一种动力锂电池电芯与顶盖连接结构的制作方法

文档序号:10423126阅读:800来源:国知局
一种动力锂电池电芯与顶盖连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锂离子动力电池技术领域,具体涉及一种锂离子动力电池部件,特别是锂离子动力电池内部卷芯与壳体盖板极柱的连接结构。
【背景技术】
[0002]锂离子动力电池一般由多个卷芯组成,各卷芯的电路通道需要与电池壳体盖板上的极柱进行有效连接,使用过程中要求电路连接可靠、耐用,能承受机械冲击,并且能承受大电流充放电。为此,电芯I的极耳2与顶盖6的极柱间的极柱连接前使用可变形且有一定导电能力的软连接片5,并采用多次预焊&超声焊接3、激光焊接4及检测来保证连接可靠性,如图1、图2所示。在以往设计中,先将软连接片5用激光焊焊接在顶盖6的极柱上,电芯I的极耳2则使用细牙焊头进行预焊,再将预焊好的极耳2与软连接片5进行大功率超声焊,往往极耳2的预焊处在大功率超声焊时与焊头对位偏差造成焊接效果不良,同时大功率超声焊技术不成熟,焊头寿命只有5?8万次,另外超声焊头焊接时需要避开顶盖5干涉及折极耳(Z字形弯折)位置不能在焊接处,所以软连接片会较长占用注液时电解液空间造成电池在生产时需要二次注液。为此需要采用新型设计代替现有软连接的方式,在保证电池性能的基础上,减少工艺难度,提高电池品质。

【发明内容】

[0003]本实用新型用于克服现有技术的缺陷而提供一种具有连接可靠、易于生产的动力锂电池电芯与顶盖连接结构。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:一种动力锂电池电芯与顶盖连接结构,包括分散的电芯和顶盖,其特征在于:所述分散的电芯平均分成第一组电芯、第二组电芯,第一组电芯、第二组电芯的极耳外侧分别点焊接形成第一组预焊平面、第二组预焊平面;第一组预焊平面、第二组预焊平面与顶盖的极柱端面直接激光焊接。
[0005]本实用新型的技术解决方案中所述的第一组预焊平面、第二组预焊平面与极柱端面的面积为2:1。
[0006]本实用新型由于将动力锂电池分散的电芯平均分成第一组电芯、第二组电芯,第一组电芯、第二组电芯的极耳外侧分别点焊接形成第一组预焊平面、第二组预焊平面,平面式预焊为便于后续电芯与顶盖上极柱的激光焊接,第一组预焊平面、第二组预焊平面与顶盖的极柱端面直接激光焊接,构成取消现有软连接片的新型电芯与极柱连接结构,使用激光焊代替超声焊具有焊接能力可靠的特点。工艺简单焊接可靠性强,有利于后续组装及注液工序的生产的特点。本实用新型主要用于具有锂离子动力电芯与极柱的连接。
【附图说明】
[0007]图1为现有电芯与顶盖极柱的连接结构示意图。
[0008]图2为现有电芯与顶盖极柱的折极耳结构示意图。
[0009]图3为本实用新型电芯与顶盖极柱的连接结构示意图。
[0010]图4为本实用新型的折极耳结构示意图。
[0011]图中:1、电芯,2、极耳,3、预焊&超声焊接,4、激光焊接,5、软连接片,6、顶盖,7、第一组电芯,8、极耳,9、激光焊接&预焊位,1、极耳,11、第二组电芯。
【具体实施方式】
[0012]如图3、图4所示。本实用新型动力锂电池电芯与顶盖连接结构包括分散的电芯和顶盖6,分散的电芯平均分成第一组电芯7、第二组电芯11,第一组电芯7、第二组电芯11的极耳8、10外侧分别少量点焊接与平面压实的方式形成高质量的第一组预焊平面、第二组预焊平面,方式为超声压焊或大压力热焊,可直接与顶盖6上极柱进行激光焊。第一组预焊平面、第二组预焊平面与极柱端面的面积为2:1。第一组预焊平面、第二组预焊平面与顶盖6的极柱端面直接激光焊接。
[0013]本实用新型取消软连接片5,取消软连接的直接电芯与顶盖上的极柱间激光焊工艺及设备,折极耳工艺减少Z字形弯折,使用激光焊代替超声焊具有焊接能力可靠的特点。本实用新型简化结构使得电池在生产过程中,焊接性能稳定,激光焊头长达2000万次的寿命远尚于超声焊,提尚电池使用寿命。
【主权项】
1.一种动力锂电池电芯与顶盖连接结构,包括分散的电芯和顶盖,其特征在于:所述分散的电芯平均分成第一组电芯、第二组电芯,第一组电芯、第二组电芯的极耳外侧分别点焊接形成第一组预焊平面、第二组预焊平面;第一组预焊平面、第二组预焊平面与顶盖的极柱端面直接激光焊接。2.根据权利要求1所述的一种动力锂电池电芯与顶盖连接结构,其特征在于:所述的第一组预焊平面、第二组预焊平面与极柱端面的面积为2:1。
【专利摘要】本实用新型的名称为一种动力锂电池电芯与顶盖连接结构。属于锂离子动力电池技术领域。它主要是解决现有软连接可靠性的问题。它的主要特征是:包括分散的电芯和顶盖;所述分散的电芯平均分成第一组电芯、第二组电芯,第一组电芯、第二组电芯的极耳外侧分别点焊接形成第一组预焊平面、第二组预焊平面;第一组预焊平面、第二组预焊平面与顶盖的极柱端面直接激光焊接。本实用新型具有工艺简单焊接可靠性强,有利于后续组装及注液工序的生产的特点,主要用于具有多极耳结构卷芯与顶盖上的极柱间的连接。
【IPC分类】H01R4/02, H01M2/26
【公开号】CN205335338
【申请号】CN201521121184
【发明人】杨诗军, 黄院军, 张宝华, 蒋春建, 吴韬, 刘勇
【申请人】骆驼集团新能源电池有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月31日
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