一种隔离开关用动触头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种隔离开关用动触头，所述触点包括工作层和基体，所述工作层由贵金属合金材质制成，所述动触头本体用于连接所述静触头通电的一端成型有至少一个铆接孔，所述触点的所述基体与对应的所述铆接孔形成铆接结构；上述动触头的触点与铆接孔形成铆接结构，即将现有技术中由紫铜一体成型的所述动触头本体的所述触点挖去形成铆接孔，再将由贵金属合金材质制成的工作层和由紫铜材质制成的基体通过熔焊为一体形成的触头通过墩粗的方式连接于铆接孔内，这样的结构在保证所述动触头本体与所述静触头接触面积的同时，也保证线路短路时动触头就不会发生熔焊或烧毁，提高了动触头的可靠性，解决了现有技术的紫铜不耐熔焊的问题。
【专利说明】
一种隔离开关用动触头
技术领域
[0001]本实用新型涉及高压开关设备技术领域，具体涉及一种隔离开关用动触头。
【背景技术】
[0002]隔离开关是电力系统中的重要开关设备，其主要作用是隔离线路，建立隔离绝缘断口。动触头是隔离开关中重要的导电部分，起接通和分断隔离开关主回路的作用，其接触的可靠性直接影响整个线路电流导通的可靠性。
[0003]现有技术的隔离开关中的动触头，包括动触头本体，动触头本体一端设有用于固定安装所述动触头本体的凸台，另一端设有用于连接静触头通电的两个触点，所述凸台与所述触点之间设有依次排列的三个圆形通孔，现有技术的一种加工工艺是将动触头本体上的凸台、触点和通孔是一体成型的，通常使用的是紫铜，但紫铜熔焊性能差，线路短路时易熔焊或烧毁，导致隔离开关无法正常工作；另一种加工工艺是将动触头本体上的凸台和通孔采用紫铜一体成型后，用贵金属合金材料在动触头本体上触点的位置通过点焊形成触点，这解决了第一种工艺中紫铜形成的触点不耐熔焊的问题，但是点焊形成的触点在使用过程中特别是过载线路中不稳定，容易脱落;上述的两种动触头的加工工艺制成的动触头均存在缺陷。
【实用新型内容】
[0004]因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中隔离开关动触头无法同时具有耐熔焊和结构稳定的缺陷，从而提供一种避免短路时发生熔焊烧坏和结构脱落的隔离开关动触头。
[0005]一种隔离开关用动触头，包括动触头本体，所述动触头本体一端设有用于固定安装所述动触头本体的凸台，另一端设有用于连接静触头通电的至少一个触点，所述凸台与所述触点之间设有依次排列的若干圆形通孔，所述触点包括用于与静触头接触导电的工作层和支撑所述工作层、接通电流的基体，所述工作层由贵金属合金材质制成，所述动触头本体用于连接所述静触头通电的一端成型有至少一个铆接孔，所述触点的所述基体与对应的所述铆接孔形成铆接结构。
[0006]优选的，所述贵金属合金为金合金或银合金或铂合金。
[0007]优选的，所述基体由紫铜材质制成，所述工作层与所述基体通过焊接连接为一体。
[0008]优选的，所述基体伸入所述铆接孔，且所述基体的铆接端伸出所述铆接孔一定距离，通过敦粗所述铆接端以使所述基体与所述铆接孔四周的动触头本体形成所述铆接结构。
[0009]优选的，所述触点至少设有两个，所述触点呈腰圆形或者圆形或者半球形，且每两个相邻的所述触点之间空隙处成型有一条将相应两个所述触点分隔的切槽。
[0010]优选的，所述触点设为两个，对称设置于所述动触头本体长度方向的两侧;两个所述触点之间的空隙设有一条沿所述动触头本体长度方向延伸的切槽。
[0011]优选的，所述若干个圆形通孔沿所述动触头本体的长度方向依次布置，且所述若干个圆形通孔位于所述动触头本体的中间位置;所述切槽自所述动触头本体设有所述触点的一端起至少贯穿一个所述圆形通孔。
[0012]优选的，所述圆形通孔设为三个，包括自所述动触头本体设有所述触点一端至所述动触头本体设有所述凸台的一端的第一圆形通孔、第二圆形通孔和第三圆形通孔;所述切槽贯穿所述第一圆形通孔和第二圆形通孔。
[0013]优选的，所述动触头本体为长条形。
