一种ptc起动器组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子芯片封装技术领域，特别涉及一种PTC起动器组件。
【背景技术】
[0002]传统技术中，对PTC芯片进行封装处理时，通过两边引线沾锡后将PTC芯片焊接在其两侧的银圈范围内，并在外部加以外包绝缘层处理。这种PTC芯片封装方式，存在两边焊锡引脚脱焊的风险，会导致产品质量不稳定。
【发明内容】
[0003]基于此，为解决上述问题，本实用新型提出一种PTC起动器组件，不存在焊锡引脚脱焊的问题，产品质量稳定。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种PTC起动器组件，包括隔板，所述隔板两侧开设有电极孔，每个所述电极孔中插设有电极板；所述电极板两端分别突出于所述隔板，分别形成电路连接端和芯片夹持端，两个所述电极板的芯片夹持端之间夹持有PTC芯片；所述隔板上盖设有隔板盖，所述隔板盖内部具有芯片容纳腔，所述电极板的芯片夹持端和所述PTC芯片位于所述芯片容纳腔内。
[0006]将电极板插接在隔板的两个电极孔中，并将PTC芯片夹持在两个电极板之间，再在隔板上盖上隔板盖，将PTC芯片罩设在隔板盖中，同时将PTC芯片夹紧，无需使用焊接的方式对PTC芯片进行固定，不存在引脚脱焊的问题，能够保证产品质量的稳定性。
[0007]下面对进一步技术方案进行说明:
[0008]优选的，所述隔板中部对称设置有两个芯片夹持凸起，且两个所述芯片夹持凸起位于两个所述电极孔之间。直接利用芯片夹持凸起从一个方向上对芯片进行定位，再利用插设在电极孔中电极板从另一个方向对芯片进行夹持，可从纵横两个方向将PTC芯片夹持紧，方便可靠。
[0009]优选的，所述芯片夹持端弯折为V形突出状，且两个所述芯片夹持端的突出部分相互靠近设置。将芯片夹持端设置为V形，利用电极板的弹性，可以更方便地将PTC芯片夹持住。
[0010]优选的，所述隔板盖的两侧分别设置有突出的卡勾，而所述隔板的两侧分别设置有卡扣槽，所述卡勾与所述卡扣槽配合。利用隔板盖上设置的卡勾和隔板上设置的卡扣槽，可将隔板盖和隔板连接得更加紧密可靠，不易松脱。
[0011]优选的，所述芯片容纳腔与两个所述电极板接触的面均设置为倾斜面，且两个所述倾斜面逐渐靠拢设置。通过在芯片容纳腔中设置倾斜面，在将夹持PTC芯片的电极板插入到芯片容纳腔中时，可对电极板逐渐夹紧，从而能将PTC芯片进一步夹紧，避免芯片松脱，夹持效果更好。
[0012]本实用新型具有如下有益效果:
[0013]1、产品内部采用夹持式结构，能将PTC芯片夹紧，无需采用焊接方式对芯片进行固定，而且能保证芯片与电极板接触良好；
[0014]2、盒盖内部有两斜倒面，用于在盒盖过程中导入电极板并夹紧小PTC芯片，保证设定的夹持力；
[0015]3、外部合盖采用两端卡扣式盒盖方式，连接紧密可靠。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例所述一种PTC起动器组件的立体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例所述一种PTC起动器组件的分解结构示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例所述一种PTC起动器组件的隔板盖的立体结构示意图；
[0019]图4为本实用新型实施例所述一种PTC起动器组件的隔板的立体结构示意图。
[0020]附图标记:100-隔板盖，110-卡勾，120-芯片容纳腔，200-隔板，210-电极孔，220-芯片夹持凸起，230-卡扣槽，300-电极板，310-芯片夹持端，320-电路连接端，400-PTC芯片。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0022]如图1至图2所示，一种PTC起动器组件，包括隔板200，隔板200两侧开设有电极孔210，每个电极孔210中插设有电极板300。电极板300两端分别突出于隔板200，分别形成电路连接端320和芯片夹持端310，两个电极板300的芯片夹持端310之间夹持有PTC芯片400。隔板200上盖设有隔板盖100，如图3所示，隔板盖100内部具有芯片容纳腔120，电极板300的芯片夹持端310和PTC芯片400位于芯片容纳腔120内。
