一种卫星天线反射面及卫星天线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于卫星天线技术领域，具体地说，是涉及一种卫星天线反射面以及采用所述反射面设计的卫星天线。
【背景技术】
[0002]目前市场上的卫星电视接收天线反射面01边缘一般为外延弯折结构02，参见图1至图3所示。在安装时，由于外延弯折结构02锋利，易割伤手指，导致安装人员安全性较差；且该种反射面强度较差，受大风吹刮易变形。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种卫星天线反射面，提高了安装人员的安全性以及反射面的强度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现:
[0005]—种卫星天线反射面，反射面边缘具有唇缘，所述唇缘向反射面背面方向卷曲，形成内卷边结构；所述内卷边结构包括自由端和弧形连接部，所述自由端通过所述弧形连接部与所述唇缘连接。
[0006]进一步的，所述自由端与反射面开口法线方向的夹角为140° -160°。
[0007]又进一步的，所述自由端与反射面开口法线方向的夹角为145° -155°。
[0008]更进一步的，所述自由端与反射面开口法线方向的夹角为150°。
[0009]再进一步的，所述内卷边结构与反射面一体成型。
[0010]—种卫星天线，包括反射面，反射面边缘具有唇缘，所述唇缘向反射面背面方向卷曲，形成内卷边结构；所述内卷边结构包括自由端和弧形连接部，所述自由端通过所述弧形连接部与所述唇缘连接。
[0011]进一步的，所述自由端与反射面开口法线方向的夹角为140° -160°。
[0012]又进一步的，所述自由端与反射面开口法线方向的夹角为145° -155°。
[0013]更进一步的，所述自由端与反射面开口法线方向的夹角为150°。
[0014]再进一步的，所述内卷边结构与反射面一体成型。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的卫星天线反射面通过设计内卷边结构，使得反射面边缘易拿，手感圆滑，不易割伤手指，提高了安装人员及用户的安全性；提高了反射面的强度，使得反射面抗风性好，不易变形，保证了卫星天线接收卫星信号的稳定性和精度；内卷边结构加工工艺简单，生产方便，提高了生产效率，降低了生产成本，便于大规模生产应用。将所述卫星天线反射面应用在卫星天线中，提高了安装人员及用户的安全性，延长了卫星天线的使用寿命，提高了市场竞争力。
[0016]结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
【附图说明】
[0017]图1是现有技术的卫星天线反射面的结构示意图；
[0018]图2是图1的A-A向视图；
[0019]图3是图2中B的放大图；
[0020]图4是本实用新型所提出的卫星天线反射面的结构示意图；
[0021]图5是图4的C-C向视图；
[0022]图6是图5中D的放大图。
[0023]附图标记:
[0024]01、反射面；02、外延弯折结构；
[0025]1、反射面；2、唇缘；3、弧形连接部；4、自由端。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细地说明。
[0027]实施例一、本实施例的卫星天线反射面，在反射面I边缘具有唇缘2，唇缘2向反射面I背面方向卷曲，形成内卷边结构，内卷边结构主要包括弧形连接部3和自由端4，自由端4通过弧形连接部3与唇缘2连接，参见图4至图6所示。
[0028]通过设计内卷边结构，使得反射面I边缘易拿，手感圆滑，不易割伤手指，提高了安装人员及用户的安全性；且内卷边结构的作用如同加强筋，提高了反射面I的强度，使得反射面I抗风性好，不易变形，保证了卫星天线接收卫星信号的稳定性和精度；由于提高了反射面I的强度，从而延长了反射面I的使用寿命，进而延长了整个卫星天线的使用寿命，降低了维修成本；而且由于弧形连接部3和自由端4的设计，使得内卷边结构加工工艺简单、生产方便，提高了生产效率，降低了生产成本，便于大规模生产应用。
[0029]在本实施例中，内卷边结构与反射面I 一体成型。在冲压制造过程中，先冲压成型反射面主体结构，然后对反射面唇缘2进行向反射面I背面方向卷边冲压，形成内卷边结构，从而成型出带有内卷边结构的卫星天线反射面。
[0030]在本实施例中，自由端4与反射面开口法线方向(图5中实线箭头方向)的夹角为140° -160°，即自由端4与反射面开口法线负方向(图6中虚线箭头方向)的夹角α为20° -40°。在这个角度范围内，内卷边结构的加工工艺更加简单、更加利于生产，提高生产效率，且更加易于成型。
[0031]为了使得内卷边结构的加工工艺更加简单，自由端4与反射面开口法线方向的夹角为145° -155°，即自由端4与反射面开口法线负方向的夹角α为25° -35°。