[0014]本实用新型技术方案，具有如下优点:
[0015]1.本实用新型提供的隔离开关用动触头，所述触点包括用于与静触头接触导电的工作层和支撑所述工作层、接通电流的基体，所述工作层由贵金属合金材质制成，所述动触头本体用于连接所述静触头通电的一端成型有至少一个铆接孔，所述触点的所述基体与对应的所述铆接孔形成铆接结构，上述动触头的触点与铆接孔形成铆接结构，即将现有技术中由紫铜一体成型的动触头的触点挖去形成铆接孔，再将由贵金属合金材质制成的工作层和由紫铜材质制成的基体通过熔焊为一体形成的触头通过墩粗的方式连接于铆接孔内，这样的结构在保证动触头与静触头接触面积的同时，也保证线路短路时动触头就不会发生熔焊或烧毁，提高了动触头的可靠性，解决了现有技术的紫铜不耐熔焊的问题。
[0016]2.本实用新型提供的隔离开关用动触头，所述触点至少设有两个，所述触点呈腰圆形或者圆形或者半球形，且每两个相邻的所述触点之间空隙处成型有一条将相应两个所述触点分隔的切槽，上述的触点结构是为了增大动触头与静触头的接触面积，同时切槽能有效的避免触点之间在静触头的接触中相互影响，发生有触点不接触的情况。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的触点的结构不意图；
[0019]图2为本实用新型的动触头的结构不意图；
[0020]附图标记说明:1_动触头本体，11-第一圆形通孔，12-第二圆形通孔，13-第三圆形通孔，2-凸台，3-触点，31-工作层，32-基体，4-切槽。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]在本实用新型的描述中，需要说明的是术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]图1为本实施例隔离开关用动触头的触点3的结构示意图，图2为本实施例隔离开关用动触头的动触头本体I的结构示意图；所述隔离开关包括隔离开关本体I，凸台2和触点3。
[0025]所述凸台2设于所述动触头本体I的一端用于固定安装所述动触头本体I，所述触点3设于所述动触头的另一端用于连接静触头通电，所述凸台2与所述触点3之间设有依次排列的若干圆形通孔。
[0026]如图1所示，所述触点3包括工作层31和基体32，所述工作层31用于与静触头接触导电，所述基体32用于支撑所述工作层31、接通电流;并且所述工作层31由贵金属合金材质制成，所述基体32由紫铜材质制成，所述工作层31与所述基体32通过焊接连接为一体;需要说明的是，在本实施例中所述贵金属合金可以为金合金，在其他实施例中还可以银合金、铂合金，故应当理解为凡是贵金属合金均应落入到本实施例的保护范围之内。
[0027]所述动触头本体用于连接所述静触头通电的一端成型有至少一个铆接孔，所述触点的所述基体与对应的所述铆接孔形成铆接结构;具体的，所述基体32伸入所述铆接孔，且所述基体32的铆接端伸出所述铆接孔一定距离，通过敦粗所述铆接端以使所述基体32与所述铆接孔四周的动触头本体I形成所述铆接结构。
[0028]上述动触头的所述触点3与所述铆接孔形成铆接结构，即将现有技术中由紫铜一体成型的所述动触头本体I的所述触点3挖去形成铆接孔，再将由贵金属合金材质制成的所述工作层31和由紫铜材质制成的所述基体32通过熔焊为一体形成的所述触头通过墩粗的方式连接于铆接孔内，这样的结构在保证所述动触头本体I与所述静触头接触面积的同时，也保证线路短路时所述动触头本体I就不会发生熔焊或烧毁，提高了所述动触头本体I的可靠性，解决了现有技术的紫铜不耐熔焊的问题。
[0029]进一步，所述触点3至少设有两个，所述触点3呈腰圆形或者圆形或者半球形，且每两个相邻的所述触点3之间空隙处成型有一条将相应两个所述触点3分隔的切槽4;具体的，如图2所示，所述触点3设为两个，对称设置于所述动触头本体I长度方向的两侧;两个所述触点3之间的空隙设有一条沿所述动触头本体I长度方向延伸的切槽4;上述触点3结构为腰圆形或者圆形或者半球形均可增加所述触点3与所述静触头的接触面积，除了上述的形状夕卜，所述触点3也可根据不同的情况选择可使所述触点3与所述静触头接触面积变大的形状，另外所述切槽4将相邻所述触点3分隔开是为了使相邻的所述触点3之间在工作时不相互影响。
