一种电芯传输设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例提供了一种电芯传输设备，结合电芯成组自动化设备使用，大大提高了电池组的生产效率。本实用新型提供的一种电芯传输设备，包括电芯输送装置、拨轮取料装置、变向装置、电芯输送分度盘；所述电芯输送分度盘内设置一定数量的电芯卡槽，所述电芯输送装置与所述拨轮取料装置连接，所述拨轮取料装置的出口与所述变向装置入口连接，所述变向装置的出口位于所述电芯输送分度盘上侧，与所述电芯输送分度盘内所述电芯卡槽位置对准。
【专利说明】
_种电芯传输设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及锂电池生产制造技术领域，特别涉及一种电芯传输设备。
【背景技术】
[0002]随着动力锂电池技术和纯电动汽车技术的发展，锂电池已经取代了传统的铅酸电池和镍氢电池成为纯电动汽车里面核心储能器件。
[0003]由于锂电池单体电压较低，电动汽车的供电系统通常需要把几十甚至上百个单体电池串联或并联起来以达到所需的电压或电流。供电系统的主要组成部分电池模组一般是由多个电芯连接组装而成。在组装前，各电芯生产完成后是分散独立的，需要对被选取为组装成电池模组的电芯进行并排安放，后继续压平成组。
[0004]原先采用人工方法先将每个电芯区分正负极，然后将电芯并排安放，采用皮带单排传输，然后进行抓取放置压紧包装，这种原始的手动安放电芯方法不仅耗费人力，而且生产效率低下。
【发明内容】
[0005]本实用新型实施例提供了一种电芯传输设备，结合电芯成组自动化设备使用，大大提高了电池组的生产效率。
[0006]本实用新型实施例所提供的一种电芯传输设备，包括电芯输送装置、拨轮取料装置、变向装置、电芯输送分度盘；
[0007]所述电芯输送分度盘内设置一定数量的电芯卡槽，所述电芯输送装置与所述拨轮取料装置连接，所述拨轮取料装置的出口与所述变向装置入口连接，所述变向装置的出口位于所述电芯输送分度盘上侧，与所述电芯输送分度盘内所述电芯卡槽位置对准。
[0008]其中，所述电芯输送装置为电芯盒或者电芯传输带。
[0009]其中，所述电芯输送分度盘采用伺服驱动。
[0010]其中，所述电芯输送装置、所述拨轮取料装置及所述变向装置全部采用绝缘材料制成。
[0011]其中，所述变向装置的内表面为光滑表面。
[0012]其中，所述电芯盒开口口径大于一个电芯直径小于两个电芯直径长度。
[0013]其中，进一步包括:电芯检测装置，安装于所述电芯输送分度盘的垂直方向，上方或下方。
[0014]其中，所述电芯检测装置为视觉检测装置或电芯电压检测装置。
[0015]本实用新型提供的一种电芯传输设备，将单个无序的电芯竖直有序的放置于电芯分度盘中，结合电芯成组自动化设备，直接从电芯分度盘中抓取合格电芯压制成组，大大减少了人工成本，提高了生产效率。
【附图说明】
[0016]图1所示为本实用新型实施例提供的一种电芯传输设备整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图，对本实用新型实施例的实施方式进行清楚、完整地描述。
[0018]图1所示为本实用新型实施例提供的一种电芯传输设备的整体结构示意图。如图1所示，该电芯传输设备包括:
[0019]电芯输送装置1、拨轮取料装置2、变向装置3、电芯输送分度盘4。
[0020]电芯输送分度盘4内设置一定数量的电芯卡槽5，电芯输送装置I与拨轮取料装置2连接，拨轮取料装置2的出口与变向装置3入口连接，变向装置3的出口位于电芯输送分度盘4上侧，与电芯输送分度盘4内电芯卡槽5位置对准。
[0021]其中电芯输送装置I可以为电芯盒或者是电芯传输带。
[0022]在本实用新型一实施例中，采用电芯盒作为电芯输送装置，电芯并排装入电芯盒中，将电芯盒开口向下放置，电芯盒开口与拨轮取料装置2对准连接，电芯从电芯盒I开口依次落下进入拨轮取料装置2，拨轮取料装置2通过齿轮传动将电芯挨个送入变向装置3，变向装置3出口与电芯输送分度盘4上的电芯卡槽5位置最准，电芯进入变向装置3后，电芯由横向变为纵向，从出口滑落至电芯输送分度盘4上电芯卡槽5内。由电芯输送分度盘按照一定速率转动，实现电芯的传输。
[0023]其中，电芯盒开口口径大于一个电芯直径，小于两个电芯直径长度，可以控制电芯一一下落，避免多个电芯同时下落至拨轮取料装置，出现拨轮取料装置卡死现象。
[0024]整体设备采用绝缘材料制成，防止电芯在输送变向过程中与设备接触形成短路，损坏电芯。
[0025]其中，变向装置内表面为光滑表面，有利于电芯在变向过程中顺畅滑落，避免出现卡顿现象，影响设备整体性能。
[0026]其中，电芯输送分度盘采用伺服驱动。能够准确控制电芯输送分度盘内的电芯卡槽与变向装置的出口对准，实现电芯的准确高效的传输。同时速率易于控制，可与机械手形成精准配合。
[0027]在本实用新型一实施例中，在电芯输送分度盘的垂直方向，安装有电芯检测装置，上方或者下方均可，用于检测电芯输送分度盘上电芯卡槽内电芯的正负极及电芯的外径大小。在电芯从变向装置滑落至电芯分度盘内电芯卡槽后立即对电芯进行检测判断，对于正负极性放反的电芯进行循环再操作，对于外径不符合规定的电芯进行回收处理。同时可对电芯电压进行检测，若电芯电压过大或过小超过额定阈值，则对电芯进行回收处理。
[0028]本实用新型提供的一种电芯传输设备，将单个无序的电芯竖直有序的放置于电芯分度盘中，结合电芯成组自动化设备，直接从电芯分度盘中抓取合格电芯压制成组，大大减少了人工成本，提高了生产效率。
[0029]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电芯传输设备，其特征在于，包括电芯输送装置、拨轮取料装置、变向装置、电芯输送分度盘； 所述电芯输送分度盘内设置一定数量的电芯卡槽，所述电芯输送装置与所述拨轮取料装置连接，所述拨轮取料装置的出口与所述变向装置入口连接，所述变向装置的出口位于所述电芯输送分度盘上侧，与所述电芯输送分度盘内所述电芯卡槽位置对准。2.根据权利要求1所述的电芯传输设备，其特征在于，所述电芯输送装置为电芯盒或者电芯传输带。3.根据权利要求1所述的电芯传输设备，其特征在于，所述电芯输送分度盘采用伺服驱动。4.根据权利要求1所述的电芯传输设备，其特征在于，所述电芯输送装置、所述拨轮取料装置及所述变向装置全部采用绝缘材料制成。5.根据权利要求1所述的电芯传输设备，其特征在于，所述变向装置的内表面为光滑表面。6.根据权利要求2所述的电芯传输设备，其特征在于，所述电芯盒开口口径大于一个电芯直径小于两个电芯直径长度。7.根据权利要求1所述的电芯传输设备，其特征在于，进一步包括:电芯检测装置，安装于所述电芯输送分度盘的垂直方向，上方或下方。8.根据权利要求7所述的电芯传输设备，其特征在于，所述电芯检测装置为视觉检测装置或电芯电压检测装置。
【文档编号】H01M10/058GK205429092SQ201520986502
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月3日
【发明人】陈杰, 催军
【申请人】上海鼎研智能科技有限公司