一种电磁铁外壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及技术领域，具体为一种电磁铁外壳。
【背景技术】
[0002]传统的电磁铁在工作过程中，因其外壳是封闭的，导致其内部产生的热量不能及时散出，长期以往，其内部的磁铁容易退磁，降低了电磁铁的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的电磁铁外壳。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种电磁铁外壳，包括内设空腔的外壳本体，所述外壳本体的外部轮廓呈圆柱体状，所述外壳本体的一端设有与内腔连通的轴孔，另一端设有与内腔连通的安装孔，所述安装孔的孔径比外壳本体的内径大0.5-1.5mm,所述安装孔的孔深为3_5mm，所述外壳本体上设有连通内腔且呈跑道状的散热孔。
[0005]进一步，所述轴孔包括上孔口和下孔口，上孔口和下孔口均设有倒角。
[0006]进一步，所述散热孔的个数为两个，两个散热孔关于外壳本体的中心线对称。
[0007]对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果:1.本实用新型在外壳本体上设有两个关于外壳本体I中心线对称的散热孔，这两个散热孔一个作为进风口，另一个作为出风口，转轴在旋转的过程中，将外界的风从进风口带进来，又从出风口带出，外界的风在进出的时候带走了外壳本体内部的部分热量，提高了散热效果，防止外壳本体内的电磁铁在长期的高温下容易退磁的现象发生。2.本实用新型的轴孔是用于安装连接在转轴上的轴承，而安装孔用于起到密封的作用，特将安装孔的孔径设的比外壳本体的内径大0.5-1.5mm,且安装孔的孔深设为3_5_，因此，外壳本体I的内壁将形成一个环状的密封槽，可在密封槽上设密封圈，提高了密封槽的密封效果。3.本实用新型在轴孔的上孔口和下孔口均设有倒角，方便连接有转轴的轴承安装在轴孔中，提高了装配效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的局部剖视示意图。
[0009]图2为本实用新型的主视示意图。
【具体实施方式】
[0010]参照图1-图2对本实用新型做进一步说明。
[0011]—种电磁铁外壳，包括内设空腔的外壳本体1，所述外壳本体I的外部轮廓呈圆柱体状，所述外壳本体I的一端设有与内腔连通的轴孔11，另一端设有与内腔连通的安装孔12，所述安装孔12的孔径比外壳本体I的内径大0.5-1.5mm,所述安装孔12的孔深为3-5mm，所述外壳本体I上设有连通内腔且呈跑道状的散热孔13。
[0012]轴孔11是用于安装连接在转轴上的轴承，而安装孔12用于起到密封的作用，特将安装孔12的孔径设的比外壳本体I的内径大0.5-1.5mm,且安装孔12的孔深设为3_5mm，因此，外壳本体I的内壁将形成一个环状的密封槽2，可在密封槽2上设密封圈，提高了密封槽2的密封效果。
[0013]进一步，所述轴孔11包括上孔口和下孔口，上孔口和下孔口均设有倒角111。
[0014]而在轴孔11的上孔口和下孔口均设有倒角111，方便连接有转轴的轴承安装在轴孔11中，提高了装配效率。
[0015]进一步，所述散热孔13的个数为两个，两个散热孔13关于外壳本体I的中心线对称。
[0016]在外壳本体I上设有两个关于外壳本体I中心线对称的散热孔13，这两个散热孔13 一个作为进风口，另一个作为出风口，转轴在旋转的过程中，将外界的风从进风口带进来，又从出风口带出，外界的风在进出的时候带走了外壳本体I内部的部分热量，提高了散热效果，防止外壳本体I内的电磁铁在长期的高温下容易退磁的现象发生。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种电磁铁外壳，其特征在于:包括内设空腔的外壳本体，所述外壳本体的外部轮廓呈圆柱体状，所述外壳本体的一端设有与内腔连通的轴孔，另一端设有与内腔连通的安装孔，所述安装孔的孔径比外壳本体的内径大0.5-1.5mm,所述安装孔的孔深为3_5mm，所述外壳本体上设有连通内腔且呈跑道状的散热孔。2.根据权利要求1所述的一种电磁铁外壳，其特征在于:所述轴孔包括上孔口和下孔口，上孔口和下孔口均设有倒角。3.根据权利要求1或2所述的一种电磁铁外壳，其特征在于:所述散热孔的个数为两个，两个散热孔关于外壳本体的中心线对称。
【专利摘要】本实用新型涉及电磁铁外壳技术领域，具体为一种电磁铁外壳，包括内设空腔的外壳本体，所述外壳本体的外部轮廓呈圆柱体状，所述外壳本体的一端设有与内腔连通的轴孔，另一端设有与内腔连通的安装孔，所述安装孔的孔径比外壳本体的内径大0.5-1.5mm,所述安装孔的孔深为3-5mm，所述外壳本体上设有连通内腔且呈跑道状的散热孔，本实用新型结构简单，实用性强。
【IPC分类】H01F7/128
【公开号】CN204904959
【申请号】CN201520484458
【发明人】陈忠登
【申请人】浙江登福机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月3日