一种腔体式移相器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及移动通信天线技术领域，尤其是涉及一种腔体式移相器。
【背景技术】
[0002]在移动通信网络覆盖中，电调基站天线是覆盖网络的关键设备之一，而移相器又是电调基站天线的核心部件，移相器工作的稳定性直接决定了电调天线的工作可靠性和稳定性。
[0003]现有技术中，腔体式移相器中的同轴电缆通常通过一个连接块与移相器壳体(金属腔体)相连接，首先将同轴电缆连接在连接块上，连接块再通过螺栓与移相器壳体相连接，这样的连接方式由于在生产装配过程中，螺纹装配件容易出现应力失效，结构强度会发生减弱变化，另外螺纹装配件之间也容易出现打滑现象，这些都造成连接块与移相器壳体之间的连接会出现松动，从而造成移相器的功能出现不稳定的状况，严重影响了相应的通信网络的电气性能指标。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种腔体式移相器，可以保证同轴电缆与金属腔体之间的牢固连接，并且可使多根同轴电缆有序排列。
[0005]本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种腔体式移相器，包括同轴电缆和金属腔体，所述金属腔体内部被纵向隔板分隔为至少两个独立的射频传输区，在金属腔体的至少一侧对应每一个独立的射频传输区分别设有一道用于卡设同轴电缆的条形槽，条形槽沿金属腔体的纵长方向设置，在条形槽的槽底设有供同轴电缆内导体穿过的安装孔，同轴电缆一端的内导体穿过安装孔进入金属腔体内部相应的射频传输区，同轴电缆外导体的一部分与条形槽的内壁相焊接连接。
[0006]进一步地，条形槽的槽底高出条形槽所在的金属腔体的侧面。
[0007]进一步地，对应于各射频传输区设置的多个条形槽之间相互平行，且相邻的两道条形槽之间具有间隔。
[0008]进一步地，所述的射频传输区为两个，所述的同轴电缆至少为一组，每组同轴电缆的数量为两条，每组的两条同轴电缆分别与两道条形槽对应设置，且每组中的两条同轴电缆在金属腔体纵长方向上所处的位置相同。
[0009]进一步地，还设有用于将同轴电缆压设在相应条形槽中的塑料夹。
[0010]进一步地，所述的塑料夹包括一根塑料齿条和一个卡箍，塑料齿条穿设在条形槽两侧壁上的通过孔中，塑料齿条两个端部的齿相互啮合，从而将同轴电缆夹紧在相应的条形槽中，卡箍套设在塑料齿条的两个端部以防止两个端部彼此脱开。
[0011]有益效果:
[0012]根据本实用新型，通过在金属腔体的侧面设置条形槽将同轴电缆的外导体与金属腔体进行焊接连接的方式，可以保证同轴电缆与金属腔体之间的牢固连接，并保证同轴电缆整齐地排列在金属腔体相应的一侧，从而保证移相器工作的稳定性和可靠性。
[0013]采用线夹可进一步地保证同轴电缆与相应条形槽之间的贴合度，提高移相器的工作性能。
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步具体详细的说明。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0016]图2为图1中A处放大图。
[0017]图3为金属腔体的横截面示意图。
[0018]图中，1、金属腔体，101、条形槽，102、焊接孔，103、安装孔，2、同轴电缆，3、塑料夹。
【具体实施方式】
[0019]如图所示，一种腔体式移相器，包括同轴电缆2和金属腔体I。
[0020]金属腔体内设有隔板，从而从纵长方向将金属腔体I内部分为两个独立的射频传输区。实际应用中，隔板的数量没有限制，比如可以是平行间隔设置的两块从而将金属腔体I分为3个独立的射频传输区，也可以是3块隔板，从而将金属腔体I分为4个独立的射频传输区等。
[0021]在金属腔体I的一侧对应每一个独立的射频传输区分别设有一道用于卡设同轴电缆的条形槽101，条形槽101沿金属腔体I的纵长方向设置，在条形槽101的槽底设有供同轴电缆内导体穿过的安装孔103，同轴电缆2—端的内导体穿过安装孔103进入金属腔体内部相应的射频传输区，同轴电缆外导体的一部分与条形槽的内壁相焊接连接。
[0022]同轴电缆2的内导体用于与设在金属腔体I内的馈电网络相连接，此处为现有技术，本文不再赘述。
[0023]实际操作时，可在金属腔体I相应的侧壁上设置焊接孔102，从焊接孔处进行同轴电缆2的内导体与馈电网络之间的焊接。