[0023]将电极板300插接在隔板200的两个电极孔210中，并将PTC芯片400夹持在两个电极板300之间，再在隔板200上盖上隔板盖100，将PTC芯片400罩设在隔板盖100的芯片容纳腔120中，同时将PTC芯片400夹紧，无需使用焊接的方式对PTC芯片400进行固定，不存在引脚脱焊的问题，能够保证产品质量的稳定性。
[0024]而且，如图4所示，还可在隔板200中部对称设置两个芯片夹持凸起220，且两个芯片夹持凸起220位于两个电极孔210之间。直接利用芯片夹持凸起220从一个方向上对芯片进行定位，再利用插设在电极孔210中电极板300从另一个方向对芯片进行夹持，可从纵横两个方向将PTC芯片400夹持紧，方便可靠。
[0025]此外，还可将电极板300的芯片夹持端310弯折为V形突出状，且两个芯片夹持端310的突出部分相互靠近设置。将芯片夹持端310设置为V形，利用电极板300的弹性，可以更方便地将PTC芯片400夹持住。
[0026]此外，还可在隔板盖100的两侧分别设置有突出的卡勾110，而隔板200的两侧分别设置有卡扣槽230，卡勾110与卡扣槽230配合。利用隔板盖100上设置的卡勾110和隔板200上设置的卡扣槽230，可将隔板盖100和隔板200连接得更加紧密可靠，不易松脱。
[0027]此外，芯片容纳腔120与两个电极板300接触的面均设置为倾斜面122，且两个倾斜面122逐渐靠拢设置。通过在芯片容纳腔120中设置倾斜面122，在将夹持PTC芯片400的电极板300插入到芯片容纳腔120中时，可对电极板300逐渐夹紧，从而能将PTC芯片400进一步夹紧，避免芯片松脱，夹持效果更好。
[0028]本实用新型提供的PTC起动器，在产品内部采用夹持式结构，能将PTC芯片夹紧，无需采用焊接方式对芯片进行固定，而且能保证芯片与电极板接触良好；盒盖内部设置有两斜倒面，用于在盒盖过程中导入电极板并夹紧小PTC芯片，保证设定的夹持力；外部合盖采用两端卡扣式盒盖方式，连接紧密可靠。
[0029]以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种PTC起动器组件，其特征在于，包括隔板，所述隔板两侧开设有电极孔，每个所述电极孔中插设有电极板； 所述电极板两端分别突出于所述隔板，分别形成电路连接端和芯片夹持端，两个所述电极板的芯片夹持端之间夹持有PTC芯片； 所述隔板上盖设有隔板盖，所述隔板盖内部具有芯片容纳腔，所述电极板的芯片夹持端和所述PTC芯片位于所述芯片容纳腔内。2.根据权利要求1所述的一种PTC起动器组件，其特征在于，所述隔板中部对称设置有两个芯片夹持凸起，且两个所述芯片夹持凸起位于两个所述电极孔之间。3.根据权利要求1所述的一种PTC起动器组件，其特征在于，所述芯片夹持端弯折为V形突出状，且两个所述芯片夹持端的突出部分相互靠近设置。4.根据权利要求1所述的一种PTC起动器组件，其特征在于，所述隔板盖的两侧分别设置有突出的卡勾，而所述隔板的两侧分别设置有卡扣槽，所述卡勾与所述卡扣槽配合。5.根据权利要求1所述的一种PTC起动器组件，其特征在于，所述芯片容纳腔与两个所述电极板接触的面均设置为倾斜面，且两个所述倾斜面逐渐靠拢设置。
【专利摘要】本实用新型提供一种PTC起动器组件，包括隔板，所述隔板两侧开设有电极孔，每个所述电极孔中插设有电极板；所述电极板两端分别突出于所述隔板，分别形成电路连接端和芯片夹持端，两个所述电极板的芯片夹持端之间夹持有PTC芯片；所述隔板上盖设有隔板盖，所述隔板盖内部具有芯片容纳腔，所述电极板的芯片夹持端和所述PTC芯片位于所述芯片容纳腔内。本实用新型提出的PTC起动器组件，不存在焊锡引脚脱焊的问题，产品质量稳定。
【IPC分类】H02P1/02, H01C1/024, H01C1/14, H01C7/02
【公开号】CN205122317
【申请号】CN201520834480
【发明人】施庆生, 骆焰鹏, 卢海峰, 曹晓唯
【申请人】广州森宝电器股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月22日