能让环氧浇注线圈气道均匀分布的气槽板端头套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属变压器的设计制造领域。具体为一种能保证环氧浇注线圈气道均匀分布的产品。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，干式变压器在配电变压器中所占的比例愈来愈大。有气道的干式变压器需要围绕骨架先间隔放置多个气槽板，待浇注完成后，再将气槽板拔出。现在各个气槽板的位置是靠人工观察调节，不但费时费事效率低下，而且间距不均匀、散乱无章影响美观和气道最佳效果的发挥。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种能让环氧浇注线圈气道均匀分布的气槽板端头套。
[0004]本实用新型为一端封闭另一端敞口的套子，套子内腔的横截面形状和大小与气槽板端头的横截面形状和大小一致，其壁厚为气道间距的二分之一。
[0005]套子的内腔深度最好为15?30毫米。
[0006]套子最好由弹性材料制成，优选硅橡胶。
[0007]使用方法:先在每个气槽板上端套上本实用新型产品，再依次将一个个气槽板让它们上端相邻的套子紧密接触而排放起来;待浇注完成后，将气槽板拔出。每两根气槽板之间的距离为套子壁厚的两倍，即气道间距就等于套子的两倍壁厚，由此快速实现气道均匀分布O
[0008]本实用新型具的有益效果:能快速放置气槽板，并且保证气道间距相等，既提高了工作效率，又改善了线圈外观质量。
【附图说明】
[0009]图1为实施例产品的立体示意图。
[0010]图2为使用实施例产品的干式变压器线圈在浇注前的上部立体示意图。
[0011]图3为图2中线圈浇注完成并将气槽板拔出后的上部立体示意图。
【具体实施方式】
[0012]见图1?图3的实施例。实施例产品为一个硅橡胶套子I。套子I的内腔横截面形状和大小与气槽板2端头的横截面形状和大小一致。气道3的设计间距为10毫米，套子I的壁厚为5毫米，内腔深度为20毫米。
[0013]使用时，先在每个气槽板2上端套上硅橡胶套子I，再依次将一个个气槽板2让它们上端相邻的硅橡胶套子I紧密接触而排放起来。待浇注完成后，将气槽板2拔出。每两根气槽板2之间的距离就为硅橡胶套子I壁厚的两倍，即气道间距就等于弹性套的两倍壁厚，由此快速实现气道均匀分布。4为浇注完成并将气槽板2拔出后的干式变压器线圈，5为气道。
【主权项】
1.一种能让环氧浇注线圈气道均匀分布的气槽板端头套，其特征在于:为一端封闭另一端敞口的套子，套子内腔的横截面形状和大小与气槽板端头的横截面形状和大小一致，其壁厚为气道间距的二分之一。2.如权利要求1所述的能让环氧浇注线圈气道均匀分布的气槽板端头套，其特征在于:套子的内腔深度为15?30毫米。3.如权利要求2所述的能让环氧浇注线圈气道均匀分布的气槽板端头套，其特征在于:套子由弹性材料制成.4.如权利要求3所述的能让环氧浇注线圈气道均匀分布的气槽板端头套，其特征在于:套子由硅橡胶制成。
【专利摘要】能让环氧浇注线圈气道均匀分布的气槽板端头套，属变压器的设计制造领域。一端封闭另一端敞口的套子，套子内腔的横截面形状和大小与气槽板端头的横截面形状和大小一致，其壁厚为气道间距的二分之一。套子的内腔深度最好为15～30毫米，可由弹性材料制成，优选硅橡胶。先在每个气槽板上端套上本实用新型产品，再依次将一个个气槽板让它们上端相邻的套子紧密接触而排放起来；待浇注完成后，将气槽板拔出。每两根气槽板之间的距离为套子壁厚的两倍，即气道间距就等于套子的两倍壁厚。能快速放置气槽板，并且保证气道间距相等，既提高了工作效率，又改善了线圈外观质量。
【IPC分类】H01F41/00
【公开号】CN205177596
【申请号】CN201521039193
【发明人】杨树标
【申请人】昆明赛格迈电气有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月14日