一种散热优异的多模合路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无线射频收发技术领域，具体为一种散热优异的多模合路器。
【背景技术】
[0002]合路器主要用作将多系统信号合路到一套室内分布系统。在工程应用中，需要将800MHZ的C网和900MHz的G网两种频率合路输出。采用合路器，可使一套室内分布系统同时工作于⑶MA频段和GSM频段。又如在无线电天线系统中，将几种不同频段的(如145MHZ与435MHZ)输入输出信号通过合路器合路后，用一根馈线与电台连接，这不仅节约了一根馈线，还避免了切换不同天线的麻烦。
[0003]双工器是合路器中常见的一种，双工器，又称天线共用器，是一个比较特殊的双向三端滤波器。双工器既要将微弱的接受信号耦合进来，又要将较大的发射功率馈送到天线上去，且要求两者各自完成其功能而不相互影响。一般的双工器由螺旋振腔体构成，由于其工作频率高，分布参数影响较大，常做成一个密封套体，各信号馈线均用屏蔽效果较好的同轴电缆，腔体形材也要求一定的光洁度，为利于散热，外观常为黑色，三个信号端一般采用标准高频接插件Q9或L16型高频插座无线通讯对双工器的要求。
[0004]随着通信技术发展，多运营商室内共同覆盖现象越来越多，以往同类产品只针对同一家运营商做覆盖，无法满足共建共享的使用需要；目前的合路器大多是分布参数决定其工作频率等指标要求的，如合路器的结构不可调整，则有可能导致无线电话机的整机指标恶化，甚至烧坏接收机，这一点尤为重要。再者，作为中转台有时使用环境比较恶劣，这就要求合路器也能在相应的工作温度范围以内能保证通讯质量，然而传统的合路器在提升技术性能的同时多忽略了物理性能的同步提高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种散热优异的多模合路器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种散热优异的多模合路器，包括壳体、天线端口、六阶加载滤波器、九阶谐振滤波器、传输带、输入端口、盖板和若干个散热腔;其中壳体的一端设置有天线端口，壳体的另一端设置有两个输入端口，壳体内部的一侧设置有六阶加载滤波器，壳体内部的另一侧设置有九阶谐振滤波器，六阶加载滤波器、九阶谐振滤波器、天线端口和两个输入端口之间通过传输带连接，在壳体的上方安装有盖板，一频率调节螺钉通过盖板深入到壳体内部的六阶加载滤波器中，耦合调节螺钉通过盖板深入到壳体内部的九阶谐振滤波器中；在壳体内设置有四个散热腔，分别是:上散热、下散热腔、内散热腔和连通散热腔;其中上散热腔位于壳体顶部并与壳体内壁贴合设置，下散热腔位于壳体底部并与壳体底壁贴合设置，内散热腔位位于壳体内中部并将六阶加载滤波器和九阶谐振滤波器隔开，连通散热腔将上散热、下散热腔、内散热腔和连通散热腔的内部连通，在连通散热腔内设有导热液。
[0008]作为本实用新型更进一步的技术方案，所述的六阶加载滤波器由六个安装在壳体底部的第一谐振杆组成，六个第一谐振杆通过传输带串联在一条直线上。
[0009]作为本实用新型更进一步的技术方案，所述的九阶谐振滤波器由九个安装在壳体底部的第二谐振杆组成，九个第二谐振杆排列成一条与六阶加载滤波器相平行的直线。
[0010]作为本实用新型更进一步的技术方案，第二谐振杆为长方形谐振杆。
[0011 ]作为本实用新型更进一步的技术方案，天线端口使用传输带压配固定，传输带为紫铜传输带。
[0012]与现有技术相比，本实用新型提供的多模合路器不仅在传统的合路器基础上提高了硬件性能，并且体积比同类产品缩小8%，达到了高性能、低成本、集约化、易安装等优点，该多模合路器的临腔耦合量提升了 10%，平均功率可达500W，峰值功率可达2000W，同时本实用新型通过将传统合路器的内部空腔改进为具有导热液的交叉贯穿型空腔结构，改变了传统空气散热传导率不足的问题，避免了合路器出现内部热量集中、降低工作效率和使用寿命的情况。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种散热优异的多模合路器的内部结构示意图。
[0014]图2为本实用新型一种散热优异的多模合路器的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1?2，一种散热优异的多模合路器，包括壳体2、天线端口1、六阶加载滤波器4、九阶谐振滤波器10、传输带12、输入端口 8、盖板15和若干个散热腔；
