油浸式变压器及其低压箔绕线圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于变压器技术领域，尤其涉及一种油浸式变压器低压箔绕线圈和采用该低压箔绕线圈的油浸式变压器。
【背景技术】
[0002]油浸式配电变压器是农村、工矿企业、环保要求不高的输配电系统中的重要设备之一，它将10(6)kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V母线电压。其中大电流的油浸式变压器均采用低压箔式线圈结构，其首末端出线都在上端，同时由于出线部位有槽钢夹件。如图1所示，现行业上的油浸式变压器，低压箔绕线圈10设置有低压首端出线铜排11和低压尾端出线铜排12，二者均在低压箔绕线圈10的上端，同时都在槽钢夹件13与线圈10之间将出线铜排弯折后出线，而出线铜排弯折后本身占据一定空间，因此如果不更换槽钢夹件13的原有型号，则势必导致槽钢夹件13与线圈10之间的距离较小，甚至有可能不能顺利引出铜排。因此通常只有将槽钢夹件13改成小号的以保证槽钢夹件13与线圈10之间的距离h(图1中即为小号槽钢夹件)，然而这样所带来的后果是槽钢夹件13的中心线偏离铁芯14的中心线，铁芯14的夹紧强度减弱了，增大了变压器噪音，增加变压器空载损耗。槽钢夹件13与铁芯14之间为夹件绝缘块15。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述现有技术所存在的缺陷提供一种油浸式变压器低压箔绕线圈，该线圈设置有低压首端出线排和低压末端出线排，并将低压首端出线排设置成直排，而将低压末端出线排设置成弯折排，使得该线圈在应用到油浸式变压器时能够发挥其突出的优势。
[0004]本实用新型还有一个目的是提供一种包含上述低压箔绕线圈的油浸式变压器，其具有噪音小，空载损耗低的突出优势。
[0005]本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的:
[0006]—种油浸式变压器低压箔绕线圈，包括线圈本体，所述线圈本体设置有低压首端出线排和低压末端出线排，所述低压首端出线排、低压末端出线排位于线圈本体的同一侧、且处于线圈本体的上端，所述低压首端出线排设置成直排，所述低压末端出线排设置成弯折排。
[0007]进一步的是提供了一种包含上述低压箔绕线圈的油浸式变压器，该油浸式变压器还包括铁芯、夹件绝缘、上夹件，所述铁芯与低压箔绕线圈的线圈本体通过上夹件支撑，且所述上夹件与铁芯之间设置有夹件绝缘;其中，所述低压箔绕线圈的低压首端出线排从夹件绝缘径直引出，所述低压箔绕线圈的低压末端出线排从上夹件和线圈本体之间引出，所述上夹件的中心线与铁芯的中心线相重叠。
[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点:
[0009]本实用新型将低压箔绕线圈的低压首端出线排做成直排，使其能够直接从上夹件与铁芯片之间引出，而将低压末端出线排设置成弯折排使之能够从上夹件与线圈本体之间引出，因此很好解决了低压箔绕线圈的低压首、末端出线排出线的问题。与传统相比，不须减小上夹件型号，这样保证铁芯夹紧强度，降低了变压器噪音和空载损耗，同时由于其中一个是直排而不需弯折，出线排重量减轻降低了成本。
【附图说明】
[0010]图1为传统油浸式变压器的低压箔绕线圈出线排示意图；
[0011]图2为本实用新型所述油浸式变压器的低压箔绕线圈出线示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步阐述:
[0013]如图2所示，本实用新型提供一种油浸式变压器低压箔绕线圈，包括线圈本体20，所述线圈本体20设置有低压首端出线排21和低压末端出线排22，所述低压首端出线排21、低压末端出线排22位于线圈本体20的同一侧、且处于线圈本体20的上端，所述低压首端出线排21设置成直排，所述低压末端出线排22设置成弯折排。
[0014]上述方案中，将低压箔绕线圈的低压首端出线排21做成直排，使其在用于油浸式变压器时能够直接从变压器的上夹件与铁芯片之间引出，而将低压末端出线排22设置成弯折排，使其在用于油浸式变压器时能够从变压器的上夹件与线圈本体20之间引出，因此很好解决了低压箔绕线圈的低压首、末端出线铜排出线的问题。
