一种连接端子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连接端子，更具体地说它涉及一种连接端子。
【背景技术】
[0002]—种如申请号为01804093.4的专利文件中背景部分所述的配备有电路的窗用玻璃，该电路包括导电的基片和在其上形成电连接的端子，具体而言，该电路可以是使该窗用玻璃除霜或去雾的加热元件，或者天线电路。该窗用玻璃可以用作车窗，或者用作各种器具或建筑物的窗口 ；在车辆的情况下它可以是挡风玻璃或后车窗。
[0003]申请号为201120149430.1的中国专利文件公开了一种用于汽车前挡玻璃摄像区域除霜防雾的加热装置，包括基材，其特征在于所述基材上设有加热丝，所述加热丝的两端各自与一个连接到电源的接触机电连接，所述加热丝的外表面设有双面粘胶带。该专利文件等于公开了前段【背景技术】中的电路部分。对于上述专利文件中的接触电极与电源的连接需要在所述的基材上设置连接端子，通过连接端子与电源之间形成电连接，以为加热丝提供电力供应。
[0004]申请号为201420618906.5的专利文件所述的一种汽车后挡风玻璃连接端子，应用于上述连接端子的同种作用，包括有连接端子主体和焊片，所述连接端子主体两端分别设有第一焊接片固定部和第二焊接片固定部，所述第一、第二焊接片固定部均焊接有焊片，所述第一焊接片固定部连接有连板，所述连板连接有固定板，所述固定板上设有凸缘，所述第二焊接片固定部呈“L”形，所述第二焊接片固定部的竖直面开设有通透槽，所述通透槽与所述凸缘卡接。该连接端子的结构是相对较为复杂且不易加工实现的，生产的成本较高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在提供一种更方便加工和使用的连接端子。
[0006]—种连接端子，包括端子本体，所述端子本体呈长片状，所述端子本体的中部向上拱起呈拱形，所述端子本体的两端形成焊接部。
[0007]通过上述技术方案，在本实用新型的连接端子在使用时，通过在端子本体两端的焊接部焊接有焊锡，通过焊锡与物体连接，在连接过程中，由于两个焊接部中间设置有拱起，并且拱起方向与焊接方向相反，这就使得在连接过程中，能够准确的将焊接部与触头进行焊接。若没有拱起的设置，会造成在焊接时，无法确定焊接位置，从而导致，连接端子发生偏移，同时焊锡在流体状态下，会流动到不是焊接部的中间部位，一旦两端的焊接部上的焊锡因为流动从而发生接触，会使得两个焊接部相互导通，从而影响连接物体的使用，并且很难发现两个焊接部上的焊锡相互接触，造成不必要的影响。并且不易于拿取，设置有拱起后，方便了端子的拿取，同时由于中间部位是中空的，焊接部两端的焊锡也不会因为流动而连接在一起。
[0008]特别是在叠放运输过程中，由于拱起的设置，使得两端子之间有一个互锁结构，从而使得能够方便叠放。同时在运输过程中也不易散落，方便保存运输。
[0009]进一步设置为，所述焊接部的上表面向内凹陷在其下表面形成凸块。
[0010]通过上述技术方案，所述凸块的设置增加了焊接部的表面积，使得在焊锡连接过程中，焊锡与焊接部接触的面积更大，同时凸起的设置，也加强了焊锡流动的阻力，使得焊锡不易发生流动，焊锡会因为表面张力的作用，陷入到凸块和焊接部之间，从而减缓了焊锡的流动，从而保证了焊锡不会相互接触，同时在焊锡过程中，难免焊锡内会有空气，通过凸块的设置，由于表面张力的作用，能够在一定程度上也起到排气作用，而所述的凸块是由焊接部的上表面向内凹陷形成的，采用这种方式不仅很好地达到了本实用新型所要求的技术效果，且节约了加工成本和加工工序。
[0011]进一步设置为，所述焊接部与端子的中部之间设有斜导面。
[0012]通过上述技术方案，通过倾斜面的设置，使得在使用过程中受力时会有一个分力作用，通过两侧倾斜面的设置，使得找中间部位受到压力时，能够沿着斜面分力，从而不会对端子连接的物体表面造成损伤，延长了端子的使用寿命。
[0013]进一步设置为，所述焊接部与端子本体一体成型。
[0014]通过上述技术方案，本身端子产品的体积较小，因此较为适用于一体成型，同时，一体成型在整体强度上也优于可拆卸连接。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例的仰视结构示意图；
