一种伸缩式绝缘筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高压电器设备技术领域，特别是一种伸缩式绝缘筒。
【背景技术】
[0002]对中高压变压器或电抗器，为了减小线圈与铁心间、内线圈与外线圈间的空间距离，加强其绝缘电气强度，一般都在线圈与铁心间、内线圈与外线圈间加装绝缘筒。
[0003]但现有技术中，绝缘筒的不足之处在于:
[0004]目前使用的绝缘筒长度一般是固定的，而中高压变压器或电抗器产品的尺寸型号有若干种，需要准备若干种尺寸的绝缘筒才能满足需求，甚至根据产品需求，需要特别定制绝缘筒，一般变压器生产企业都不自已生产，而向专业生产企业采购，而外购绝缘筒，存在交货周期长，价格高等问题。这样对变压器生产企业的影响更大。也有些变压器生产企业也采用自已生产绝缘筒，但因其工艺复杂、成本较高、外形不美观、绝缘性能较差，均不够理想，这些不利条件限制了厂家的发展。
【实用新型内容】
[0005]针对上述技术问题，本实用新型公开了一种伸缩式绝缘筒，可为中高压电力电气设备提供了一种外形美观、绝缘性能卓越、强度极高、制作工艺简单、成本低廉、生产周期短、劳动条件也好的绝缘筒，此种绝缘筒的长度可收缩，解决了绝缘筒长度固定，适用性不强的技术问题。
[0006]为了实现根据本实用新型的目的，提供了一种伸缩式绝缘筒，包括:
[0007]上绝缘筒，其由绝缘抗软化材料构成，所述上绝缘筒为圆筒状，所述上绝缘筒下部沿圆周上设置有凸部，所述凸部由上而下厚度逐渐增加；
[0008]下绝缘筒，其由与所述上绝缘筒相同的材质构成，所述下绝缘筒为圆筒状，所述下绝缘筒上端活动套设在所述上绝缘筒内部的下端，所述凸部最下端的厚度等于所述上绝缘筒外表面到所述下绝缘筒外表面的距离；
[0009]旋转部件，其由与所述上绝缘筒相同的材质构成，所述旋转部件上下活动套设在所述凸部的圆周上。
[0010]优选的，所述绝缘抗软化材料为预浸渍环氧DMD材料。
[0011]优选的，所述凸部外表面设置有外螺纹，所述旋转部件的内表面设置有内螺纹，所述旋转部件与所述凸部螺纹连接。
[0012]优选的，所述凸部上下开设有若干条收缩孔条，所述孔条在厚度方向上贯穿所述凸部。
[0013]优选的，所述上绝缘筒和所述下绝缘筒厚度相同，且轴中心一致。
[0014]优选的，所述上绝缘筒和所述下绝缘筒高度一致。
[0015]本实用新型至少包括以下有益效果:
[0016]1、绝缘筒可以方便伸缩和固定，根据电器产品的尺寸调整绝缘筒自身的长度以适用于此种电器产品；
[0017]2、绝缘性能好，提高了使用本绝缘筒的电器产品的绝缘强度；
[0018]3、本绝缘筒的通用性强，且成本低。
[0019]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的伸缩式绝缘筒长度固定时的剖面示意图；
[0021]图2是本实用新型的伸缩式绝缘筒长度伸缩时的剖面示意图；
[0022]图3是本实用新型的伸缩式绝缘筒正视结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0024]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0025]如图1-3所示的是根据本实用新型的伸缩式绝缘筒的一种实现形式，其中包括:
[0026]上绝缘筒I，其由绝缘抗软化材料构成，本实施例中，采用预浸渍环氧DMD材料，经高温固化成型，根据绝缘等级，适当增减绝缘筒的厚度。所述上绝缘筒I为圆筒状，所述上绝缘筒I下部沿圆周上设置有凸部11，所述凸部11由上而下厚度逐渐增加，如图1-2所示；
[0027]下绝缘筒2，其由与所述上绝缘筒I相同的材质构成，所述下绝缘筒2也为圆筒状，且直径小于上绝缘筒I的直径，所述下绝缘筒2上端活动套设在所述上绝缘筒I的下端，所述凸部11最下端的厚度等于所述上绝缘筒I外表面到所述下绝缘筒2外表面的距离，即当凸部11的外表面与上绝缘筒I的外侧壁齐平时，凸部11下端在圆周方向上抵顶住下绝缘筒2的外侧壁，从而固定住上、下绝缘筒；上、下绝缘筒长度相同，可以将上、下绝缘筒里外完全重叠，方便运输，同时增加了绝缘筒长度上的变化距离，有效增加了绝缘筒的适用范围，同时，当上、下绝缘筒有一部分位置重叠，构造出双绝缘筒结构，有效提高了电器产品线圈之间、铁心与线圈之间、高压线圈与低压线圈之间的绝缘强度；
