一种耐高温防拉拽的电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连接器的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种耐高温防拉拽的电缆。
【背景技术】
[0002]在舰艇、飞机等设备中，尤其在发动机附近，环境的恶劣程度已相当可观，十分影响信号的传输与接收，在此条件下信号能否有效地传递成为当今的难题。
[0003]人们迫切希望获得一种技术效果优良的耐高温防拉拽的电缆。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种技术效果优良的耐高温防拉拽的电缆。能够在恶劣的环境下实现信号传输。
[0005]所述耐高温防拉拽的电缆构成如下:插头1、插座2、转接头A3、转接头B4、高温硬铠装导线5，所述插头1、插座2分别通过转接头A3、转接头B4与高温硬铠装导线5实现激光圆周焊对接；高温硬铠装导线5的线芯13与插头1和插座2的接触体实现银焊对接；接触牢固，拉拽力可观。
[0006]高温硬铠装导线5的线芯13与插头1和插座2的接触体对接。
[0007]高温硬铠装导线5的线芯13外缠69#玻璃布9。
[0008]所述转接头A3和转接头B4上设置有灌封孔7和排气孔8，灌封孔7和排气孔8内填充高温修补剂。
[0009]所述耐高温防拉拽的电缆加工步骤如下:
[0010]①使用剥线器，剥开高温硬铠装导线5外层金属外皮；
[0011]②拆装插头1，将高温硬铠装导线5套于转接头A3中，利用银焊工艺将高温硬铠装导线5的线芯13与插头1的接触体对接；使导线与连接器接触体完好地对接，再通过存线、灌高温胶等方式，大大提升其拉力。
[0012]③拆装插座2，将高温硬铠装导线5套于转接头B4中，利用银焊工艺将高温硬铠装导线5的线芯13与插座2的接触体对接；使导线与连接器接触体完好地对接，再通过存线、灌高温胶等方式，大大提升其拉力。
[0013]④插头1的插头壳体10与转接头A3和高温硬销装导线5的连接处通过激光焊接工艺连接，插座2的插座壳体11与转接头B4和高温硬铠装导线5的连接处通过激光焊接工艺连接。通过激光焊接工艺，充分发挥其深宽比大、破坏小的优势，既不破坏导线外铠，也不损伤连接器，且在狭小的空间里将插头1、转接头A3、高温硬铠装导线5无缝对接，焊接自动化，可实现小规模批产。
[0014]⑤经过银焊、激光焊后，为进一步增强绝缘性能和改善耐拉力性能，在高温硬铠装导线5的线芯13外缠69#玻璃布9，转接头A3、转接头B4灌封孔7和排气孔8，填充HR-8767双组份高温修补剂。固化后可直接投入使用。
[0015]所述耐高温防拉拽的电缆，应对恶劣环境，该产品具有耐600°C高温、抗拉拽、防水、防油、耐霉菌、耐湿热、抗电磁干扰等特点；该产品通过一系列特殊工艺，实现了端接过程自动化，为批量生产提供可能，扩大经济效益；焊接变形小，外观良好；随着电缆使用环境日益多变，所述耐高温防拉拽的电缆前景广阔，飞机设备、船舶设备、工业设备等高温区均可使用。
【附图说明】
[0016]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0017]图1为耐高温防拉拽的电缆三维视图；
[0018]图2为耐高温防拉拽的电缆结构示意图；
[0019]图3为插头和转接头A的连接示意图；
[0020]图4为插头与插座连接示意图；
[0021 ]图5是转接头A立体图；
[0022]图6是转接头B立体图。
【具体实施方式】
[0023]实施例1
[0024]所述耐高温防拉拽的电缆构成如下:插头1、插座2、转接头A3、转接头B4、高温硬铠装导线5，所述插头1、插座2分别通过转接头A3、转接头B4与高温硬铠装导线5实现激光圆周焊对接；高温硬铠装导线5的线芯13与插头1和插座2的接触体实现银焊对接；接触牢固，拉拽力可观。
[0025]所述耐高温防拉拽的电缆构成如下:插头1、插座2、转接头A3、转接头B4、高温硬铠装导线5，所述插头1、插座2分别通过转接头A3、转接头B4与高温硬铠装导线5实现激光圆周焊对接；高温硬铠装导线5的线芯13与插头1和插座2的接触体实现银焊对接。
