一种变压器的接线端子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器配件领域，尤其涉及一种变压器的接线端子。
【背景技术】
[0002]现在常用的变压器接线端子，常用T2铜排加工制作，其形状一般为一字型或L型，通过折弯、钻孔、镀锡而成。加工相对简单。而多数变压器其进线电缆均为下进线，因此造成电缆的弯曲半径较大，现有的接线端子空间有限，不方便操作，使用不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种减小电缆弯曲半径，节省电缆空间，方便操作的变压器的接线端子。
[0004]本实用新型所述的一种变压器的接线端子，包括有接线板和安装孔，所说的接线板有两侧板和一横板组成，由T2铜折弯成型，其整体呈不规则的U型，其中一侧板与横板的折弯角度为90度，另一侧板与横板的折弯角度为135度，在所说的两侧板上分别设置有两个安装孔，所说的安装孔的直径为18-24mm，同一侧板上两安装孔的间距为15_20mm。
[0005]优选地，所说的接线板表面涂有绝缘材料。
[0006]本实用新型的有益效果是:结构简单合理，电缆接线时，减小了电缆弯曲半径，节省了电缆及空间，增加了接触面，方便操作。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型所述的一种变压器的接线端子的结构示意图；1 一侧板2—横板3—安装孔。
【具体实施方式】
[0008]现参照附图1，结合实施例具体说明如下:一种变压器的接线端子，包括有接线板和安装孔，所说的接线板有两侧板I和一横板2组成，由T2铜折弯成型，其整体呈不规则的U型，其中一侧板I与横板2的折弯角度为90度，另一侧板与横板2的折弯角度为135度，在所说的两侧板I上分别设置有两个安装孔3，所说的安装孔3的直径为18-24mm，同一侧板上两安装孔3的间距为15-20mm。
[0009]优选地，所说的接线板表面涂有绝缘材料。
[0010]本实用新型的有益效果是:结构简单合理，电缆接线时，减小了电缆弯曲半径，节省了电缆及空间，增加了接触面，方便操作。
【主权项】
1.一种变压器的接线端子，包括有接线板和安装孔，其特征是，所说的接线板有两侧板(1)和一横板(2)组成，由T2铜折弯成型，其整体呈不规则的U型，其中一侧板(I)与横板(2)的折弯角度为90度，另一侧板与横板(2)的折弯角度为135度，在所说的两侧板(I)上分别设置有两个安装孔(3)，所说的安装孔(3)的直径为18-24mm，同一侧板上两安装孔(3)的间距为15-20mm。2.根据权利要求1所述的一种变压器的接线端子，其特征在于所述接线板表面涂有绝缘材料。
【专利摘要】一种变压器的接线端子，包括有接线板和安装孔，所说的接线板有两侧板和一横板组成，由T2铜折弯成型，其整体呈不规则的U型，其中一侧板与横板的折弯角度为90度，另一侧板与横板的折弯角度为135度，在所说的两侧板上分别设置有两个安装孔，所说的安装孔的直径为18-24mm，同一侧板上两安装孔的间距为15-20mm。本实用新型的有益效果是：结构简单合力，电缆接线时，减小了电缆弯曲半径，节省了电缆及空间，增加了接触面，方便操作。
【IPC分类】H01F27/29
【公开号】CN204905007
【申请号】CN201520676283
【发明人】郭永君, 孙金柱, 陈静
【申请人】山东省金曼克电气集团股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月3日