[0017]其中壳体2的一端设置有天线端口I，壳体2的另一端设置有两个输入端口8，壳体2内部的一侧设置有六阶加载滤波器4，壳体2内部的另一侧设置有九阶谐振滤波器10，六阶加载滤波器4、九阶谐振滤波器10、天线端口 I和两个输入端口8之间通过传输带12连接，在壳体2的上方安装有盖板15，一频率调节螺钉14通过盖板15深入到壳体2内部的六阶加载滤波器4中，耦合调节螺钉13通过盖板15深入到壳体2内部的九阶谐振滤波器10中；在壳体2内设置有四个散热腔，分别是:上散热、下散热腔、内散热腔5和连通散热腔7;其中上散热腔位于壳体2顶部并与壳体2内壁贴合设置，下散热腔位于壳体2底部并与壳体2底壁贴合设置，内散热腔位5位于壳体2内中部并将六阶加载滤波器4和九阶谐振滤波器10隔开，连通散热腔7将上散热、下散热腔、内散热腔5和连通散热腔7的内部连通，在连通散热腔7内设有导热液3;
[0018]所述的六阶加载滤波器4由六个安装在壳体2底部的第一谐振杆6组成，六个第一谐振杆6通过传输带12串联在一条直线上，所述的九阶谐振滤波器10由九个安装在壳体2底部的第二谐振杆11组成，九个第二谐振杆11排列成一条与六阶加载滤波器4相平行的直线，为了保证临腔耦合量的提升，第二谐振杆11为长方形谐振杆，天线端口 I使用传输带12压配固定，传输带12为紫铜传输带。
[0019]与现有技术相比，本实用新型提供的多模合路器不仅在传统的合路器基础上提高了硬件性能，并且体积比同类产品缩小8%，达到了高性能、低成本、集约化、易安装等优点，该多模合路器的临腔耦合量提升了 10%，平均功率可达500W，峰值功率可达2000W，同时本实用新型通过将传统合路器的内部空腔改进为具有导热液的交叉贯穿型空腔结构，改变了传统空气散热传导率不足的问题，避免了合路器出现内部热量集中、降低工作效率和使用寿命的情况。
[0020]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种散热优异的多模合路器，其特征在于，包括壳体、天线端口、六阶加载滤波器、九阶谐振滤波器、传输带、输入端口、盖板和若干个散热腔;其中壳体的一端设置有天线端口，壳体的另一端设置有两个输入端口，壳体内部的一侧设置有六阶加载滤波器，壳体内部的另一侧设置有九阶谐振滤波器，六阶加载滤波器、九阶谐振滤波器、天线端口和两个输入端口之间通过传输带连接，在壳体的上方安装有盖板，一频率调节螺钉通过盖板深入到壳体内部的六阶加载滤波器中，耦合调节螺钉通过盖板深入到壳体内部的九阶谐振滤波器中；在壳体内设置有四个散热腔，分别是:上散热、下散热腔、内散热腔和连通散热腔;其中上散热腔位于壳体顶部并与壳体内壁贴合设置，下散热腔位于壳体底部并与壳体底壁贴合设置，内散热腔位位于壳体内中部并将六阶加载滤波器和九阶谐振滤波器隔开，连通散热腔将上散热、下散热腔、内散热腔和连通散热腔的内部连通，在连通散热腔内设有导热液。2.根据权利要求1所述的一种散热优异的多模合路器，其特征在于，所述的六阶加载滤波器由六个安装在壳体底部的第一谐振杆组成，六个第一谐振杆通过传输带串联在一条直线上。3.根据权利要求1所述的一种散热优异的多模合路器，其特征在于，所述的九阶谐振滤波器由九个安装在壳体底部的第二谐振杆组成，九个第二谐振杆排列成一条与六阶加载滤波器相平行的直线。4.根据权利要求1所述的一种散热优异的多模合路器，其特征在于，第二谐振杆为长方形谐振杆。5.根据权利要求1所述的一种散热优异的多模合路器，其特征在于，天线端口使用传输带压配固定，传输带为紫铜传输带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种散热优异的多模合路器，包括壳体、天线端口、六阶加载滤波器、九阶谐振滤波器、传输带、输入端口、盖板和若干个散热腔；其中壳体的一端设置有天线端口，壳体的另一端设置有两个输入端口，壳体内部的一侧设置有六阶加载滤波器，壳体内部的另一侧设置有九阶谐振滤波器，六阶加载滤波器、九阶谐振滤波器、天线端口和两个输入端口之间通过传输带连接，在壳体的上方安装有盖板，一频率调节螺钉通过盖板深入到壳体内部的六阶加载滤波器中，耦合调节螺钉通过盖板深入到壳体内部的九阶谐振滤波器中；本实用新型改变了传统空气散热传导率不足的问题，避免了合路器出现内部热量集中、降低工作效率和使用寿命的情况。
【IPC分类】H01P1/213
【公开号】CN205194820
【申请号】CN201520957224
【发明人】张谦君, 龚艳艳
【申请人】江西兴华通信股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月26日