[0026]高温硬铠装导线5的线芯13与插头1和插座2的接触体对接。
[0027]高温硬铠装导线5的线芯13外缠69#玻璃布9。
[0028]所述转接头A3和转接头B4上设置有灌封孔7和排气孔8，灌封孔7和排气孔8内填充高温修补剂。
[0029]所述耐高温防拉拽的电缆加工步骤如下:
[0030]①使用剥线器，剥开高温硬铠装导线5外层金属外皮；
[0031]②拆装插头1，将高温硬铠装导线5套于转接头A3中，利用银焊工艺将高温硬铠装导线5的线芯13与插头1的接触体对接；使导线与连接器接触体完好地对接，再通过存线、灌高温胶等方式，大大提升其拉力。
[0032]③拆装插座2，将高温硬铠装导线5套于转接头B4中，利用银焊工艺将高温硬铠装导线5的线芯13与插座2的接触体对接；使导线与连接器接触体完好地对接，再通过存线、灌高温胶等方式，大大提升其拉力。
[0033]④插头1的插头壳体10与转接头A3和高温硬铠装导线5的连接处通过激光焊接工艺连接，插座2的插座壳体11与转接头B4和高温硬铠装导线5的连接处通过激光焊接工艺连接。通过激光焊接工艺，充分发挥其深宽比大、破坏小的优势，既不破坏导线外铠，也不损伤连接器，且在狭小的空间里将插头1、转接头A3、高温硬铠装导线5无缝对接，焊接自动化，可实现小规模批产。
[0034]⑤经过银焊、激光焊后，为进一步增强绝缘性能和改善耐拉力性能，在高温硬铠装导线5的线芯13外缠69#玻璃布9，转接头A3、转接头B4灌封孔7和排气孔8，填充HR-8767双组份高温修补剂。固化后可直接投入使用。
[0035]所述耐高温防拉拽的电缆，应对恶劣环境，该产品具有耐600°C高温、抗拉拽、防水、防油、耐霉菌、耐湿热、抗电磁干扰等特点；该产品通过一系列特殊工艺，实现了端接过程自动化，为批量生产提供可能，扩大经济效益；焊接变形小，外观良好；随着电缆使用环境日益多变，所述耐高温防拉拽的电缆前景广阔，飞机设备、船舶设备、工业设备等高温区均可使用。
【主权项】
1.一种耐高温防拉拽的电缆，其特征在于:所述耐高温防拉拽的电缆构成如下:插头(1)、插座(2)、转接头A(3)、转接头B(4)、高温硬铠装导线(5)，所述插头(1)、插座(2)分别通过转接头A (3)、转接头B (4)与高温硬铠装导线(5)实现激光圆周焊对接；高温硬铠装导线(5)的线芯13与插头(1)和插座(2)的接触体实现银焊对接。2.如权利要求1所述耐高温防拉拽的电缆，其特征在于:高温硬铠装导线(5)的线芯(13)与插头(1)和插座(2)的接触体对接。3.如权利要求2所述耐高温防拉拽的电缆，其特征在于:高温硬铠装导线(5)的线芯(13)外缠69#玻璃布(9)。4.如权利要求3所述耐高温防拉拽的电缆，其特征在于:所述转接头A(3)和转接头BW上设置有灌封孔(7)和排气孔(8)，灌封孔(7)和排气孔⑶内填充高温修补剂。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐高温防拉拽的电缆，所述耐高温防拉拽的电缆构成如下：插头(1)、插座(2)、转接头A(3)、转接头B(4)、高温硬铠装导线(5)，所述插头(1)、插座(2)分别通过转接头A(3)、转接头B(4)与高温硬铠装导线(5)实现激光圆周焊对接；高温硬铠装导线(5)的线芯13与插头(1)和插座(2)的接触体实现银焊对接。所述耐高温防拉拽的电缆，应对恶劣环境，该产品具有耐600℃高温、抗拉拽、防水、防油、耐霉菌、耐湿热、抗电磁干扰等特点；该产品通过一系列特殊工艺，实现了端接过程自动化，为批量生产提供可能，扩大经济效益；焊接变形小，外观良好。
【IPC分类】H01R31/06, H01R4/02
【公开号】CN205004587
【申请号】CN201520694900
【发明人】林殿夫
【申请人】沈阳兴华航空电器有限责任公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月9日