变频器中igbt模块的热管散热器结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于微型电子器件的散热装置，特别是变频器中IGBT模块的热管散热器结构。
【背景技术】
[0002]智能晶体管模块是一种先进的功率开关器件，具有大功率晶体管高电流密度、低饱和电压和耐高压的优点，以及场效应晶体管高输入阻抗、高开关频率和低驱动功率的优点。而且智能晶体管模块内部集成了逻辑、控制、检测和保护电路，使用起来方便，不仅减小了系统的体积以及开发时间，也大大增强了系统的可靠性，适应了当今功率器件的发展方向一一模块化、复合化和功率集成电路，在电力电子领域得到了越来越广泛的应用。
[0003]现应用于变频器中的7MBR35VKD-120为无铜基板型IGBT，具有较强的价格优势，但是由于没有铜基板，散热效果不佳。现有技术暂无针对无铜基板型IGBT设计的散热装置。热管属于一种高效传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服上述不足，提供一种结构简单，成本较低，使用方便的变频器中IGBT模块的热管散热器结构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]变频器中IGBT模块的热管散热器结构，包括散热器本体和热管，所述散热器本体上表面为平面，下表面连接有若干散热翅片，在所述散热器本体设有可供所述热管匹配嵌合的嵌槽，所述嵌槽为通槽，所述热管高度与嵌槽的深度相同，所述热管置于所述嵌槽中，热管一端与散热翅片相接触，另一端与散热器本体上表面齐平。
[0007]优选的是:所述嵌槽有2个，为对称设置。
[0008]优选的是:所述散热器本体上设有安装固定IGBT模块的安装孔。
[0009]优选的是:所述安装孔为螺纹孔。
[0010]优选的是:所述散热器本体采用铝铜复合材质制成。
[0011 ]优选的是:所述散热翅片之间的间距为2mm-3mm。
[0012]本实用新型的有益效果是，利用热管高效传热的特性和散热翅片的设置，增加了IGBT模块的散热面积，提高单位时间内的散热效率，同时实现与IGBT模块的固定连接。
【附图说明】
[0013]图1本实用新型的结构示意图。
[0014]其中:1-散热器本体，2-热管，3-散热翅片，4-嵌槽，5-安装孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0016]变频器中IGBT模块的热管散热器结构，包括散热器本体I和热管2，所述散热器本体I上表面为平面，下表面连接有若干散热翅片3，在所述散热器本体I设有可供所述热管2匹配嵌合的嵌槽4，所述嵌槽4为通槽，所述热管2高度与嵌槽4的深度相同，所述热管2置于所述嵌槽4中，热管2—端与散热翅片3相接触，另一端与散热器本体I上表面齐平。热管2和散热翅片3的设置，增加了晶体管模块的散热面积，能提高单位时间内的散热效率。
[0017]优选的是:所述嵌槽4有2个，为对称设置，使热管2向散热器本体I的两个方向散热，由于风道是纵向由下向上抽风，所以嵌槽4的设置能使热量往散热翅片3传导，能有效提高散热效率。同时嵌槽4能对热管2起保护作用，方便对热管2的安装和更换。
[0018]优选的是:所述散热器本体I上设有安装固定IGBT模块的安装孔5，所述安装孔5为螺纹孔。安装孔5与IGBT模块上的安装孔相对应，通过螺丝的紧固配合即可使IGBT模块固定安装在散热本体I上。
[0019]优选的是:所述散热器本体I采用铝铜复合材质制成。铜从化学角度看也属于一种惰性金属，稳定性好，有较强的抗氧化腐蚀能力，故铝铜散热器的使用寿命长，同时升温迅速，高效节能。
[0020]以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.变频器中IGBT模块的热管散热器结构，其特征在于:包括散热器本体(I)和热管(2)，所述散热器本体(I)上表面为平面，下表面连接有若干散热翅片(3)，在所述散热器本体(I)设有可供所述热管(2)匹配嵌合的嵌槽(4)，所述嵌槽(4)为通槽，所述热管(2)高度与嵌槽(4)的深度相同，所述热管(2)置于所述嵌槽(4)中，热管(2)—端与散热翅片(3)相接触，另一端与散热器本体(I)上表面齐平。2.根据权利要求1所述的变频器中IGBT模块的热管散热器结构，其特征在于:所述嵌槽(4)有2个，为对称设置。3.根据权利要求1所述的变频器中IGBT模块的热管散热器结构，其特征在于:所述散热器本体(I)上设有安装固定IGBT模块的安装孔(5)。4.根据权利要求3所述的变频器中IGBT模块的热管散热器结构，其特征在于:所述安装孔(5)为螺纹孔。5.根据权利要求3所述的变频器中IGBT模块的热管散热器结构，其特征在于:所述散热器本体(I)采用铝铜复合材质制成。6.根据权利要求1所述的变频器中IGBT模块的热管散热器结构，其特征在于:所述散热翅片(3 )之间的间距为。
【专利摘要】变频器中IGBT模块的热管散热器结构，包括散热器本体和热管，所述散热器本体上表面为平面，下表面连接有若干散热翅片，在所述散热器本体设有可供所述热管匹配嵌合的嵌槽。本实用新型的有益效果是，利用热管高效传热的特性和散热翅片的设置，增加了IGBT模块的散热面积，提高单位时间内的散热效率，同时实现与IGBT模块的固定连接。
【IPC分类】H01L23/367, H01L23/473, H01L23/427
【公开号】CN205355038
【申请号】CN201620090493
【发明人】邱瑞鑫, 徐之文, 车兰秀
【申请人】广州华工科技开发有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月29日