一种线路拉紧瓷绝缘子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绝缘子，具体是一种线路拉紧瓷绝缘子。
【背景技术】
[0002]在线路架设中，往往需要拉紧线路，而传统的线路拉紧方法是采用线路拉紧瓷绝缘子J-90，但是限于线路拉紧瓷绝缘子J-90机械性能和电气性能，一般线路拉紧瓷绝缘子J-90制作的非常长，占用高度高，安装和使用不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种线路拉紧瓷绝缘子，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种线路拉紧瓷绝缘子，包括绝缘子本体，所述绝缘子本体一端的端面上开设连接凹槽，而绝缘子本体的另一端表面设置通孔；所述绝缘子本体的表面环形设置多个纵向凹槽，且纵向凹槽由大凹槽和小凹槽交错分布构成，所述绝缘子本体的全高为140mm,最大外径为89mm。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:连接凹槽的边缘设置环形凸棱。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型比传统的线路拉紧瓷绝缘子J-90短，干、湿闪络电压与线路拉紧瓷绝缘子J-90比更大，按装轻便，在保证其它性能不变的情况下，降低成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构主视图。
[0009]图2为本实用新型的结构右视图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种线路拉紧瓷绝缘子，包括绝缘子本体3，所述绝缘子本体3 —端的端面上开设连接凹槽1，连接凹槽I的边缘设置环形凸棱，便于连接更加稳定，而绝缘子本体3的另一端表面设置通孔4。
[0012]所述绝缘子本体3的表面环形设置多个纵向凹槽，且纵向凹槽由大凹槽5和小凹槽2交错分布构成，以提高绝缘子本体3的表面积和爬电距离。
[0013]所述绝缘子本体3的全高为140mm，最大外径为89mm，爬电距离为76mm。
[0014]所述绝缘子本体3的机械性能:机械破坏负荷多90KN ；电气性能:2.1工频湿耐受闪络电压:23KV ;工频干闪络电压:40KV。
[0015]与以前的J-90线路拉紧瓷绝缘子相比较，本实用新型比线路拉紧瓷绝缘子J-90短，干、湿闪络电压与线路拉紧瓷绝缘子J-90比更大，按装轻便，在保证其它性能不变的情况下，降低成本。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种线路拉紧瓷绝缘子，包括绝缘子本体，其特征在于，所述绝缘子本体一端的端面上开设连接凹槽，而绝缘子本体的另一端表面设置通孔；所述绝缘子本体的表面环形设置多个纵向凹槽，且纵向凹槽由大凹槽和小凹槽交错分布构成，所述绝缘子本体的全高为140mm,最大外径为89mm。2.根据权利要求1所述的一种线路拉紧瓷绝缘子，其特征在于，连接凹槽的边缘设置环形凸棱。
【专利摘要】本实用新型公开了一种线路拉紧瓷绝缘子，包括绝缘子本体，所述绝缘子本体一端的端面上开设连接凹槽，而绝缘子本体的另一端表面设置通孔；所述绝缘子本体的表面环形设置多个纵向凹槽，且纵向凹槽由大凹槽和小凹槽交错分布构成，所述绝缘子本体的全高为140mm，最大外径为89mm，爬电距离为76mm。本实用新型比传统的线路拉紧瓷绝缘子J-90短，干、湿闪络电压与线路拉紧瓷绝缘子J-90比更大，安装轻便，在保证其它性能不变的情况下，降低成本。
【IPC分类】H01B17/40, H01B17/00
【公开号】CN204926920
【申请号】CN201520718119
【发明人】王卫兵
【申请人】萍乡市长岭电瓷制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月17日