[0028]旋转部件3，其由与所述上绝缘筒I相同的材质构成，所述旋转部件3上下活动套设在所述凸部11的圆周上，旋转部件3向上移动时，凸部11向外逐渐弹出，使得凸部11脱离下绝缘筒2的上端，也即实现了上、下绝缘筒的分离，可以自由调整上、下绝缘筒的位置来改变绝缘筒的整体长度，以适用于不同尺寸的电器产品上；当长度调整完毕后，旋转部件3向下移动，使得凸部11向里抽缩，直至凸部11的下端抵顶在下绝缘筒2的上端，固定住上、下绝缘筒的位置，绝缘筒即可正常使用。
[0029]上述技术方案中，所述凸部11外表面设置有外螺纹111，所述旋转部件3的内表面设置有内螺纹，所述旋转部件3与所述凸部11螺纹连接，旋转部件3上下旋转即可实现上、下绝缘筒的分离和固定，方便调整上、下绝缘筒的位置，改变绝缘筒的整体长度。
[0030]上述技术方案中，所述凸部11上下开设有若干条收缩孔条112，所述孔条112在厚度方向上贯穿所述凸部11，孔条112用于提供凸部11向里向外运动的余量，否则凸部11容易断裂。
[0031]上述技术方案中，所述上绝缘筒I和所述下绝缘筒2厚度相同，且轴中心一致，保证了绝缘筒的绝缘强度的一致性，避免出现绝缘强度薄弱地方，整体提高了绝缘筒的绝缘强度。
[0032]由上所述，本实用新型的伸缩式绝缘筒可以方便伸缩和固定，根据电器产品的尺寸调整绝缘筒自身的长度以适用于此种电器产品；绝缘性能好，提高了使用本绝缘筒的电器产品的绝缘强度；本绝缘筒的通用性强，且成本低。
[0033]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种伸缩式绝缘筒，其特征在于，包括: 上绝缘筒，其由绝缘抗软化材料构成，所述上绝缘筒为圆筒状，所述上绝缘筒下部沿圆周上设置有凸部，所述凸部由上而下厚度逐渐增加； 下绝缘筒，其由与所述上绝缘筒相同的材质构成，所述下绝缘筒为圆筒状，所述下绝缘筒上端活动套设在所述上绝缘筒内部的下端，所述凸部最下端的厚度等于所述上绝缘筒外表面到所述下绝缘筒外表面的距离； 旋转部件，其由与所述上绝缘筒相同的材质构成，所述旋转部件上下活动套设在所述凸部的圆周上。2.如权利要求1所述的伸缩式绝缘筒，其特征在于，所述绝缘抗软化材料为预浸渍环氧DMD材料。3.如权利要求2所述的伸缩式绝缘筒，其特征在于，所述凸部外表面设置有外螺纹，所述旋转部件的内表面设置有内螺纹，所述旋转部件与所述凸部螺纹连接。4.如权利要求3所述的伸缩式绝缘筒，其特征在于，所述凸部上下开设有若干条收缩孔条，所述孔条在厚度方向上贯穿所述凸部。5.如权利要求4所述的伸缩式绝缘筒，其特征在于，所述上绝缘筒和所述下绝缘筒厚度相同，且轴中心一致。6.如权利要求5所述的伸缩式绝缘筒，其特征在于，所述上绝缘筒和所述下绝缘筒高度一致。
【专利摘要】本实用新型公开了一种伸缩式绝缘筒，包括：上绝缘筒，其由绝缘抗软化材料构成，所述上绝缘筒为圆筒状，所述上绝缘筒下部沿圆周上设置有凸部，所述凸部由上而下厚度逐渐增加；下绝缘筒，其由与所述上绝缘筒相同的材质构成，所述下绝缘筒为圆筒状，所述下绝缘筒上端活动套设在所述上绝缘筒的下端，所述凸部最下端的厚度等于所述上绝缘筒外表面到所述下绝缘筒外表面的距离；旋转部件，其由与所述上绝缘筒相同的材质构成，所述旋转部件上下活动套设在所述凸部的圆周上。本实用新型解决了绝缘筒长度固定，适用性不强的技术问题。
【IPC分类】H01F27/32, H01F27/30
【公开号】CN204946680
【申请号】CN201520636510
【发明人】杨胜生
【申请人】昆山市特种变压器制造有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月21日