一种交流接触器的铁芯缓冲机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型具体涉及一种交流接触器的铁芯缓冲机构。
【背景技术】
[0002]交流接触器电力拖动和自动控制系统中应用最为普遍的一种低压控制电器。作为执行元件，用于接通、分断线路或频繁的控制电动机等设备运行。主要由动、静主触头，灭弧罩，衔铁，铁芯，辅助触头和支架外壳等组成。电磁线圈通电后，使衔铁在电磁作用下吸合，直接或通过杠杆传动使动触头与静触头接触，接通电路;电磁线圈断电后，衔铁在复位弹簧作用下自动返回，俗称释放，触头分开，电路分断。
[0003]本领域的技术人员应当知晓，当交流接触器在启动的瞬时，由于电磁线圈的瞬时电流较大，因此动、静铁芯在吸合的瞬时冲击力非常大，现有技术中，为了减少这种瞬时冲击力对铁芯引起的破坏，一般都是在铁芯的靠下方位置开设插孔，并在该插孔内插入插板，然后在插板的两端分别套设缓冲件，当衔铁和铁芯吸合时，由于铁芯两侧的缓冲件对衔铁的瞬时冲击起了很大的缓冲作用，并且由于铁芯上的该缓冲件一般设置在铁芯靠中间位置的两侧，使得铁芯具有一定的摆动间隙，在衔铁与铁芯进行吸合时，有效降低了刚性碰撞，而提高了衔铁和铁芯之间的柔性吸合，使得铁芯的工作性能达到稳定可靠的效果;现有技术中的上述缓冲结构虽然达到了预想的符合国家标准规定的上千万次试验的效果，而且技术也已相当成熟，然而由于生产过程中需要增加插板和插板两侧的缓冲件的成本开支，对于企业效益产生极大的影响，本公司基于优化成本效益的原则，对现有市场上的交流接触器进行了进一步的优化升级。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种稳定可靠、成本低廉的交流接触器的铁芯缓冲机构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用一种交流接触器的铁芯缓冲机构，包括线圈骨架、铁芯以及用于容纳所述线圈骨架和铁芯的底座，所述线圈骨架的底端面上具有定位凸点，所述定位凸点抵接在所述铁芯上，所述铁芯与所述底座的底板之间设置有橡胶缓冲件，在本实用新型中，所述橡胶缓冲件为碗型凸缘结构或者管型结构，其中，当采用碗型凸缘结构的橡胶缓冲件时，优选为粘贴的方式设置在铁芯的下端面上或者底板的上端面上；当采用管型结构时，本实用新型的橡胶缓冲件优选为硅胶管，并且为配合该硅胶管的可靠使用，本实用新型采用了以下两种结构方式:1、在铁芯的下端面上、靠近中间位置开设有圆弧形开槽，将硅胶管插接在所述圆弧形开槽内并至少部分的凸出所述铁芯的下端面;2、在底座的底板上开设有圆弧形开槽，将硅胶管插接在所述圆弧形开槽内并至少部分的凸出所述底板的上端面。
[0006]通过对现有技术的上述改进，本领域的技术人员应当知晓，现有技术中的交流接触器为达到衔铁与铁芯在吸合时的缓冲效果，采用了插板(一般为金属插板)穿插在铁芯上，并且在插板的两端设置缓冲件，该缓冲件搭接在底板上的结构，因此，这种结构的交流接触器虽然达到了符合国家标准的试验要求，却因插板和缓冲件的支出成本相对于本实用新型的单纯的橡胶缓冲件的成本来说，高了许多，极大影响了生产企业的成本效益;综合上述描述可知，本实用新型的交流接触器的铁芯缓冲机构在保证符合国家标准规定的试验要求的同时，更是降低了生产成本，提升了企业的成本效益化。
【附图说明】
[0007]图1是实施例1中线圈骨架的主视图。
[0008]图2是图1的左视图。
[0009]图3是图图1的俯视图。
[0010]图4是实施例1中铁芯的主视图。
[0011]图5是实施例1中底座的主视图。
[0012]图6是实施例1中线圈骨架和铁芯以及橡胶缓冲件的装配示意图。
[0013]图7是图6装配到底座的示意图。
[0014]图8是实施例2中铁芯与橡胶缓冲件的装配示意图。
[0015]图9是实施例3中底座与橡胶缓冲件的主视图。
[0016]图10是实施例4中底座与橡胶缓冲件的装配示意图。
[0017]图11是图10中底座的示意图。
[0018]图12是图11的俯视图。
[0019]图13是实施例5中底座的俯视图。