[0024]同轴电缆2位于金属腔体I外部的部分向条形槽101长度方向弯折后有一段卡设在条形槽1I中，同轴电缆2的外导体与条形槽1I的内壁焊接连接。
[0025]条形槽101可以和金属腔体I一体制成，制作时，可使条形槽101的槽底高出条形槽所在的金属腔体的侧面，从而保证整个金属腔体的强度，进一步提高移相器工作性能的稳定性。
[0026]对应于各射频传输区设置的多个条形槽之间相互平行，且相邻的两道条形槽之间具有间隔。
[0027]本实施方式中，射频传输区为两个，对应两个射频传输区的两道条形槽相互平行，且两道条形槽之间具有间隔，同轴电缆至少为一组，每组同轴电缆的数量为两条，每组的两条同轴电缆分别与两道条形槽对应设置，且每组中的两条同轴电缆在金属腔体纵长方向上所处的位置相同。
[0028]本实施方式中，仅在金属腔体的一侧设置了两道条形槽，在两道连续的条形槽中，沿长度方向间隔设有6组(12根)同轴电缆，6组同轴电缆分为数量相等的两批，分别朝向金属腔体I长度方向的两端。
[0029]在实际的应用中，可以在金属腔体I相对的两个侧面上分别设置两道条形槽，安置焊接相应的同轴电缆。
[0030]为了进一步使同轴电缆排列有序，在同轴电缆与相应的条形槽之间还设有用于增强同轴电缆与条形槽之间贴合度的塑料夹3。
[0031]塑料夹3的设置也可进一步保护同轴电缆与条形槽之间的连接焊缝，并保护同轴电缆本身不会随意弯折。
[0032]所述的塑料夹3包括一根塑料齿条和一个卡箍，塑料齿条穿设在条形槽两侧壁上的通过孔中，塑料齿条两个端部的齿相互啮合，从而将同轴电缆夹紧在相应的条形槽中，卡箍套设在塑料齿条的两个端部以防止两个端部彼此脱开。
[0033]金属腔体上的条形槽与金属腔体可采用现有技术中的型材生产工艺一体制成。
[0034]本文未详述部分为现有技术。
【主权项】
1.一种腔体式移相器，包括同轴电缆(2)和金属腔体(I)，所述金属腔体内部被纵向隔板分隔为至少两个独立的射频传输区，其特征在于:在金属腔体(I)的至少一侧对应每一个独立的射频传输区分别设有一道用于卡设同轴电缆的条形槽(101)，条形槽(101)沿金属腔体(I)的纵长方向设置，在条形槽(101)的槽底设有供同轴电缆内导体穿过的安装孔(103)，同轴电缆(2)—端的内导体穿过安装孔(103)进入金属腔体内部相应的射频传输区，同轴电缆外导体的一部分与条形槽的内壁相焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种腔体式移相器，其特征在于:条形槽(101)的槽底高出条形槽所在的金属腔体(I)的侧面。3.根据权利要求2所述的一种腔体式移相器，其特征在于:对应于各射频传输区设置的多个条形槽之间相互平行，且相邻的两道条形槽之间具有间隔。4.根据权利要求3所述的一种腔体式移相器，其特征在于:所述的射频传输区为两个，所述的同轴电缆至少为一组，每组同轴电缆的数量为两条，每组的两条同轴电缆分别与两道条形槽对应设置，且每组中的两条同轴电缆在金属腔体纵长方向上所处的位置相同。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种腔体式移相器，其特征在于:还设有用于将同轴电缆压设在相应条形槽中的塑料夹(3)。6.根据权利要求5所述的一种腔体式移相器，其特征在于:所述的塑料夹(3)包括一根塑料齿条和一个卡箍，塑料齿条穿设在条形槽两侧壁上的通过孔中，塑料齿条两个端部的齿相互啮合，从而将同轴电缆夹紧在相应的条形槽中，卡箍套设在塑料齿条的两个端部以防止两个端部彼此脱开。
【专利摘要】一种腔体式移相器，包括同轴电缆和金属腔体，所述金属腔体内部被纵向隔板分隔为至少两个独立的射频传输区，在金属腔体的至少一侧对应每一个独立的射频传输区分别设有一道用于卡设同轴电缆的条形槽，条形槽沿金属腔体的纵长方向设置，在条形槽的槽底设有供同轴电缆内导体穿过的安装孔，同轴电缆一端的内导体穿过安装孔进入金属腔体内部相应的射频传输区，同轴电缆外导体的一部分与条形槽的内壁相焊接连接。可以保证同轴电缆与金属腔体之间的牢固连接，并保证同轴电缆整齐地排列在金属腔体相应的一侧，从而保证移相器工作的稳定性和可靠性。
【IPC分类】H01Q3/30, H01P1/18
【公开号】CN205376693
【申请号】CN201521085561
【发明人】成钢, 岳彩龙, 方铁勇, 王斌, 石磊, 殷峰, 刘木林, 许跃权, 曹林利, 韩波, 黎伟韶
【申请人】广东通宇通讯股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月24日