[0017]图3为本实用新型实施例的立体结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、端子本体；2、焊接部；3、拱起；4、斜导面；5、凸块。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
[0020]一种连接端子，包括端子本体I，所述端子本体I呈长片状，所述端子本体I的中部向上拱起3呈拱形，所述端子本体I的两端形成焊接部2。
[0021]在本实用新型的连接端子在使用时，通过在端子本体I两端的焊接部2焊接有焊锡，通过焊锡与物体连接，在连接过程中，由于两个焊接部2中间设置有拱起3，并且拱起3方向与焊接方向相反，这就使得在连接过程中，能够准确的将焊接部2与连接物体触头进行焊接。若没有拱起3的设置，会造成在焊接时，无法确定焊接位置，从而导致，连接端子发生偏移，同时焊锡在流体状态下，会流动到不是焊接部2的中间部位，一旦两端的焊接部2上的焊锡因为流动从而发生接触，会使得两个焊接部2相互导通，从而影响连接物体的使用，并且很难发现两个焊接部2上的焊锡相互接触，造成不必要的影响。并且不易于拿取，设置有拱起3后，方便了端子的拿取，同时由于中间部位是中空的，焊接部2两端的焊锡也不会因为流动而连接在一起。
[0022]特别是在叠放运输过程中，由于拱起3的设置，使得两端子之间有一个互锁结构，从而使得能够方便叠放。同时在运输过程中也不易散落，方便保存运输。
[0023]所述焊接部2的上表面向内凹陷在其下表面形成凸块5，所述凸块5的设置增加了焊接部2的表面积，使得在焊锡过程中，焊锡与焊接部2接触的面积更大，同时凸起的设置，也加强了焊锡流动的阻力，使得焊锡不易发生流动，焊锡会因为表面张力的作用，陷入到凸块5和焊接部2之间，从而减缓了焊锡的流动，从而保证了焊锡不会相互接触，同时在焊锡过程中，难免焊锡内会有空气，通过凸块5的设置，由于表面张力的作用，能够在一定程度上也起到排气作用，而所述的凸块5是由焊接部2的上表面向内凹陷形成的，采用这种方式不仅很好地达到了本实用新型所要求的技术效果，且节约了加工成本和加工工序。
[0024]所述焊接部2与端子的中部之间设有斜导面4，通过倾斜面的设置，使得在使用过程中受力时会有一个分力作用，通过两侧倾斜面的设置，使得找中间部位受到压力时，能够沿着斜面分力，从而不会对端子连接的物体表面造成损伤，延长了端子的使用寿命。
[0025]所述焊接部2与端子本体I 一体成型，本身端子产品的体积较小，因此较为适用于一体成型，同时，一体成型在整体强度上也优于可拆卸连接。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种连接端子，其特征是:包括端子本体，所述端子本体呈长片状，所述端子本体的中部向上拱起呈拱形，所述端子本体的两端形成焊接部。2.根据权利要求1所述的一种连接端子，其特征是:所述焊接部的上表面向内凹陷在其下表面形成凸块。3.根据权利要求1所述的一种连接端子，其特征是:所述焊接部与端子的中部之间设有斜导面。4.根据权利要求1所述的一种连接端子，其特征是:所述焊接部与端子本体一体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种连接端子，其技术方案要点为包括端子本体，所述端子本体呈长片状，所述端子本体的中部向上拱起呈拱形，所述端子本体的两端形成焊接部，在本实用新型的连接端子在使用时，通过在端子本体两端的焊接部焊接有焊锡，通过焊锡与物体连接，在连接过程中，由于两个焊接部中间设置有拱起结构，并且拱起方向与焊接方向相反，这就使得在连接过程中，能够准确的将焊接部与物体触头进行焊接。
【IPC分类】H01R13/02
【公开号】CN204947143
【申请号】CN201520768844
【发明人】赵伯好
【申请人】乐清市合达电子有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月30日