于，沉淀分离器上部设置挡圈，挡圈垂直设置，连通收集池的管道的出口正对挡圈。4.根据权利要求1所述一种蓄电池制造高效铅膏、铅泥自动回收装置，其特征在于，沉淀分离器下部装有震动器。5.根据权利要求1所述一种蓄电池制造高效铅膏、铅泥自动回收装置，其特征在于，铅膏存储罐内设置铅膏搅拌装置和铅膏探测器，铅膏探测器连接控制系统。
【专利摘要】本实用新型涉及蓄电池制造领域，具体涉及一种蓄电池制造高效铅膏、铅泥自动回收装置。一种蓄电池制造高效铅膏、铅泥自动回收装置，其特征在于，包括收集池、沉淀分离器、淋酸调节池、带式压滤机和铅膏存储罐，收集池内设置搅拌装置，收集池通过泵连通沉淀分离器，沉淀分离器上端连通淋酸调节池，沉淀分离器下端设置阀门，阀门连接控制系统，沉淀分离器下方连通带式压滤机进口，带式压滤机的接水槽连通收集池，带式压滤机出口连通铅膏存储罐，存储罐下端设置阀门，存储罐下方设置和膏机。本实用新型回收效率高、安全性高、劳动强度低、成本低。
【IPC分类】H01M10/54
【公开号】CN204885354
【申请号】CN201520568988
【发明人】周桂华, 欧阳万忠, 赵兴强
【申请人】天能集团（河南）能源科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月1日