[0032]作为本实施例的一种优选设计方案，自由端4与反射面开口法线方向的夹角优选为150°，即自由端4与反射面开口法线负方向的夹角α优选为30°。选用该角度，内卷边结构的加工工艺非常简单、模具易于成型、生产效率较高；且不易割伤手指，安装人员及用户的安全性高，提高了市场竞争力。
[0033]实施例二、本实施例提出了一种卫星天线，该卫星天线包括反射面1，在反射面I边缘具有唇缘2，唇缘2向反射面I背面方向卷曲，形成内卷边结构，内卷边结构主要包括弧形连接部3和自由端4，自由端4通过弧形连接部3与唇缘2连接，参见图4至图6所示。
[0034]通过设计内卷边结构，使得反射面I边缘易拿，手感圆滑，不易割伤手指，提高了安装人员及用户的安全性；且内卷边结构的作用如同加强筋，提高了反射面I的强度，使得反射面I抗风性好，不易变形，保证了卫星天线接收卫星信号的稳定性和精度；由于提高了反射面I的强度，从而延长了反射面I的使用寿命，进而延长了整个卫星天线的使用寿命，降低了维修成本；而且由于弧形连接部3和自由端4的设计，使得内卷边结构加工工艺简单、生产方便，提高了生产效率，降低了生产成本，便于大规模生产应用，因此提高了整个卫星天线的生产效率，降低了卫星天线的生产成本，提高了卫星天线的市场竞争力。
[0035]在本实施例中，内卷边结构与反射面I 一体成型。在冲压制造过程中，先冲压成型反射面主体结构，然后对反射面唇缘2进行向反射面I背面方向卷边冲压，形成内卷边结构，从而成型出带有内卷边结构的卫星天线反射面。
[0036]在本实施例中，自由端4与反射面开口法线方向(图5中实线箭头方向)的夹角为140° -160°，即自由端4与反射面开口法线负方向(图6中虚线箭头方向)的夹角α为20° -40°。在这个角度范围内，内卷边结构的加工工艺更加简单、更加利于生产，提高生产效率，且更加易于成型。
[0037]为了使得内卷边结构的加工工艺更加简单，自由端4与反射面开口法线方向的夹角为145° -155°，即自由端4与反射面开口法线负方向的夹角α为25° -35°。
[0038]作为本实施例的一种优选设计方案，自由端4与反射面开口法线方向的夹角优选为150°，即自由端4与反射面开口法线负方向的夹角α优选为30°。选用该角度，内卷边结构的加工工艺非常简单、模具易于成型、生产效率较高；且不易割伤手指，安装人员及用户的安全性高，提高了市场竞争力。
[0039]应该指出的是，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种卫星天线反射面，其特征在于:反射面边缘具有唇缘，所述唇缘向反射面背面方向卷曲，形成内卷边结构；所述内卷边结构包括自由端和弧形连接部，所述自由端通过所述弧形连接部与所述唇缘连接。2.根据权利要求1所述的卫星天线反射面，其特征在于:所述自由端与反射面开口法线方向的夹角为140° -160°。3.根据权利要求2所述的卫星天线反射面，其特征在于:所述自由端与反射面开口法线方向的夹角为145° -155°。4.根据权利要求3所述的卫星天线反射面，其特征在于:所述自由端与反射面开口法线方向的夹角为150°。5.根据权利要求4所述的卫星天线反射面，其特征在于:所述内卷边结构与反射面一体成型。6.一种卫星天线，包括反射面，其特征在于:反射面边缘具有唇缘，所述唇缘向反射面背面方向卷曲，形成内卷边结构；所述内卷边结构包括自由端和弧形连接部，所述自由端通过所述弧形连接部与所述唇缘连接。7.根据权利要求6所述的卫星天线，其特征在于:所述自由端与反射面开口法线方向的夹角为140° -160°。8.根据权利要求7所述的卫星天线，其特征在于:所述自由端与反射面开口法线方向的夹角为145° -155°。9.根据权利要求8所述的卫星天线，其特征在于:所述自由端与反射面开口法线方向的夹角为150°。10.根据权利要求9所述的卫星天线，其特征在于:所述内卷边结构与反射面一体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卫星天线反射面及卫星天线，反射面边缘具有唇缘，所述唇缘向反射面背面方向卷曲，形成内卷边结构；所述内卷边结构包括自由端和弧形连接部，所述自由端通过所述弧形连接部与所述唇缘连接。本实用新型的卫星天线反射面通过设计内卷边结构，使得反射面边缘易拿，手感圆滑，不易割伤手指，提高了安装人员及用户的安全性；提高了反射面的强度，使得反射面抗风性好，不易变形，保证了卫星天线接收卫星信号的稳定性和精度；内卷边结构加工工艺简单，生产方便，提高了生产效率，降低了生产成本，便于大规模生产应用。将卫星天线反射面应用在卫星天线中，提高了安装人员及用户的安全性，延长了卫星天线的使用寿命，提高了市场竞争力。
【IPC分类】H01Q15/16, H01Q19/12
【公开号】CN204947093
【申请号】CN201520801112
【发明人】沈志强, 刘秋伶
【申请人】广东海信家电有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月13日