[0020]图14是实施例6中底座的俯视图。
【具体实施方式】
[0021]如图1-14所示，本实施例采用一种交流接触器的铁芯缓冲机构，
[0022]由图7可知，本实施例的铁芯缓冲机构包括线圈骨架1、铁芯2以及用于容纳所述线圈骨架I和铁芯2的底座3，结合图1、图2、图3中显示，在本实施例中，所述线圈骨架I的底端面上具有定位凸点10，进一步结合图6可知，所述定位凸点10抵接在所述铁芯2上，所述铁芯2与所述底座3的底板之间设置有橡胶缓冲件4，所述橡胶缓冲件4为图8和图9显示的碗型凸缘结构或者图6、图7以及图10中显示的管型结构，通过结合附图明显可知，当采用碗型凸缘结构的橡胶缓冲件4时，该橡胶缓冲件4体现出两种安装方式，具体表现为图8和图9分别显示的实施例2和实施例3的安装方式:即橡胶缓冲件4为实施例2中显示的粘贴在铁芯2的下端面上或者为实施例3中显示的粘贴在底板30的上端面上；当采用管型结构时，本实施例的橡胶缓冲件4优选为硅胶管，并且为配合该硅胶管的可靠使用，采用了以下两种结构方式，即将硅胶管设置在铁芯上或者底座的底板上两种结构，第一种结构通过图图4-图7可知，其具体表现为实施例1中的图4显示的在铁芯2的下端面上、靠近中间位置开设有圆弧形开槽20，进一步结合图6和图7可知，所述硅胶管插接在所述圆弧形开槽20内并至少部分的凸出所述铁芯2的下端面;第二种结构通过图10-图14显示可知，在底座3的底板30上开设有圆弧形开槽20，所述硅胶管插接在所述圆弧形开槽20内并至少部分的凸出所述底板30的上端面，其中图10、图11、图12显示的实施例4的圆弧形开槽20为正向分布在底板30的位置；图13显不的实施例5的圆弧形开槽20为横向分布在底板30的位置；图14显不的实施例6的圆弧形开槽20为斜向分布在底板30的位置。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求的保护范围依据所附的权利要求及其等效物界定。
【主权项】
1.一种交流接触器的铁芯缓冲机构，包括线圈骨架、铁芯以及用于容纳所述线圈骨架和铁芯的底座，其特征在于:所述线圈骨架的底端面上具有定位凸点，所述定位凸点抵接在所述铁芯上，所述铁芯与所述底座的底板之间设置有橡胶缓冲件。2.根据权利要求1所述的一种交流接触器的铁芯缓冲机构，其特征在于:所述橡胶缓冲件呈碗型凸缘结构，并且粘贴在所述铁芯的下端面上。3.根据权利要求1所述的一种交流接触器的铁芯缓冲机构，其特征在于:所述橡胶缓冲件呈碗型凸缘结构，并且粘贴在所述底座的底板上。4.根据权利要求1所述的一种交流接触器的铁芯缓冲机构，其特征在于:所述橡胶缓冲件呈管型结构。5.根据权利要求1所述的一种交流接触器的铁芯缓冲机构，其特征在于:所述橡胶缓冲件采用硅胶管。6.根据权利要求5所述的一种交流接触器的铁芯缓冲机构，其特征在于:所述铁芯的下端面上、靠近中间位置开设有圆弧形开槽，所述硅胶管插接在所述圆弧形开槽内并至少部分的凸出所述铁芯的下端面。7.根据权利要求5所述的一种交流接触器的铁芯缓冲机构，其特征在于:所述底座的底板上开设有圆弧形开槽，所述硅胶管插接在所述圆弧形开槽内并至少部分的凸出所述底板的上端面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种交流接触器的铁芯缓冲机构，包括线圈骨架、铁芯以及用于容纳所述线圈骨架和铁芯的底座，所述线圈骨架的底端面上具有定位凸点，所述定位凸点抵接在所述铁芯上，所述铁芯与所述底座的底板之间设置有橡胶缓冲件；所述橡胶缓冲件采用碗形结构或者管型结构。本实用新型通过用橡胶缓冲件替代了现有技术中“插板和套接在所述插板两侧的塑料件”的结构，使得本实用新型的交流接触器的制造成本大为降低，在降低铁芯因瞬时冲击而破损的风向的同时保障了使用性能的稳定可靠。
【IPC分类】H01H50/30
【公开号】CN205122495
【申请号】CN201520997508
【发明人】王旭宏
【申请人】王旭宏
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月4日