[0030]进一步，所述若干个圆形通孔沿所述动触头本体I的长度方向依次布置，且所述若干个圆形通孔位于所述动触头本体I的中间位置，另外所述切槽4自所述动触头本体I设有所述触点3的一端起至少贯穿一个所述圆形通孔。
[0031]具体的，如图2所示，所述圆形通孔设为三个，包括自所述动触头本体I设有所述触点3—端至所述动触头本体I设有所述凸台2的一端的第一圆形通孔11、第二圆形通孔12和第三圆形通孔13;所述切槽4贯穿所述第一圆形通孔11和第二圆形通孔12;该结构保证了所述切槽4的长度，能有效的保证相邻的所述触点3在与所述静触头的连接过程中不会相互干扰且发生只有所述切槽4的一侧与所述静触头连接的不良状况。
[0032]进一步，所述动触头本体I为长条形，根据所述动触头本体I在所述隔离开关中的应用状况，长条形最适合，也可根据不同的隔离开关的情况选择不同的形状。
[0033]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种隔离开关用动触头，包括动触头本体(I)，所述动触头本体(I) 一端设有用于固定安装所述动触头本体(I)的凸台(2)，另一端设有用于连接静触头通电的至少一个触点(3)，所述凸台(2)与所述触点(3)之间设有依次排列的若干圆形通孔，其特征在于:所述触点(3)包括用于与静触头接触导电的工作层(31)和支撑所述工作层(31)、接通电流的基体(32)，所述工作层(31)由贵金属合金材质制成，所述动触头本体(I)用于连接所述静触头通电的一端成型有至少一个铆接孔，所述触点(3)的所述基体(32)与对应的所述铆接孔形成铆接结构。2.根据权利要求1所述的隔离开关用动触头，其特征在于，所述贵金属合金为金合金或银合金或铀合金。3.根据权利要求1所述的隔离开关用动触头，其特征在于，所述基体(32)由紫铜材质制成，所述工作层(31)与所述基体(32)通过焊接连接为一体。4.根据权利要求1所述的隔离开关用动触头，其特征在于，所述基体(32)伸入所述铆接孔，且所述基体(32)的铆接端伸出所述铆接孔一定距离，通过敦粗所述铆接端以使所述基体(32)与所述铆接孔四周的动触头本体(I)形成所述铆接结构。5.根据权利要求1-4中任一项所述的隔离开关用动触头，其特征在于:所述触点(3)至少设有两个，所述触点(3)呈腰圆形或者圆形或者半球形，且每两个相邻的所述触点(3)之间空隙处成型有一条将相应两个所述触点(3)分隔的切槽(4)。6.根据权利要求5所述的隔离开关用动触头，其特征在于:所述触点(3)设为两个，对称设置于所述动触头本体(I)长度方向的两侧;两个所述触点(3)之间的空隙设有一条沿所述动触头本体(I)长度方向延伸的切槽(4)。7.根据权利要求6所述的隔离开关用动触头，其特征在于，所述若干个圆形通孔沿所述动触头本体(I)的长度方向依次布置，且所述若干个圆形通孔位于所述动触头本体(I)的中间位置;所述切槽(4)自所述动触头本体(I)设有所述触点(3)的一端起至少贯穿一个所述圆形通孔。8.根据权利要求7所述的隔离开关用动触头，其特征在于，所述圆形通孔设为三个，包括自所述动触头本体(I)设有所述触点(3) —端至所述动触头本体(I)设有所述凸台(2)的一端的第一圆形通孔(11)、第二圆形通孔(12)和第三圆形通孔(13);所述切槽(4)贯穿所述第一圆形通孔(11)和第二圆形通孔(12)。9.根据权利要求5所述的隔离开关用动触头，其特征在于:所述动触头本体(I)为长条形。
【文档编号】H01H31/02GK205428814SQ201620269910
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】黄勤飞
【申请人】浙江瓯越电力科技有限公司