[0015]其中，所述低压首端出线排21、低压末端出线排22均为铜排。同时作为上述方案的一种较优的实施例是，所述低压末端出线排22和低压首端出线排21均靠近线圈本体20的其中一端部，且低压末端出线排22在外，低压首端出线排21在内，从图1可以看到。其中所述低压末端出线排在弯折处的弯折角度小于90度，即是一种不完全垂直的弯折，这种设计可以使得在油浸式变压器上夹件和线圈本体之间能够预留出足够大的距离，适应型号大的上夹件。
[0016]在上述方案的基础上，本实用新型还提供了一种包括上述低压箔绕线圈的油浸式变压器，参见图2，该油浸式变压器还包括铁芯24、夹件绝缘25、上夹件23，所述铁芯24与低压箔绕线圈的线圈本体20通过上夹件23支撑，且所述上夹件23与铁芯24之间设置有夹件绝缘25;其中，所述低压箔绕线圈的低压首端出线排21从夹件绝缘25径直引出，所述低压箔绕线圈的低压末端出线排22从上夹件23和线圈本体20之间引出，所述上夹件23的中心线与铁芯24的中心线相重叠。
[0017]由此可见，采用了前述方案提供的低压箔绕线圈，使得油浸式变压器无须减小上夹件23的尺寸型号，采用应有大小的上夹件即可，而上夹件23的中心线与铁芯24中心线不偏离，参见图2，因此很好的保证了铁芯24夹紧强度，降低了变压器噪音和空载损耗，同时由于其中一个是直排而不需弯折，铜排重量减轻降低了成本。
[0018]其中，所述上夹件23为槽钢夹件。需要注意的是，图2中槽钢夹件23的尺寸为大型号(应有型号)，而图1中的槽钢夹件13尺寸是小型号，对比图1-2也可知。图1采用小型号的槽钢夹件13是由于低压箔绕线圈的出线铜排设置方式所局限的，而本实用新型通过改善低压箔绕线圈的出线铜排设置方式，使得槽钢夹件23的应有型号不需要更换成小型号，因此有效保证了铁芯夹紧程度。
[0019]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种油浸式变压器低压箔绕线圈，其特征在于，包括线圈本体，所述线圈本体设置有低压首端出线排和低压末端出线排，所述低压首端出线排、低压末端出线排位于线圈本体的同一侧、且处于线圈本体的上端，所述低压首端出线排设置成直排，所述低压末端出线排设置成弯折排。2.如权利要求1所述的油浸式变压器低压箔绕线圈，其特征在于，所述低压首端出线排、低压末端出线排均为铜排。3.如权利要求1或2所述的油浸式变压器低压箔绕线圈，其特征在于，所述低压末端出线排和低压首端出线排均靠近线圈本体的其中一端部，且低压末端出线排在外，低压首端出线排在内。4.如权利要求3所述的油浸式变压器低压箔绕线圈，其特征在于，所述低压末端出线排在弯折处的弯折角度小于90度。5.—种包括权利要求1-4任一项所述低压箔绕线圈的油浸式变压器，其特征在于，还包括铁芯、夹件绝缘、上夹件，所述铁芯与低压箔绕线圈的线圈本体通过上夹件支撑，且所述上夹件与铁芯之间设置有夹件绝缘;其中，所述低压箔绕线圈的低压首端出线排从夹件绝缘径直引出，所述低压箔绕线圈的低压末端出线排从上夹件和线圈本体之间引出，所述上夹件的中心线与铁芯的中心线相重叠。6.如权利要求5所述的油浸式变压器，其特征在于，所述上夹件为槽钢夹件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油浸式变压器低压箔绕线圈，属于变压器技术领域。所述线圈包括线圈本体，所述线圈本体设置有低压首端出线排和低压末端出线排，所述低压首端出线排、低压末端出线排位于线圈本体的同一侧、且处于线圈本体的上端，所述低压首端出线排设置成直排，所述低压末端出线排设置成弯折排。进一步地还公开一种包含上述低压箔绕线圈的油浸式变压器。本实用新型通过改善低压箔绕线圈的出线排，解决了油浸式变压器低压线圈出线的距离问题，有效保证了铁芯可靠夹紧并降低成本。
【IPC分类】H01F27/30, H01F27/28, H01F27/26, H01F27/29
【公开号】CN205230762
【申请号】CN201521049721
【发明人】张勇, 周安根
【申请人】重庆吉能变压器有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日